拉杆式切割機拉杆自鎖裝置的製作方法
2023-09-27 05:27:00 1
專利名稱:拉杆式切割機拉杆自鎖裝置的製作方法
技術領域:
本發明創造涉及拉杆式切割機,特別是一種在包裝運輸時便於切割機拆分成機座和切割機頭的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置。
背景技術:
拉杆式切割機是一種應用非常廣泛的臺式切割工具,切割功能多、市場需求量大, 現有的拉杆式切割機上拉杆與拉杆前座一般採用過盈配合,用油壓機壓裝,再用螺釘緊固, 此種裝配方式無法實現快速拆解機座和切割機頭,即使廠家可以把機座和切割機頭拆開包裝,用戶也無法精確裝配,因此現有的拉杆式切割機包裝時只能一體式包裝,不能拆分開來包裝,存在的主要問題有一由於一體式包裝體積大,留存空間也大,所需的填充料就多,導致產品包裝成本一直居高不下;二是由於一體式包裝體積大,裝箱量就小,以直徑255的拉杆式切割機為例,一個貨櫃只能裝140臺;按我們新型設計方案可以裝240臺之多,三是由於一體式包裝體積大,包裝運輸過程中的破損率高,達千分之8左右,因此研製一種快速,簡易,可靠的裝配方式,實現切割機的拆分式包裝成為業內一道難題。為此,許多生產廠家及有識之士針對上述問題進行了研究和開發,但至今尚未有理想的產品在市場上面世。
發明內容
為克服現有拉杆式切割機不能拆分包裝所存在的上述問題,本發明創造的目的是提供一種結構簡單合理、裝箱量大、包裝運輸方便、生產成本低、破損率低、產品精度不受影響、能快速實現拉杆與拉杆前座連接的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置。本發明創造解決上述技術問題所採用的技術方案,它包括拉杆後座、拉杆、拉杆自鎖組件、拉杆前座,拉杆固定在拉杆後座上,拉杆自鎖組件安裝在拉杆內,所述的拉杆自鎖組件包括殼體、拉杆自鎖滑動銷、壓簧和自鎖銷,拉杆自鎖滑動銷可滑動地設置在殼體內, 拉杆自鎖滑動銷的中部設有腰子槽,腰子槽上依次設有第一、第二和第三定位檔,自鎖銷可對應設置在第一、第二和第三定位檔上,壓簧裝在自鎖銷的彈簧安裝孔上並頂在殼體的內壁,殼體上設有與自鎖銷相配合的殼體鎖孔;所述的拉杆上設有與自鎖銷相配合的拉杆鎖孔;所述的拉杆前座上設有與自鎖銷相配合的前座鎖孔。所述的自鎖銷處在第一定位檔時,自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔中。所述的自鎖銷處在第二定位檔時,自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔及拉杆鎖孔中。所述的自鎖銷處在第三定位檔時,自鎖銷的頭部伸入殼體的殼體鎖孔、拉杆鎖孔及前座鎖孔中。所述拉杆自鎖滑動銷的內端設有彈性限位臺階,殼體內設有與彈性限位臺階相配合的第一凸臺和第二凸臺。所述的拉杆上設有拉杆定位檔,殼體上設有與拉杆定位檔相配合的外定位。所述的殼體由左右殼體相互卡扣而成。
採用上述結構後,與現有技術相比有如下優點和效果一是由於拉杆前座可以與拉杆快速拆分,所以切割機頭就可以與機座拆分包裝,以直徑255的拉杆式切割機為例,, 包裝箱體積可以縮小40%,包裝成本可以下降40%,裝箱量大,一個貨櫃能裝240臺,破損率降至千分之2左右。二是採用拆分結構後,切割機精度不受影響,連接牢固可靠。
