一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法
2023-09-22 08:35:20 2
專利名稱：一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法
技術領域：
本發明屬工民建築施工方法，尤其是涉及一種混凝土門窗過梁的施工方法。
背景技術：
在建築工程中，有不少建築為了追求藝術效果，設計的門窗頭是圓拱形狀，外觀圓滑，有中西合璧之美感，但是圓拱形門窗頭需要混凝土圓拱形過梁，此混凝土圓拱形過梁施工難度較大，且上部不宜砌築，存在易開裂、模板製作困難、起拱部位澆築成形難的問題，往往會給後期施工造成質量隱患。
發明內容
本發明的目的是提出一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，不僅易於操作，所使用的模板也簡單實用，安裝可靠，且不易漏漿，有效地解決混凝土圓拱形門窗過梁施工的難題。本發明的目的是這樣來實現的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其施工步驟是
一、製作模板
1)、製作底模板
該底模板由底板和加強筋板組成，該底板的中段是半圓段，即呈半圓狀，且該底板的左右端段均為對稱下置的垂直段，即取寬度與半圓圓拱形門窗頭設計寬度相同的長條形鋼板，將中段彎製成半徑與圓拱形門窗洞半徑相同的半圓形而左右端段均為對稱下置的垂直段，該左右垂直段的高均可為250— 350mm，且該左右垂直段的高均以300mm為佳，在底板的底面的中部沿長度方向焊裝加強筋板(脊肋)，該底板可使用厚為4一6mm的鋼板製成(彎制或裁製而成)，該底板尤以使用厚為5mm的鋼板製成為佳，該加強筋板用厚為6 — 8mm、高(寬)為4一6mm鋼板製成,該加強筋板尤以用厚為8mm、高(寬)為5mm鋼板製成為佳；
2)、製作側模板
取長方形木板，以木板長底邊的中心為圓心，以底模板的中段(即半圓段)半徑為半徑切割出一個半圓形豁口，並使此半圓形豁口的頂邊距離木板的頂邊為250mm—350mm,且該半圓形豁口的頂邊距離長方形木板的頂邊尤以300_為佳，同時,使此半圓形豁口的左右兩底側邊對應距離木板的左右側邊均為250mm—350mm,且該半圓形豁口的左右兩底側邊對應距離木板的左右側邊均以300mm為佳，該側模板的厚度可為8 — 12mm，且該側模板的厚度以10 mm為佳。二、安裝模板
I)、安裝底模板
待混凝土圓拱形門窗過梁兩端的牆體砌築完成並按照設計放出混凝土圓拱形門窗過梁的位置線後，在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體上安裝底模板，即按照放線位置用膨脹螺栓將底板的左右垂直段對應固定在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體上，再將預製好的鋼筋籠安放好；
2)、安裝側模板
然後，將側模板分別放置在底模板外周邊的前後兩側(即將兩塊側模板的半圓形豁口與底模板半圓段外周的前後側邊相對應配裝)，在前後側模板的外側分別設置上下兩道長墊板，該長墊板可為寬方木，在前後長墊板上對稱地開設螺栓孔，在對應的螺栓孔中分別穿裝對拉螺栓將前後側模板固定，該長墊板的寬X厚可為IOOmmX 30mm、長與側模板等長；
三、澆築過梁
向底模板和前後側模板圍成的空間中灌注混凝土，振搗直至完成圓拱形門窗過梁的施工。本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，不僅結構簡單，安裝製作快捷，牢固實用，而且密封性能優良，不易漏漿，可循環使用，減少模板耗材，節能環保。現結合附圖和實施例對本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法作進一步說明。
圖I是本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法中安裝模板的主視不意圖。圖2是圖I中A-A剖面示意圖。圖3是本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法中底模板的主視示意圖。圖4是本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法中件3 :側模板的王視不意圖。圖5是本發明所提出的一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法的施工示意圖。圖I—圖 5 中
I、底板2、加強筋板 3、側模板 4、牆體 5、膨脹螺栓 6、長墊板
7、對拉螺栓。
具體實施方式
實施例在某歐式建築工程中，設計的圓拱形門窗頭380個，且均是半圓形，均採用本一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法進行施工，施工步驟是
一、製作模板
I)、製作底模板
該底模板由底板I和加強筋板2組成，該底板I的中段即是半圓段，即呈半圓狀，該底板I的左右端段均為對稱下置的垂直段，即取寬度與該圓拱形門窗頭設計寬度相同的長條形鋼板，將中段彎製成半徑與圓拱形門窗洞半徑相同的半圓形而左右端段均為對稱下置的垂直段，該左右垂直段的高均為300mm，在底板I的底面的中部沿長度方向焊裝加強筋板(脊肋)2,該底板I使用厚為5mm的鋼板彎制而成,該加強筋板2用厚為8mm、高為5mm鋼板製成；
2)、製作側模板
取長方形木板，以木板長底邊的中心為圓心，以底模板的中段(即半圓段)半徑為半徑切割出一個半圓形豁口，並使此半圓形豁口的頂邊距離木板的頂邊為300mm,同時,使此半圓形豁口的左右兩底側邊對應距離木板的左右側邊均為300mm，該側模板3的厚度為10mmD二、安裝模板
