一種噴槍噴嘴的製作方法

2023-09-22 16:19:45 3

一種噴槍噴嘴的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴槍配件【技術領域】，公開了一種噴槍噴嘴，包括噴嘴主體和噴嘴頭，噴嘴主體一端設有柱形孔，另一端設有第一錐形孔，噴嘴頭一端設有柱形噴口，另一端設有第二錐形孔，噴嘴頭穿過柱形孔，噴嘴頭卡入第一錐形孔中，柱形噴口內半徑為0.5～5mm，柱形孔內設有壓件，壓件穿過柱形孔與噴嘴頭的第二錐形孔連接固定，或者噴嘴主體和噴嘴頭注塑成型或者壓鑄成型，本實用新型提供了一種噴槍噴嘴，可拆分組裝，或者採用注塑成型或壓鑄成型，噴嘴頭的材料為高硬度材料，防止磨損和洩漏，克服了現有技術噴嘴容易磨損洩漏，噴槍損壞，整個噴嘴都需要進行更換的缺陷。本實用新型在噴槍配件【技術領域】中將具有良好的應用前景。
【專利說明】一種噴槍噴嘴
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於噴槍配件【技術領域】，涉及一種噴槍噴嘴，上壺槍、下壺槍、側壺槍或自動槍均適用。
【背景技術】
[0002]噴槍一般是通過在一定壓力下將噴料噴塗到器件表面的工具，包含槍身、槍頭，通過一連接機構連接，槍頭包含一個噴嘴，現有技術中，無論是手動噴槍還是自動噴槍，噴嘴幾乎都是採用不鏽鋼材料，噴槍使用半年到一年，噴嘴就會磨損洩漏，噴槍損壞，整個噴嘴都需要進行更換。如果能有一種噴嘴，可以拆分和組合，並且採用高硬度材料，或者噴嘴頭和噴嘴主體採用注塑成型，噴嘴主體採用塑料注塑或者金屬壓鑄成型，噴嘴頭採用高硬度材料，從而防止磨損和洩漏，大大延長噴槍的使用壽命，降低成本，結構簡單，利於加工，組裝方便，在噴槍配件【技術領域】中將是一個革命性的創新。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中，無論是手動噴槍還是自動噴槍，噴嘴幾乎都是採用不鏽鋼材料，噴槍使用半年到一年，噴嘴就會磨損洩漏，噴槍損壞，整個噴嘴都需要進行更換的缺陷，提供了一種噴槍噴嘴，噴嘴頭和噴嘴主體可拆分和組裝，並且採用高硬度材料，或者噴嘴頭和噴嘴主體採用注塑成型，噴嘴頭採用高硬度材料，噴嘴主體採用塑料注塑或者金屬壓鑄成型，防止磨損和洩漏，從而可大大延長噴槍的使用壽命，降低成本。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]一種噴槍噴嘴，包括噴嘴主體和噴嘴頭，噴嘴主體一端設有柱形孔，另一端設有第一錐形孔，噴嘴頭一端設有柱形噴口，另一端設有第二錐形孔，噴嘴頭穿過柱形孔，噴嘴頭卡入第一錐形孔中，柱形噴口內半徑為0.5?5mm。
[0006]作為優選，第二錐形孔設有第二錐形孔外錐面和第二錐形孔內錐面，第二錐形孔外錐面設有平臺，第一錐形孔設有第一錐形孔內錐面，第二錐形孔外錐面與第一錐形孔內錐面密切配合。提高密封性，有效的防止洩漏。
[0007]作為優選，噴嘴主體一端設有第一錐形孔，噴嘴頭卡入第一錐形孔中，連通柱形噴口和柱形孔。錐形孔起到了一個過渡平緩的作用，使得噴塗均勻，同時可收縮加壓，提高流速。
[0008]作為優選，柱形孔內設有壓件，壓件設有外螺紋，柱形孔設有內螺紋，柱形孔與壓件螺紋連接，壓件穿過柱形孔與噴嘴頭的第二錐形孔連接。噴嘴為組合結構，可以隨時更換噴嘴頭或者噴嘴主體，降低成本，同時利於加工，提高了加工精度，方便拆裝和清洗，壓件從柱形孔的一端螺紋旋入，與噴嘴頭的第二錐形孔端連接，起到固定的作用。
[0009]作為優選，柱形孔與第一錐形孔的連接處設有平滑區，第二錐形孔與壓件在平滑區相連接。第二錐形孔外錐面設有平臺，柱形孔與第一錐形孔的連接處設有平滑區，第二錐形孔與壓件在平滑區相連接，可有效的提高密封性和穩定性，使得壓件與第二錐形孔緊密相連。
[0010]作為優選，第二錐形孔內錐面的最大半徑與壓件的內半徑相同。第二錐形孔可與壓件精確的銜接。
[0011]作為優選，噴嘴主體和噴嘴頭注塑成型或者壓鑄成型。噴嘴為一體式結構，噴嘴主體為塑料注塑，鋁壓鑄或者銅壓鑄，噴嘴頭為高硬度材料，增強噴嘴頭的使用壽命。
[0012]作為優選，鋼製材料的噴嘴頭為洛氏硬度為HRC50?67的鋼或者硬度為HRC89?93的鎢鋼，陶瓷材料噴嘴頭為洛氏硬度為HRC80?90的陶瓷。高硬度和高耐磨性可以有效防止洩漏，大大延長噴嘴的使用壽命，從現有技術的0.5?I年延長到7?8年，維護方便。
[0013]作為優選，壓件為銅製材料壓件或者不鏽鋼材料壓件。
[0014]作為優選，噴嘴主體內裝有槍針。