圖I為本發明創造的分解結構示意圖。圖2為本發明創造拉杆自鎖組件的分解結構示意圖。圖3為本發明創造拉杆與拉杆自鎖組件裝配時的結構示意圖。圖4為本發明創造拉杆自鎖組件裝在拉杆上與拉杆前座裝配時的結構示意圖。圖5為本發明創造拉杆、拉杆自鎖組件及拉杆前座的裝配結構示意圖。圖6為本發明創造安裝在拉杆式切割機上的示意圖。其中I拉杆後座,2拉杆,3拉杆自鎖組件,4拉杆前座,5殼體,6拉杆自鎖滑動銷,7 壓簧,8自鎖銷,9彈性限位臺階,10第二凸臺,11第一凸臺,12第一定位檔,13第二定位檔, 14第三定位檔,15腰子槽,16拉杆鎖孔,17拉杆定位檔,18前座鎖孔,19殼體鎖孔,20外定位,21機座,22切割機頭。
具體實施例方式圖I至圖6所示,為本發明創造一種拉杆式切割機拉杆自鎖裝置的具體實施方案, 它包括拉杆後座I、拉杆2、拉杆自鎖組件3、拉杆前座4,拉杆2固定在拉杆後座I上,拉杆自鎖組件3安裝在拉杆2內;所述的拉杆自鎖組件3包括殼體5、拉杆自鎖滑動銷6、壓簧7 和自鎖銷8,所述的殼體5由左右殼體相互卡扣而成,所述的拉杆2上設有拉杆定位檔17, 殼體5上設有與拉杆定位檔17相配合的外定位20,拉杆自鎖滑動銷6可滑動地設置在殼體 5內,拉杆自鎖滑動銷6的中部設有腰子槽15,腰子槽15上依次設有第一、第二和第三定位檔12、13、14,自鎖銷8可對應設置在第一、第二和第三定位檔12、13、14上,壓簧7裝在自鎖銷8的彈簧安裝孔上並頂在殼體5的內壁;所述拉杆自鎖滑動銷6的內端設有彈性限位臺階9,殼體5內設有與彈性限位臺階9相配合的第一凸臺11和第二凸臺10 ;所述的殼體5 上設有與自鎖銷8相配合的殼體鎖孔19,當自鎖銷8處在第一定位檔12時,彈性限位臺階 9頂在第一凸臺11上,自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19中;所述的拉杆2上設有與自鎖銷8相配合的拉杆鎖孔16,當自鎖銷8處在第二定位檔13時,彈性限位臺階9頂在第二凸臺10上,自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19及拉杆鎖孔16中;所述的拉杆前座4上設有與自鎖銷8相配合的前座鎖孔18,當自鎖銷8處在第三定位檔14時,彈性限位臺階9扣住第二凸臺10,自鎖銷8的頭部伸入殼體5的殼體鎖孔19、拉杆鎖孔16及前座鎖孔18中。本發明創造裝配過程如下第一步裝配拉杆自鎖組件3,首先將裝有壓簧7的自鎖銷8放置在拉杆自鎖滑動銷6腰子槽15的第一定位檔12上,然後壓緊壓簧7並將拉杆自鎖滑動銷6放置到左殼體5上,安裝時要求彈性限位臺階9頂在第一凸臺11上,自鎖銷8對應放置在殼體鎖孔19上,最後合上並扣緊右殼體5,從而完成拉杆自鎖組件3的裝配工作, 配合關係如圖3所示。
第二步裝配拉杆2和拉杆自鎖組件3,首先將拉杆自鎖組件3壓裝到拉杆2內,直到殼體5的外定位20與拉杆2的拉杆定位檔17接觸為止,然後向內頂壓拉杆自鎖滑動銷 6,壓簧7和自鎖銷8保持位置不變,當彈性限位臺階9頂在第二凸臺10時,拉杆鎖孔16與殼體鎖孔19相對應,自鎖銷8處於第二定位檔13上,自鎖銷8在壓簧7彈力作用下自動彈入拉杆鎖孔16並鎖住拉杆2,從而完成拉杆2與拉杆自鎖組件3的裝配工作,配合關係如圖 4所示。第三步裝配拉杆2和拉杆前座4,首先將拉杆前座4壓裝到拉杆2上,當拉杆自鎖滑動銷6的頭部頂到拉杆前座4安裝孔的底部時,拉杆前座4推動拉杆自鎖滑動銷6向內滑動,當彈性限位臺階9越過第二凸臺10並扣住第二凸臺10的內側時,前座鎖孔18與拉杆鎖孔16和殼體鎖孔19相對應,自鎖銷8處於第三定位檔14,自鎖銷8在壓簧7彈力作用下自動彈入前座鎖孔18並鎖住拉杆前座4,從而完成拉杆2與拉杆前座4的裝配工作,配合關係如圖5所不。圖6所示為本發明創造安裝在拉杆式切割機上的示意圖,其中拉杆後座I固定在機座21上,拉杆前座4連接切割機頭22。
權利要求
