自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置製造方法
2023-09-22 11:36:40
自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置製造方法
【專利摘要】一種自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，含由交叉輪、輪軸、軸座、觸動片、開關片、支架、鉸鏈體、彈簧、光電開關組成的交叉識別裝置外以及氣磁裝置和控制系統，所述交光電開關的輸出端與控制系統的輸入端連接；所述氣磁裝置由支杆、磁盒、氣管固定板、氣管及電磁閥組成，該技術方案具有自動將被識別的交叉工件用風力吹起並用磁性吸附固定的排障特徵，解決了現有技術因需停機排除工件交叉故障所造成的材料浪費、產量降低、不宜一人多機操作生產的綜合性問題，為企業提高生產效率、降低不良品和工人的跑動次數，以及實現一人多機生產安排提供了極其顯著的技術方案。
【專利說明】自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置
【技術領域】:
[0001]本實用新型專利涉及一貫機，尤其涉及自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置。
【背景技術】
[0002]二極體一貫機是用來對二極體進行參數測試、引腳引直、標識印刷、成品包裝的一種多功能機械，大家知道，實際生產中，經第一道DC測試後進入山型鏈條中的流水工件，經常出現工件在排放上出現前後錯位的故障，業內稱之為工件交叉，現有技術雖然具備識別工件是否交叉的能力，但並不具備能自動排除交叉工件的功能，所以當工件發生交叉時，唯有自動停機，等候操作人員的手工排除故障。
[0003]據科學統計，儘管上述故障的發生頻率只有約20分/次，也就是說，24小時內也只有72次左右，但其負面性是嚴重的，依據機器正常10.5件/秒的生產速度，以及5秒/次的最快故障排除時間和95%的機器有效使用率來計算，每年一臺機因交叉故障所造成的少生產量就有130萬多件，相當於34.7天的理想生產總值；此外，每次停機將導致工件在IR管區內烘烤時間過長成為發黃不良品，其數值大約在100件左右，一年的浪費量達到90件萬之多；再者，由於故障需人工排除，所以生產期間操作人員需在機器首尾間往返多次跑動，由此可見，工件交叉所產生的負面影響是極其嚴重的技術缺陷，隱含著材料浪費、產量降低、不宜一人多機操作生產的問題。
【發明內容】
[0004]為了解決上述的問題，本技術方案在於提供一種自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，其包含交叉識別裝置、氣磁裝置和控制系統，具有自動將被識別的交叉工件用風力吹起並用磁性吸附固定的排障特徵。其技術方案如下:
[0005]自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，含由交叉輪、輪軸、軸座、觸動片、開關片、支架、鉸鏈體、彈簧、光電開關組成的交叉識別裝置及氣磁裝置和控制系統，所述交光電開關的輸出端與控制系統的輸入端連接；所述氣磁裝置由支杆、磁盒、氣管固定板、氣管及電磁閥組成；所述控制系統由可編程控制器PLC及其工作電路和程序構成，其依據光電開關所傳達的電信號，在設定時刻控制電磁閥的啟動和關閉動作；
[0006]上述交叉識別裝置為現有技術，在此對齊結構及各構件間的連接關係不作贅述，本方案與現有技術不同的是，現有技術中，該交叉識別裝置中的光電開關信號用於控制使山形鏈條移動的動力裝置，而本方案卻用其來控制電磁閥的工作狀態；
[0007]上述支杆由上支杆和下支杆鉸連結構成，其頂部連接所述磁盒，磁盒內裝有磁性物質，上支杆能繞連結點在豎直方向上轉動，其目的是能將磁盒的底部翻轉到朝上的狀態，便於將吸附在磁盒下表面上的工件移去，下支杆的底端面上設置有連接孔；
[0008]所述磁盒由面板和帶耳的盒腔連接成，盒腔用於安裝磁性物質；
[0009]所述氣管固定板是兩端設置有安裝孔，中部設置有通孔的物件，所述氣管的一端插接在通孔中，另一端與電磁閥連接；
[0010]所述氣磁裝置通過其上的下支杆和氣管固定板連接在機臺面板上，並與機臺面板上安裝的交叉識別裝置相距設定間距，沿山形鏈條工作時的移動方向，交叉識別裝置和氣磁裝置構成前後位置關係。
[0011]其工過程是:當交叉工件隨山形鏈條經過交叉識別裝置時，由於錯位的工件不能進入交叉輪輪面上的凹槽內，所以向上頂觸觸動片使鉸鏈體轉動，而連接在鉸鏈體上方的開關片也隨之轉動離開待機位置，使光電開關導通發出電信號到PLC，PLC獲得信號後在設定的時刻啟動電磁閥另氣管有氣體噴出，此時，發生了錯位的兩件工件已隨山形鏈條移動到氣管固定板的正上方，它倆將被氣管口噴出的氣流衝擊而進入磁盒的吸附範圍，最終被吸附在磁盒的底表面上，其後，PLC在設定的時限內關閉電磁閥，讓後面的正常工件順利通過氣磁裝置所在的位置進入下一道生產工序，從而達到自動將交叉故障排除掉的設計目的。
