環保型合成鞋革及其製備方法
2023-09-22 10:33:05
專利名稱：環保型合成鞋革及其製備方法
技術領域：
本發明屬於合成革領域，具體涉及一種環保型合成鞋革及其製備方法。
背景技術：
天然皮革由於具有優良的天然特性被人們廣泛用於生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。目前實踐證明，合成革的各項優良性能是天然皮革無法取代的，從國內外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。採用人造革及合成革做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，已日益得到市場的肯定，其應用範圍之廣，數量之大，品種之多，是傳統的天然皮革無法滿足的。但是現有的合成革常存在生產過程使用有機溶劑、汙染環境不環保、磨損較快、耐折性差等缺點。·
發明內容
本發明的目的是在現有技術的基礎上，提供一種環保型合成鞋革。本發明的另一目的是提供一種上述環保型合成鞋革的製備方法。本發明的目的可以通過以下措施達到一種環保型合成鞋革，該合成鞋革採用浸潰水性聚氨酯漿料製備而成，所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成
水性聚氨酯樹脂100份
消泡劑0.1-0.3份
增稠劑0.1-0.3份
流平劑0.2-0.4份
有機矽千滑劑0.05-0.1份
催千劑0.05-0.1份
交聯劑0.2-0.4份。其中水性聚氨酯樹脂進一步為聚酯型二元醇合成的水性聚氨酯。其力學性能比聚醚型的要高，其模量和拉升強度都較好。交聯劑分為低溫、中溫、高溫三種，分別在不同溫度下發生交聯反應，已改善水性聚氨酯材料耐水、耐化學溶劑、耐高溫性能差的缺點。本發明中的交聯劑選自DT-100交聯齊[J、EVA中溫交聯劑、XR-100交聯劑、DT-IOOff高溫交聯劑。本發明中的消泡劑選自聚醚改性聚有機矽氧烷消泡劑。
所述增稠劑選自TOR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑或Q_5水性聚氨酯增稠劑。所述流平劑選自長輝BNK-LK600流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RAl 103水
性聚氨酯流平劑。。所述有機矽幹滑劑選自M0LYK0TE 557有機矽幹滑劑或道康寧557有機矽幹滑劑。本發明中的消泡劑、增稠劑、流平劑、有機矽幹滑劑之間以及其與水性聚氨酯樹脂 的相互配合協同作用，可改善水性聚氨酯產品生產過程中的因分子量和表面張力較溶劑型低而易產生的各種弊病。本發明中的催幹劑為二月桂酸二丁基錫。本發明還公開了一種上述合成鞋革的製備方法先將底布進行上漿預處理，烘乾後在預處理得到的布基上浸潰至少一層水性聚氨酯漿料並在發泡爐烘箱內烘乾，再塗布發泡塗層，在Iio 130°c下烘乾，最後進行上色或增光後處理，即得。其中上漿預處理是指在底布上塗上水性聚氨酯樹脂進行封閉漿化，，以便增加與塗層的附著力，主要是在開幅機上上漿，再在55 65°C下烘乾收卷；所述發泡塗層為水性聚氨酯樹脂層。本發明的有益效果本發明的環保型合成鞋革採用環境友好型材料水性聚氨酯樹脂來生產，其成本低、純生態、環保，滿足了低碳生活的需要。
具體實施例方式實施例I水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機矽氧烷消泡劑O. I份，PUR-50水性聚氨酯增稠劑O. 2份，長輝BNK-LK600流平劑O. 2份，M0LYK0TE 557有機矽幹滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. 05份，DT-100交聯劑O. 3份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再於60°C烘乾收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度塗布一層水性聚氨酯漿料，塗布後進入發泡爐烘箱烘乾，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需塗二到三遍水性聚氨酯漿料。在120°C下烘乾。前述生產完畢後，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。實施例2水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機矽氧烷消泡劑O. 2份，PUR62水性聚氨酯增稠劑O. 3份，長輝BNK-LK600流平劑O. 2份，道康寧557有機矽幹滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. I份，DT-100交聯劑O. 2份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再於60°C烘乾收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度塗布一層水性聚氨酯漿料，塗布後進入發泡爐烘箱烘乾，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需塗二到三遍水性聚氨酯漿料。再塗布一層水性聚氨酯樹脂層，在121°C下烘乾。前述生產完畢後，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。實施例3
