簡易3d列印的製造方法
2023-09-22 09:26:20 6
專利名稱:簡易3d列印的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種簡易3D印表機，包括支撐架、安裝在支撐架上的X軸電機、Y軸電機、升降電機和噴氣機構、平行並由第一傳動帶聯動的第一和第二導向杆、平行並由第二傳動帶聯動的第三和第四導向杆、兩個滑杆、噴料機構、操作臺及第五導向杆。X軸和Y軸電機分別驅動第一和第三導向杆轉動。兩個滑杆呈十字交叉穿過噴料機構，第一傳動帶帶動第一滑杆沿第一導向杆滑動，第二傳動帶帶動第二滑杆沿第三導向杆滑動。操作臺螺合於由升降電機驅轉的第五導向杆上。X軸和Y軸電機帶動噴料機構精確定位至第一、第二、第三以及第四導向杆圍成的二維平面內的任意位置處，實現列印精細的立體物品。噴氣機構使得立體物品的快速定型，避免變形失真。
【專利說明】簡易3D印表機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及印表機【技術領域】，特別是涉及一種簡易3D印表機。
【背景技術】
[0002]3D印表機又稱三維印表機，是一種累積製造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過列印一層層的粘合材料來製造三維的物體。3D印表機的原理是把數據和原料放進3D印表機中，機器會按照程序把產品一層層造出來。
[0003]例如申請號為201410113946的中國專利公開了一種3D印表機，包括傳動機構、工作檯、送料機構，隔離裝置。本實用新型的3D印表機，採用獨特的主動輪和從動輪及線傳動配合，增大了摩擦係數，解決了傳動帶傳動中存在的帶輪打滑問題，傳遞運動準確可靠。
[0004]然而，現有技術中的3D印表機列印出的立體物品的精細度不佳。另外，現有技術中的3D印表機噴出的粘合材料固化速度較慢，容易造成立體物品變形失真。
實用新型內容
[0005]基於此，有必要針對現有技術中的3D印表機列印出的立體物品的精細度不佳且變形失真的問題，提供一種具有精準控制且列印出的立體物品不易失真變形的簡易3D印表機。
[0006]一種簡易3D印表機，包括:支撐架、安裝在支撐架上的X軸電機、Y軸電機和升降電機、平行排列並通過第一傳動帶聯動的第一導向杆和第二導向杆、平行排列並通過第二傳動帶聯動的第三導向杆和第四導向杆、第一滑杆、第二滑杆、噴料機構、操作臺、第五導向杆以及噴氣機構；
[0007]所述第一導向杆和所述第二導向杆與所述第三導向杆和所述第四導向杆呈矩形狀分布並轉動連接在所述支撐架上，所述X軸電機和所述Y軸電機分別驅動所述第一導向杆和所述第三導向杆轉動；
[0008]所述第一滑杆和所述第二滑杆呈十字交叉穿過所述噴料機構，所述第一傳動帶帶動所述第一滑杆沿所述第一導向杆和所述第二導向杆滑動，所述第二傳動帶帶動所述第二滑杆沿所述第三導向杆和所述第四導向杆滑動；
[0009]所述操作臺螺合於所述第五導向杆上，所述升降電機驅動所述第五導向杆轉動以帶動所述操作臺沿所述第五導向杆朝向或遠離所述噴料機構移動；
[0010]所述噴氣機構安裝在所述支撐架上，所述噴氣機構具有一指向所述操作臺的輸送管。
[0011]在其中一個實施例中，還包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊；
[0012]所述第一滑杆的兩端分別固定在所述第一滑塊和所述第二滑塊上，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別與兩個所述第一傳動帶固定連接並分別滑動設置於所述第三導向杆和所述第四導向杆上；
[0013]所述第二滑杆的兩端分別固定在所述第三滑塊和所述第四滑塊上，所述第三滑塊和所述第四滑塊分別與兩個所述第二傳動帶固定連接並分別滑動設置於所述第一導向杆和所述第二導向杆上。
[0014]在其中一個實施例中，還包括至少一個與所述第五導向杆平行設置的滑軌，所述操作臺滑動設置於所述滑軌上。
[0015]在其中一個實施例中，所述X軸電機、所述Y軸電機及所述升降電機為步進電機。
[0016]在其中一個實施例中，所述噴料機構內設置有加熱裝置。