1.一種拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,包括拉杆後座(I)、拉杆(2)、拉杆自鎖組件(3)、 拉杆前座(4),拉杆(2)固定在拉杆後座(I)上,拉杆自鎖組件(3)安裝在拉杆(2)內,其特徵是所述的拉杆自鎖組件(3)包括殼體(5)、拉杆自鎖滑動銷(6)、壓簧(7)和自鎖銷(8), 拉杆自鎖滑動銷(6)可滑動地設置在殼體(5)內,拉杆自鎖滑動銷¢)的中部設有腰子槽(15),腰子槽(15)上依次設有第一、第二和第三定位檔(12、13、14),自鎖銷(8)可對應設置在第一、第二和第三定位檔(12、13、14)上,壓簧(7)裝在自鎖銷(8)的彈簧安裝孔上並頂在殼體(5)的內壁,殼體(5)上設有與自鎖銷(8)相配合的殼體鎖孔(19);所述的拉杆(2) 上設有與自鎖銷(8)相配合的拉杆鎖孔(16);所述的拉杆前座(4)上設有與自鎖銷(8)相配合的前座鎖孔(18)。
2.根據權利要求I所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述的自鎖銷(8) 處在第一定位檔(12)時,自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)中。
3.根據權利要求I所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述的自鎖銷(8) 處在第二定位檔(13)時,自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)及拉杆鎖孔(16) 中。
4.根據權利要求I所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述的自鎖銷(8) 處在第三定位檔(14)時,自鎖銷(8)的頭部伸入殼體(5)的殼體鎖孔(19)、拉杆鎖孔(16) 及前座鎖孔(18)中。
5.根據權利要求I至4任一項所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述拉杆自鎖滑動銷(6)的內端設有彈性限位臺階(9),殼體(5)內設有與彈性限位臺階(9)相配合的第一凸臺(11)和第二凸臺(10)。
6.根據權利要求5所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述的拉杆(2)上設有拉杆定位檔(17),殼體(5)上設有與拉杆定位檔(17)相配合的外定位(20)。
7.根據權利要求6所述的拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,其特徵是所述的殼體(5)由左右殼體相互卡扣而成。
全文摘要
本發明創造公開了一種拉杆式切割機拉杆自鎖裝置,包括拉杆後座(1)、拉杆(2)、拉杆自鎖組件(3)、拉杆前座(4),拉杆(2)固定在拉杆後座(1)上,拉杆自鎖組件(3)安裝在拉杆(2)內,所述的拉杆自鎖組件(3)包括殼體(5)、拉杆自鎖滑動銷(6)、壓簧(7)和自鎖銷(8),拉杆自鎖滑動銷(6)設置在殼體(5)內,拉杆自鎖滑動銷(6)的中部設有腰子槽(15),腰子槽(15)上依次設有第一、第二和第三定位檔(12、13、14),自鎖銷(8)可對應設置在第一、第二和第三定位檔(12、13、14)上,壓簧(7)裝在自鎖銷(8)上並頂在殼體(5)上,殼體(5)上設有殼體鎖孔(19)。採用本結構後,具有結構簡單合理、裝箱量大、包裝運輸方便、生產成本低、破損率低、能快速實現拉杆與拉杆前座連接等優點。
文檔編號B23D47/02GK102601450SQ20121008800
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者何勇, 王雲峰 申請人:永康市正大實業有限公司