製藥滅菌乾燥一體化裝置的製作方法
2023-09-22 06:28:52
本發明涉及一種製藥設備技術領域，特別涉及一種製藥滅菌乾燥一體化裝置。
背景技術：
現有針對原料藥粉、食品粉劑、化工粉體的滅菌乾燥所用的設備，均是間歇式多工序混合製作的獨立生產設備，各工序之間需要設置一個周轉設備或人工進行周轉，容器和粉料多次裸露在工作環境中，這樣容易使滅菌完成已乾燥冷卻後的原料暴露在空氣中，產生了二次汙染，並且這樣生產效率低下，工人勞動強度大，同時在一定程度上限制了規模化生產，特別是細菌量超標，很容易產生二次汙染和感染，嚴重困擾了現代企業的粉體物料生產的順利進行，以至於嚴重製約了企業的規模化集約化生產的發展。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種製藥滅菌乾燥一體化裝置。本製藥滅菌乾燥一體化裝置能夠真正做到物料的無塵、無菌化輸送，輸送效率高、安全可靠，可以有效避免一次和二次汙染，提高企業規模化生產程度，提高產品的質量和生產效率。
本發明製藥滅菌乾燥一體化裝置包括控制裝置、原料裝入裝置、氣體發生器、滅菌分離裝置和清潔裝置，其特徵是所述的氣體發生器包括空氣泵、空氣加熱器，所述空氣加熱器連接有一蒸汽發生器，所述空氣加熱器包括加熱室，設於所述加熱室內的燃燒室，以及分別開設於燃燒室的燃燒排氣口和燃燒進氣口，以及分別所述加熱室的空氣進氣口和空氣排氣口，由所述加熱室的空氣進氣口和空氣排氣口構成空氣加熱器的進口和出口。
所述空氣泵的出口一端通過管道和相應的控制閥與所述的空氣加熱器的進口連接，所述的空氣加熱器的出口一端通過控制閥及相應的異形三通與蒸汽發生器連接。
本發明的製藥滅菌乾燥一體化裝置其各構成系統的裝置如控制裝置、原料裝入裝置、氣體發生器、滅菌分離裝置等採用模塊化設計，能夠依照客戶的不同需求進行有針對性的多模塊組合，發揮各個子模塊系統的不同技術優點，為客戶量身定做最優化系統生產方案，且各個子模塊系統自身自動化程度較高，具有生產效率高、勞動強度低、操作控制智能化等特點。能夠為生產線系統提供衛生、無油、無菌、壓力溫度可調的潔淨空氣源。其控制裝置能夠自動檢測、調整、控制清洗劑對生產裝置進行清洗，滿足大規模、長時間生產的效率問題。
清潔裝置的設計與應用提高了產品的安全性、節約操作時間、提高效率、節約勞動力、保障操作安全，節約水、蒸汽等能源，生產設備可實現大型化、自動化水平高；其運行可靠、清洗效果好，更符合現代化大規模產品生產和衛生及環境要求。
附圖說明
圖1為本發明一實施例結構示意圖。圖2為圖1中的空氣加熱器一實施例結構示意圖。圖3為圖1中的物料粉碎裝置一實施例結構示意圖。圖4為本發明中的物料粉碎裝置的破碎機構的一實施例結構示意圖。
具體實施方式
為對本發明有進一步的了解，以下通過實施例結合附圖對本發明的原理和特徵進行描述，如圖1-4所示，本系統，控制裝置、原料裝入裝置、氣體發生器、滅菌分離裝置、清潔裝置等，其控制裝置包括手動控制裝置和智能式自動控制裝置，手動控制裝置包括相應的操作控制平臺、操作控制櫃。
其原料裝入裝置設置於所述的手動控制裝置一側，原料裝入裝置包括原料存儲器10、物料提升輸送器11、控制箱、進料鬥13，所述的原料存儲器10，其出口端通過管道與所述的物料提升輸送器11 的進口一端連接，所述的物料提升輸送器11，其出口一端通過管道與所述的進料鬥13 的進口一端連接。原料存儲器10連接有一物料粉碎裝置4。物料粉碎裝置與原料存儲器10之間可以連接一物料輸送裝置。
進料鬥13的頂端設置有清洗口，其側面設置有料位開關，氣體發生器，其設置於手動控制裝置的操作控制平臺的底部，氣體發生器，包括空氣泵5、空氣加熱器6、異形三通7a、蒸汽發生器8，異形三通7a，其一端設置有一進口、另一進口，另一端設置出口，所述的空氣泵5其出口一端通過管道和相應的控制閥與所述的空氣加熱器6 的進口連接，所述的空氣泵5，其具體為無油空氣泵，所述的空氣加熱器6，其出口一端通過相應的三通、管道和/或及相應的控制閥與異形三通7a 的一進口連接；所述的蒸汽發生器8，其進口一端通過管道、相應的控制閥外接蒸，蒸汽發生器8的出口一端通過管道、相應的控制閥與異形三通7a 的另一進口連接。