[0015]本實用新型提供了一種噴槍噴嘴，包括噴嘴主體和噴嘴頭，噴嘴主體一端設有柱形孔，另一端設有第一錐形孔，噴嘴頭一端設有柱形噴口，另一端設有第二錐形孔，噴嘴頭穿過柱形孔，噴嘴頭卡入第一錐形孔中，柱形噴口內半徑為0.5?5mm。柱形孔內設有壓件，壓件穿過柱形孔與噴嘴頭的第二錐形孔連接固定，將噴嘴頭和噴嘴主體固定，或者噴嘴頭和噴嘴主體為注塑成型或者壓鑄成型。噴嘴頭的材料為高硬度鋼或者高硬度陶瓷。本實用新型中的噴槍噴嘴，結構簡單，噴嘴主體和噴嘴頭可拆分組裝，降低了加工難度，同時保證高精度，更換時也只需要更換槍針，噴嘴頭可以重複使用，節省成本，噴嘴頭採用高硬度鋼或者高硬度陶瓷材料。本實用新型中的噴槍噴嘴也可以是噴嘴主體和噴嘴頭注塑成型或者壓鑄成型，噴嘴頭為高硬度材料，噴嘴主體為塑料注塑，鋁壓鑄或者銅壓鑄，噴嘴更加耐磨，防止洩露。克服了現有技術中噴嘴是一體結構，材料相同並且容易損壞，損壞後只能整個噴嘴更換，成本高，而且整個噴嘴加工難度大，精度不足，致使噴嘴使用時容易磨損而產生洩漏，噴槍的使用壽命短等缺點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1、2和3剖面結構示意圖。
[0017]圖2是圖1組裝結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例4、5和6剖面結構示意圖。
[0019]圖4是圖3組裝結構示意圖。
[0020]圖5是本實用新型噴嘴頭結構示意圖。
[0021]圖6是槍針結構示意圖。
[0022]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1 一噴嘴主體、2—噴嘴頭、3—柱形孔、4 一第一錐形孔、5—柱形噴口、6—第二錐形孔、7—壓件、8—槍針、31—內螺紋、32—平滑區、41 一第一錐形孔內錐面、61—第二錐形孔外錐面、62—第二錐形孔內錐面、611—平臺、71—外螺紋。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]一種噴槍噴嘴，如圖1、2所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5_，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，柱形孔3內設有壓件7，壓件7設有外螺紋71，柱形孔3設有內螺紋31，壓件7通過螺紋旋入柱形孔3與噴嘴頭2的第二錐形孔6連接，第二錐形孔內錐面62的最大半徑與壓件7的內半徑相同，使得第二錐形孔內錐面62與壓件7精確銜接。柱形孔3與第一錐形孔4的連接處設有平滑區32，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平滑區32長度為平臺611的2倍，第二錐形孔6與壓件7在平滑區32的中心處相連接，進一步提高密封性和穩定性。
[0026]噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC55的鋼，壓件7為不鏽鋼材料的壓件。
[0027]實施例2
[0028]一種噴槍噴嘴，如圖1、2所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5_，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，柱形孔3內設有壓件7，壓件7設有外螺紋71，柱形孔3設有內螺紋31，壓件7通過螺紋旋入柱形孔3與噴嘴頭2的第二錐形孔6連接，第二錐形孔內錐面62的最大半徑與壓件7的內半徑相同，使得第二錐形孔內錐面62與壓件7精確銜接。柱形孔3與第一錐形孔4的連接處設有平滑區32，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平滑區32長度為平臺611的2倍，第二錐形孔6與壓件7在平滑區32的中心處相連接，進一步提高密封性和穩定性。
[0029]噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC90的鎢鋼，壓件7的材料為銅。
[0030]實施例3
[0031]一種噴槍噴嘴，如圖1、2所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5_，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，柱形孔3內設有壓件7，壓件7設有外螺紋71，柱形孔3設有內螺紋31，壓件7通過螺紋旋入柱形孔3與噴嘴頭2的第二錐形孔6連接，第二錐形孔內錐面62的最大半徑與壓件7的內半徑相同，使得第二錐形孔內錐面62與壓件7精確銜接。柱形孔3與第一錐形孔4的連接處設有平滑區32，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平滑區32長度為平臺611的2倍，第二錐形孔6與壓件7在平滑區32的中心處相連接，進一步提高密封性和穩定性。