[0017]上述簡易3D印表機結構簡單，通過X軸電機和Y軸電機帶動噴料機構精確定位至第一導向杆、第二導向杆、第三導向杆以及第四導向杆圍成的二維平面內的任意位置處，實現列印出精細的立體物品的技術效果。另外，噴氣機構可以加快由粘合材料構成的立體物品固化的速度，實現立體物品的快速定型，避免變形失真。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一較佳實施例的簡易3D印表機的一視角結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中所示簡易3D印表機的內部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，其中，圖1為本實用新型一較佳實施例的簡易3D印表機10的一視角結構示意圖，圖2為圖1中所示簡易3D印表機10的內部結構示意圖。
[0021]簡易3D印表機10包括:支撐架110、安裝在支撐架110上的X軸電機120、Y軸電機130和升降電機140、平行排列並通過第一傳動帶151聯動的第一導向杆161和第二導向杆162、平行排列並通過第二傳動帶171聯動的第三導向杆181和第四導向杆182、第一滑杆190、第二滑杆210、噴料機構220、操作臺230以及第五導向杆240。
[0022]第一導向杆161和第二導向杆162與第三導向杆181和第四導向杆182呈矩形狀分布並轉動連接在支撐架110上，X軸電機120和Y軸電機130分別驅動第一導向杆161和第三導向杆181轉動。
[0023]第一滑杆190和第二滑杆210呈十字交叉穿過噴料機構220，第一傳動帶151帶動第一滑杆190沿第一導向杆161和第二導向杆162滑動，第二傳動帶171帶動第二滑杆210沿第三導向杆181和第四導向杆182滑動。
[0024]操作臺230螺合於第五導向杆240上，升降電機140驅動第五導向杆240轉動以帶動操作臺230沿第五導向杆240朝向或遠離噴料機構220移動。
[0025]本實施例中，X軸電機120、Y軸電機130和升降電機140為步進電機。
[0026]本實施例中，第一傳動帶151為兩個，兩個第一傳動帶151分別連接於第一導向杆161和第二導向杆162相對應的兩端，實現X軸電機120驅動第一導向杆161轉動時帶動第二導向杆162進行同步轉動。第二傳動帶171為兩個，兩個第二傳動帶171分別連接於第三導向杆181和第四導向杆182相對應的兩端，實現Y軸電機130驅動第三導向杆181時帶動第四導向杆182進行同步轉動。
[0027]在其它實施例中，第一傳動帶151為一個，一個第一傳動帶151連接於第一導向杆161和第二導向杆162相對應的一端，同樣可以實現X軸電機120驅動第一導向杆161轉動時帶動第二導向杆162進行同步轉動的效果。第二傳動帶171為一個，一個第二傳動帶171連接於第三導向杆181和第四導向杆182相對應一端，同樣可以實現Y軸電機130驅動第三導向杆181時帶動第四導向杆182進行同步轉動的效果。
[0028]本實施例中，簡易3D印表機10還包括第一滑塊251、第二滑塊252、第三滑塊261和第四滑塊262。第一滑杆190的兩端分別固定在第一滑塊251和第二滑塊252上，第一滑塊251和第二滑塊252分別與兩個第一傳動帶151固定連接並分別滑動設置於第三導向杆181和第四導向杆182上。這樣，兩個第一傳動帶151同步轉動時帶動第一滑塊251和第二滑塊252分別沿第三導向杆181和第四導向杆182滑動，從而實現噴料機構220沿第三導向杆181和第四導向杆182的長度方向移動。第二滑杆210的兩端分別固定在第三滑塊261和第四滑塊262上，第三滑塊261和第四滑塊262分別與兩個第二傳動帶171固定連接並分別滑動設置於第一導向杆161和第二導向杆162上。這樣，兩個第二傳動帶171同步轉動時帶動第三滑塊261和第四滑塊262分別沿第一導向杆161和第二導向杆162滑動，從而實現噴料機構220沿第一導向杆161和第二導向杆162的長度方向移動。如此，便可以通過調節X軸電機120和Y軸電機130，驅動噴料機構220定位至第一導向杆161、第二導向杆162、第三導向杆181以及第四導向杆182圍成的矩形框範圍內二維平面內的任意位置。
[0029]本實施例中，簡易3D印表機10還包括與第五導向杆240平行設置的第一滑軌241和第二滑軌242，操作臺230滑動設置於第一滑軌241和第二滑軌242上。具體的，第一滑軌241和第二滑軌242分別位於第五導向杆240的兩側。這樣，增加了操作臺230沿第三導向杆240朝向或遠離噴料機構220移動的穩定性。