水性聚氨酯漿料質量組成水性聚氨酯樹脂100份，聚醚改性聚有機矽氧烷消泡劑O. 3份，PUR-50水性聚氨酯增稠劑O. I份，D-3000水性聚氨酯流平劑O. 3份，道康寧557有機矽幹滑劑O. I份，二月桂酸二丁基錫O. I份，DT-100交聯劑O. 4份。先將無紡布底布在開幅機上上漿水性聚氨酯樹脂，進行封閉漿化，再於55°C烘乾收卷，得到基布。在發泡爐上放卷基布，以30米/分鐘的速度塗布一層水性聚氨酯漿料，塗布後進入發泡爐烘箱烘乾，根據產品的厚度要求的不同而定，有的需塗二到三遍水性聚氨酯漿料。在122°C下烘乾。前述生產完畢後，可根據客戶的要求在表面上進行光澤度(亮光和啞光)處理或顏色的處理。性能測試將本實施例產品與德國Bayer公司和美國世騰公司同類產品進行EN_71Part3標
準、八大重金屬指標、強度、阻燃值和價格方面測試和比較。結果見下表。
權利要求
1.一種環保型合成鞋革，其特徵在於該合成鞋革採用浸潰水性聚氨酯漿料製備而成，所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成水性聚氨酯樹脂100份消泡齊UO. I-0.3#增稠劑0.1-0.3份流平劑0.2-0.4份有機矽幹滑劑0.05-0.1份催幹劑0.05-0.1份交聯劑0.2-0.4份。
2.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述交聯劑選自DT-100交聯齊[J、EVA中溫交聯劑、XR-100交聯劑、DT-IOOff高溫交聯劑。
3.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述消泡劑選自聚醚改性聚有機矽氧烷消泡劑。
4.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述增稠劑選自PUR-50水性聚氨酯增稠劑、PUR62水性聚氨酯增稠劑或Q-5水性聚氨酯增稠劑。
5.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述流平劑選自長輝BNK-LK600流平劑、D-3000水性聚氨酯流平劑或RA1103水性聚氨酯流平劑。
6.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述有機矽幹滑劑選自M0LYK0TE 557有機矽幹滑劑或道康寧557有機矽幹滑劑。
7.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述催幹劑為二月桂酸二丁基錫。
8.根據權利要求I所述的環保型合成鞋革，其特徵在於該合成鞋革的製備方法為先將底布進行上漿預處理，烘乾後在預處理得到的基布上浸潰至少一層水性聚氨酯漿料並在發泡爐烘箱內烘乾，再塗布發泡塗層，在110 130°C下烘乾，最後進行上色或增光後處理，即得。
9.根據權利要求8所述的環保型合成鞋革，其特徵在於所述上漿預處理是指在底布上塗上水性聚氨酯樹脂進行封閉漿化，再在55 65°C下烘乾；所述發泡塗層為水性聚氨酯樹脂層。
10.一種權利要求I所述的環保型合成鞋革的製備方法，其特徵在於先將底布進行上漿預處理，烘乾後在預處理得到的基布上浸潰至少一層水性聚氨酯漿料並在發泡爐烘箱內烘乾，再塗布發泡塗層，在110 130°c下烘乾，最後進行上色或增光後處理，即得； 其中所述水性聚氨酯漿料由以下重量份的組分配成水性聚氨酯樹脂100份消泡劑0.1-0.3份增稠劑0.1-0.3份 流平劑0.2-0.4份有機矽千滑劑0.05-0.1份催幹劑0.05-0.1份交聯劑0.2-0.4份。
全文摘要
本發明公開了一種環保型合成鞋革及其合成方法，該合成鞋革採用浸漬水性聚氨酯漿料製備而成，所述水性聚氨酯漿料由水性聚氨酯樹脂、消泡劑、增稠劑、流平劑、有機矽幹滑劑、催幹劑和交聯劑配成。本發明的環保型合成鞋革採用環境友好型材料水性聚氨酯樹脂來生產，其產品成本低、純生態、環保，滿足了低碳生活的需要。
文檔編號D06N3/14GK102912643SQ201210472619
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月20日 優先權日2012年11月20日
發明者毛國兵 申請人:江蘇國信合成革有限公司