[0032]噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC85的陶瓷，壓件7為不鏽鋼。
[0033]本實用新型噴槍噴嘴使用過程:將噴嘴頭2從柱形孔3端穿入，直到噴嘴頭2的錐形端卡入在第一錐形孔4中，放入槍針8，槍針8的頭端設在噴嘴頭的2的第一錐形孔4內，最後從柱形孔3端旋入壓件7進行固定。
[0034]實施例4
[0035]一種噴槍噴嘴，如圖3、4所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5mm，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平臺611卡入柱形孔3，進一步提高密封性和穩定性。噴嘴主體I和噴嘴頭2注塑成型。
[0036]噴嘴主體I為塑料注塑，噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC55的鋼。
[0037]實施例5
[0038]一種噴槍噴嘴，如圖3、4所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5mm，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平臺611卡入柱形孔3，進一步提高密封性和穩定性。噴嘴主體I和噴嘴頭2壓鑄成型，
[0039]噴嘴主體I為鋁壓鑄，噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC90的鎢鋼。
[0040]實施例6
[0041]一種噴槍噴嘴，如圖3、4所示，包括噴嘴主體I和噴嘴頭2，噴嘴主體I 一端設有柱形孔3，另一端設有第一錐形孔4，噴嘴頭2 —端設有柱形噴口 5，另一端設有第二錐形孔6，噴嘴頭2穿過柱形孔3，噴嘴頭2卡入第一錐形孔4中，柱形噴口 5內半徑為0.5?5mm，柱形噴口 5的外半徑與第一錐形孔內錐面41的最小半徑相同，利於第二椎孔外錐面61與柱形噴口 5的連接處卡在第一錐孔內錐面41處，第二錐形孔外錐面61與第一錐形孔內錐面41密切吻合，增強密封性，防止洩露，第二錐形孔外錐面61設有平臺611，平臺611卡入柱形孔3，進一步提高密封性和穩定性。噴嘴主體I和噴嘴頭2壓鑄成型，
[0042]噴嘴主體I為銅壓鑄，噴嘴頭2和槍針8的材料均為洛氏硬度為HRC85的陶瓷。
[0043]本實用新型的噴槍噴嘴適用範圍有上壺槍、下壺槍、側壺槍或自動槍。
[0044]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種噴槍噴嘴，包括噴嘴主體(I)和噴嘴頭(2)，其特徵在於:噴嘴主體(I) 一端設有柱形孔(3)，另一端設有第一錐形孔(4)，噴嘴頭(2)—端設有柱形噴口(5)，另一端設有第二錐形孔(6)，噴嘴頭(2)穿過柱形孔(3)，噴嘴頭(2)卡入第一錐形孔(4)中，柱形噴口(5)內半徑為0.5?5mm。
2.根據權利要求1所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:第二錐形孔(6)設有第二錐形孔外錐面(61)和第二錐形孔內錐面(62)，第二錐形孔外錐面(61)設有平臺(611)，第一錐形孔(4)設有第一錐形孔內錐面(41)，第二錐形孔外錐面(61)與第一錐形孔內錐面(41)密切配入口 ο
3.根據權利要求2所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:柱形噴口(5)的外半徑與第一錐形孔內錐面(41)的最小半徑相同。
4.根據權利要求1或2所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:柱形孔(3)內設有壓件(7)，壓件(7)設有外螺紋(71)，柱形孔(3)設有內螺紋(31)，柱形孔(3)與壓件(7)螺紋連接，壓件(7)穿過柱形孔(3)與噴嘴頭(2)的第二錐形孔(6)連接。
5.根據權利要求4所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:柱形孔(3)與第一錐形孔(4)的連接處設有平滑區(32 )，第二錐形孔(6 )與壓件(7 )在平滑區(32 )相連接。
6.根據權利要求4所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:第二錐形孔內錐面(62)的最大半徑與壓件(7)的內半徑相同。
7.根據權利要求1或2所述一種噴槍噴嘴，其特徵在於:噴嘴主體(I)和噴嘴頭(2)注塑成型或者壓鑄成型。
【文檔編號】B05B1/00GK203408806SQ201320462124
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】魏強 申請人:魏強