[0030]在實際應用中，首先，在噴料機構220內填充粘合材料，或者噴料機構220通過管道接收外部輸送的粘合材料，X軸電機120和Y軸電機130接收預先設定的數據控制噴料機構220在一定的二維空間大小範圍內移動，使得噴料機構220能夠精確定位至操作臺230的任意位置，將粘合材料噴至操作臺230相應位置，實現列印出精細的立體物品的技術效果。升降電機140接收預先設定的數據控制操作臺230沿第五導向杆240朝向或遠離噴料機構220移動，使得噴料機構220能夠對上述立體物品從低到高進行列印，實現列印出較大高度的立體物品。
[0031]為了防止粘合材料在噴料機構220內冷卻固化，優選的，噴料機構220內設置有加熱裝置，用於對噴料機構220內的粘合材料進行加熱，防止粘合材料固化。
[0032]為了避免簡易3D印表機10列印出來的立體物品變形失真，本實施例中，支撐架110上還安裝有噴氣機構270，噴氣機構270具有一指向操作臺的輸送管271，用於向操作臺230吹氣，一方面將散落在操作臺230上的顆粒狀的粘合材料吹走，另一方面可以加快由粘合材料構成的立體物品固化的速度，實現立體物品的快速定型，這樣，使得列印出的立體物品不易失真變形。
[0033]上述簡易3D印表機10結構簡單，通過X軸電機120和Y軸電機130帶動噴料機構220精確定位至第一導向杆161、第二導向杆162、第三導向杆181以及第四導向杆182圍成的二維平面內的任意位置處，實現列印出精細的立體物品的技術效果。而且，升降電機140控制操作臺230沿第五導向杆240朝向或遠離噴料機構220移動，使得噴料機構220能夠對上述立體物品從低到高進行列印，實現列印出較大高度的立體物品的技術效果。另外，噴氣機構270可以加快由粘合材料構成的立體物品固化的速度，實現立體物品的快速定型，避免變形失真。
[0034]以上所述實施例的各技術特徵可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特徵所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特徵的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的範圍。
[0035]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對實用新型專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。因此，本實用新型專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種簡易3D印表機，其特徵在於，包括:支撐架、安裝在支撐架上的X軸電機、Y軸電機和升降電機、平行排列並通過第一傳動帶聯動的第一導向杆和第二導向杆、平行排列並通過第二傳動帶聯動的第三導向杆和第四導向杆、第一滑杆、第二滑杆、噴料機構、操作臺、第五導向杆以及噴氣機構； 所述第一導向杆和所述第二導向杆與所述第三導向杆和所述第四導向杆呈矩形狀分布並轉動連接在所述支撐架上，所述X軸電機和所述Y軸電機分別驅動所述第一導向杆和所述第三導向杆轉動； 所述第一滑杆和所述第二滑杆呈十字交叉穿過所述噴料機構，所述第一傳動帶帶動所述第一滑杆沿所述第一導向杆和所述第二導向杆滑動，所述第二傳動帶帶動所述第二滑杆沿所述第三導向杆和所述第四導向杆滑動； 所述操作臺螺合於所述第五導向杆上，所述升降電機驅動所述第五導向杆轉動以帶動所述操作臺沿所述第五導向杆朝向或遠離所述噴料機構移動； 所述噴氣機構安裝有所述支撐架上，所述噴氣機構具有一指向所述操作臺的輸送管。2.根據權利要求1所述的簡易3D印表機，其特徵在於，還包括第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊； 所述第一滑杆的兩端分別固定在所述第一滑塊和所述第二滑塊上，所述第一滑塊和所述第二滑塊分別與兩個所述第一傳動帶固定連接並分別滑動設置於所述第三導向杆和所述第四導向杆上； 所述第二滑杆的兩端分別固定在所述第三滑塊和所述第四滑塊上，所述第三滑塊和所述第四滑塊分別與兩個所述第二傳動帶固定連接並分別滑動設置於所述第一導向杆和所述第二導向杆上。3.根據權利要求1所述的簡易3D印表機，其特徵在於，還包括至少一個與所述第五導向杆平行設置的滑軌，所述操作臺滑動設置於所述滑軌上。4.根據權利要求1所述的簡易3D印表機，其特徵在於，所述X軸電機、所述Y軸電機及所述升降電機為步進電機。5.根據權利要求1所述的簡易3D印表機，其特徵在於，所述噴料機構內設置有加熱裝置。
【文檔編號】B22F3-115GK204278543SQ201420736686
【發明者】楊宏偉 [申請人]惠州大亞灣吉豫武術培訓中心