[0012]本實用新型的有益效果是:能配合現有一貫機的交叉檢測裝置，自動將交叉故障排除，解決了現有技術因需停機排除工件交叉故障所造成的材料浪費、產量降低、不宜一人多機操作生產的綜合性問題，為企業提高生產效率、降低不良品和工人的跑動次數，以及實現一人多機生產安排提供了極其顯著的技術方案。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]1、圖1是所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置的結構示意圖；
[0014]2、圖2是所述氣磁裝置的裝配圖；
【具體實施方式】
[0015]下面結合上述附圖對所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置的結構和原理做進一步闡述。
[0016]參考圖1、圖2，如圖所示，所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，含由交叉輪1、輪軸13、軸座12、觸動片2、開關片5、支架11、鉸鏈體15、彈簧16、光電開關6組成的交叉識別裝置以及氣磁裝置和控制系統，所述光電開關6的輸出端與控制系統的輸入端連接；所述氣磁裝置由支杆、磁盒3、氣管固定板14、氣管9及電磁閥17組成；
[0017]上述支杆由上支杆8和下支杆7鉸連結構成，其頂部連接所述磁盒3，磁盒3內裝有磁性物質33，上支杆8能繞連結點在豎直方向上轉動，其目的是能將磁盒的底部翻轉到朝上的狀態，便於將吸附在磁盒下表面上的工件移去，下支杆7的底端面上設置有連接孔；
[0018]所述磁盒3由面板31和帶耳的盒腔32連接成，盒腔用於安裝磁性物質33 ；
[0019]所述氣管固定板14是兩端設置有安裝孔19，中部設置有通孔18的物件，所述氣管9的一端插接在通孔18中，另一端與電磁閥17連接；
[0020]所述氣磁裝置通過其上的下支杆7和氣管固定板14連接在機臺面板4上，並與機臺面板4上安裝的交叉識別裝置相距設定間距，沿山形鏈條10工作時的移動方向，交叉識別裝置和氣磁裝置構成前後位置關係。
[0021]其工作過程是:當交叉工件a隨山形鏈條10經過交叉識別裝置時，由於錯位的交叉工件a不能進入交叉輪I輪面上的凹槽內，所以向上頂觸觸動片2使鉸鏈體15轉動，而連接在鉸鏈體15上方的開關片5也隨之轉動離開待機位置，使光電開關6導通發出電信號到PLC，PLC獲得信號後在設定的時刻啟動電磁閥17另氣管9有氣體噴出，此時，發生了錯位的兩件工件已隨山形鏈條10移動到氣管固定板14的正上方，它倆將被氣管口噴出的氣流衝擊而進入磁盒3的吸附範圍，最終被吸附在磁盒3的底表面上，其後，PLC在設定的時限內關閉電磁閥17，讓後面的正常工件順利通過氣磁裝置所在的位置進入下一道生產工序，從而達到自動將交叉故障排除掉的設計目的。
【權利要求】
1.自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，含由交叉輪(I)、輪軸(13)、軸座(12)、觸動片(2)、開關片(5)、支架(11)、鉸鏈體(15)、彈簧(16)、光電開關(6)組成的交叉識別裝置外，其特徵是:還含有氣磁裝置和控制系統，所述交光電開關(6)的輸出端與控制系統的輸入端連接；所述氣磁裝置由支杆、磁盒(3)、氣管固定板(14)、氣管(9)及電磁閥(17)組成。
2.根據權利要求1所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，其特徵是:所述支杆由上支杆(8)和下支杆(7)鉸連結構成，其頂部連接所述磁盒(3)，上支杆(8)能繞連結點在豎直方向上轉動。
3.根據權利要求1所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，其特徵是:所述磁盒(3)由面板(31)和帶耳的盒腔(32)連接成，盒腔用於安裝磁性物質(33)。
4.根據權利要求1所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，其特徵是:所述氣管固定板(14)是兩端設置有安裝孔(19)，中部設置有通孔(18)的物件，所述氣管(9)的一端插接在通孔(18)中，另一端與電磁閥(17)連接。
5.根據權利要求1所述自動排除二極體一貫機工件交叉故障的裝置，其特徵是:所述氣磁裝置通過其上的下支杆(7)和氣管固定板(14)連接在機臺面板(4)上，並與機臺面板(4)上安裝的交叉識別裝置相距設定間距，沿山形鏈條(10)工作時的移動方向，交叉識別裝置和氣磁裝置構成前後位置 關係。
【文檔編號】H01L21/67GK203377201SQ201320322799
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月6日 優先權日:2013年6月6日
【發明者】何世海 申請人:廣東易德半導體有限公司