1)、安裝底模板
待混凝土圓拱形門窗過梁兩端的牆體4砌築完成並按照設計放出混凝土圓拱形門窗過梁的位置線後，在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體4上安裝底模板，即按照放線位置用膨脹螺栓5將底板I的左右垂直段對應固定在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體4上，再將預製好的鋼筋籠安放好；
2)、安裝側模板
然後，將側模板3分別放置在底模板外周邊的前後兩側(即將兩塊側模板3的半圓形豁口與底模板半圓段外周的前後側邊相對應配裝)，在前後側模板3的外側分別設置上下兩道長墊板6，該長墊板6可為寬方木，在前後長墊板6上對稱地開設螺栓孔，在對應的螺栓孔中分別穿裝對拉螺栓7將前後側模板3固定，該長墊板6的寬X厚為IOOmmX 30mm、長與側模板3等長。三、澆築過梁
向底板I和前後側模板3圍成的空間中灌注混凝土，振搗直至完成圓拱形門窗過梁的施工。施工中，該施工模板密封性能優良，無漏漿，一次成型，結構表面光滑，節約成本約11萬，工期提前12天。
權利要求
1.ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其施工步驟是 一、製作模板 1)、製作底模板 該底模板由底板(I)和加強筋板(2)組成，該底板(I)的中段是半圓段，而該底板(I)的左右端段均為對稱下置的垂直段，取寬度與半圓圓拱形門窗頭設計寬度相同的長條形鋼板，將中段彎製成半徑與圓拱形門窗洞半徑相同的半圓形而左右端段均為對稱下置的垂直段，該底板(I)左右垂直段的高均為250— 350_，在底板(I)的底面的中部沿長度方向焊裝加強筋板(2),該底板(I)使用厚為4一6mm的鋼板製成,該加強筋板(2)用厚為6—8mm、高為4一6mm的鋼板製成； 2)、製作側模板 取長方形木板，以木板長底邊的中心為圓心，以底模板的中段即半圓段的半徑為半徑切割出ー個半圓形豁ロ，並使此半圓形豁ロ的頂邊距離木板的頂邊為250mm—350mm,同時，使此半圓形豁ロ的左右兩底側邊對應距離木板的左右側邊均為250mm—350mm,該側模板(3)的厚度為8—12mm； ニ、安裝模板 1)、安裝底模板 待混凝土圓拱形門窗過梁兩端的牆體(4)砌築完成並按照設計放出混凝土圓拱形門窗過梁的位置線後，在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體(4)上安裝底模板，即按照放線位置用膨脹螺栓(5)將底板(I)的左右垂直段對應固定在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體(4)上，再安放預製好的鋼筋籠； 2)、安裝側模板 然後，將側模板(3)分別放置在底模板外周邊的前後兩側，即將兩塊側模板(3)的半圓形豁ロ與底模板半圓段外周的前後側邊相對應配裝，在前後側模板(3)的外側分別設置上下兩道長墊板(6)，在前後長墊板(6)上對稱地開設螺栓孔，在對應的螺栓孔中分別穿裝對拉螺栓(7)將前後側模板(3)固定，該長墊板(6)的寬X厚為100_X30mm、長與側模板(3)等長； 三、澆築過梁 向底板(I)和前後側模板(3)圍成的空間中灌注混凝土，振搗直至完成圓拱形門窗過梁的施工。
2.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於該底板Cl)的左右垂直段的高均為300mm。
3.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於該底板(O使用厚為5mm的鋼板製成。
4.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於該加強筋板(2)用厚為8mm、高為5mm的鋼板製成。
5.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於且該半圓形豁ロ的頂邊距離長方形木板的頂邊為300_。
6.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於且該半圓形豁ロ的左右兩底側邊對應距離木板的左右側邊均為300_。
7.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於且側模板(3)的厚度為10 mm。
8.根據權利要求I所述的ー種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，其特徵在於該長墊板(6)為寬方木。
全文摘要
本發明是一種混凝土圓拱形門窗過梁的施工方法，屬工民建築施工方法，其施工步驟是一、製作模板1)製作底模板該底模板由底板和加強筋板組成，該底板的中段是半圓段而左右端段均為對稱下置的垂直段，在底板的底面的中部焊裝加強筋板，2)製作側模板以長方形木板長底邊的中心為圓心，以底模板的中段半徑為半徑切割出一個半圓形豁口；二、安裝模板1)安裝底模板即按照放線位置用膨脹螺栓將底板的左右垂直段對應固定在混凝土圓拱形門窗過梁左右兩端的牆體上，再安放好鋼筋籠；2)安裝側模板將兩塊側模板與底模板的前後側邊相對應配裝，設置長墊板，使用對拉螺栓將前後側模板固定；三、澆築過梁；簡單實用，密封性能優良。
文檔編號E04G21/02GK102852329SQ20121029255
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者劉文峰 申請人:中國十七冶集團有限公司