所述空氣加熱器6包括加熱室61、燃燒室62、燃燒排氣口63、燃燒進氣口64、空氣進氣口65、空氣排氣口66，燃料從燃燒進氣口進入燃燒室中進行燃燒，燃燒時產生的廢氣從燃燒排氣口排出；冷空氣從空氣進氣口進入加熱室中，吸收燃燒室的熱量後溫度升高，再從空氣排氣口輸出。
滅菌分離裝置設置於手動控制裝置一端，滅菌分離裝置包括旋轉閥14、異形三通7b、一次分離器18a、二次分離器18b、一次蒸汽回收器22a、二次蒸汽回收器22b、一次過濾器23a、二次過濾器23b，所述的混合管道15，其一端與旋轉閥14 的出口端連接，另一端與一次分離器18a進口一端連接，所述的一次分離器18a其上出口通過管道、相應的控制閥與一次蒸汽回收器22a 配合連接，所述的一次蒸汽回收器22a其上部設置有一次過濾器23a，異形三通7b其一端設置有兩進口和一出口，空氣管道16通過異形三通7b的一進口、出口及一次分離器18a 的下出口的三通、相應的控制閥與二次分離器18b的進口一端連接，二次分離器18b的上出口通過相應的管道、控制閥與二次蒸汽回收器22b 配合連接。
一次分離器18a和二次分離器18b為旋風分離器，所述的二次蒸汽回收器22b其上部設置有二次過濾器23b。
所述的清潔裝置其設置於滅菌分離裝置的一側，所述的清潔裝置包括支架、熱交換器20、回流泵26、進料泵29、純淨水罐1、酸液罐2、鹼液罐3、觀察孔、放空管、壓力表等。熱交換器20、回流泵26和進料泵29設置於相應的支架上。
所述的熱交換器20為板式熱交換器。
其清潔液罐包括純淨水罐1、酸液罐2和/鹼液罐3底部的出口端分別通過相應的三通、控制閥、管道與熱交換器20的進口一端連接，熱交換器20其出口一端通過管道與進料泵29 的進口一端連接。
所述的進料泵29的出口一端通過軟管與原料裝入裝置的進料鬥13 頂端的清洗口連接。純淨水罐1、酸液罐2和鹼液罐3的頂部的回流口一端均通過三通、相應的控制閥和管道與回流泵26的出口端連接。
所述的回流泵26的入口端通過軟管與所述的滅菌分離裝置的異形三通7b 的另一進口連接，所述的純淨水罐1、酸液罐2、鹼液罐3的頂部分別設置有觀察孔、放空管、壓力表，所述的原料裝入裝置的進料鬥13的出口端與所述的滅菌分離裝置的旋轉閥14 的進口端連接，所述的滅菌分離裝置其空氣管道16 一端通過相應的控制閥與氣體發生器的空氣加熱器6 的出口一端的三通連接，所述的滅菌分離裝置的混合管道15一端與氣體發生器的異形三通7a 的出口連接。
所述原料儲存器10連接有一物料粉碎裝置4，所述物料粉碎裝置包括破碎倉33，設於所述破碎倉33內的破碎機構，所述破碎機構包括位於破碎倉的粉碎腔內的一破碎轉體和若干活動錘頭，所述破碎轉體為一轉盤架37，轉盤架37固定連接於相應的破碎機構的轉軸35上，轉盤架37上均勻分布連接有若干活動錘頭36，所述破碎倉的上下部分別設有進料口和相應的出料口，所述破碎倉連接有一篩分器34，述活動錘頭為一不鏽鋼構成的T形塊式的錘頭。
設於破碎倉33的上部的出料口與旋風分離器31輸入口連接，物料分離器31的上部物料輸出口連接於風機的入口，風機出口與細顆粒料（粉料）收集器32連接，物料分離器31的下部物料輸出口與關風器連接，關風器出口與另一粗顆粒料收集器連接。通過使用物料分離器裝置能提高粉碎效率。並可以在物料分離器的兩分離出口得到兩種不同的粉碎粒料（粉料和分離出的渣料或粗顆粒料）。所述破碎倉33的出料口連接有一過濾的網板，網板設於破碎倉33的出料口內的入口處。
運行時，將粉體物料放進原料存儲器10中，通過物料提升輸送器11將物料輸送到進料鬥13，打開旋轉閥14，粉體物料進入混合管道，啟動氣體發生器，空氣泵5 將空氣送入空氣加熱器6，異形三通7a 將蒸汽發生器8 產生的蒸汽和空氣泵5 經空氣加熱器6 加熱的空氣混合後導入相應的混合管道，蒸汽對粉體物料進行高溫滅菌，同時將粉體物料吹進一次分離器18a，一次分離器18a 開始將高溫蒸汽和粉體物料進行分離，高溫蒸汽通過分離器18頂部管道進入相應的一次蒸汽回收器22a，一次蒸汽回收器18a將高溫蒸汽進行回收、過濾，粉體物料通過分離器18a 底部的三通進入再通過空氣泵5送往空氣加熱器6，經空氣加熱器6 加熱的空氣將經過一次分離的粉體物料送進二次分離器18b，二次分離器18b將粉體物料進行二次分離，分離出的蒸汽通過相應的管道進入二次蒸汽回收器22b進行回收、過濾。