洗衣機皮帶輪裝置及安裝有該皮帶輪裝置的洗衣機的製作方法

2023-09-27 08:11:50

專利名稱：洗衣機皮帶輪裝置及安裝有該皮帶輪裝置的洗衣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及家用電器中的部件，具體地說，涉及一種雙桶洗衣機中的皮帶輪
結構的改進。
背景技術：
現有雙桶洗衣機的散熱皮帶輪通常為鑄鋁件，鑄鋁皮帶輪存在著以下不足1、鑄 鋁散熱皮帶輪加工工藝複雜，生產效率低，成本高，並且壓鑄工藝易產生有害氣體和廢液， 從而汙染環境。2、由於鑄鋁皮帶輪結構複雜，在工作中，散熱效果差，降低電機溫升的效果 也不理想，使得電機可靠性差和使用壽命低。3、由於材料和工藝性等限制，皮帶輪結構不易 變化，因而應用範圍和適應性差。除鑄鋁散熱皮帶輪以外，也有部分洗衣機使用鈑金散熱皮 帶輪，雖然散熱皮帶輪成本較低，但是它存在的問題是，1 、由雙桶洗衣機的電機與散熱輪組 裝結構決定，存在著縫隙，使用過程中磨掉的皮帶屑經由鈑金散熱皮帶輪上的縫隙掉進電 機內部，存在著電機產生安全隱患的可能性。2、皮帶與皮帶輪之間產生熱量不易散發，散熱 效果差。

發明內容本實用新型提供了一種洗衣機皮帶輪裝置及安裝有該皮帶輪裝置的洗衣機，它可 以解決現有技術存在的散熱效果差、加工工藝複雜，生產效率低，成本高，汙染環境，以及皮 帶屑落入電機內部等問題。 為了達到解決上述技術問題的目的，本實用新型的技術方案是，一種洗衣機皮帶
輪裝置，包括皮帶輪、軸套和散熱風扇，所述皮帶輪通過中間的軸孔與所述軸套連接，其特
徵在於所述散熱風扇包括基盤和均勻設置在所述基盤內面上的多個葉片，所述皮帶輪底
面與所述基盤上表面緊密貼合，並使所述皮帶輪與所述散熱風扇連接固定。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述基盤為圓形，所述葉片
呈放射狀均勻分布在所述基盤內面，所述基盤與所述葉片為一體式，所述葉片數量範圍為
4 16個。 在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述基盤內面形成有環形加 強筋。 在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述基盤上表面的外端部位 為內高外低的環狀弧形面。 在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵每一個所述葉片為外高內低 的階梯形，所述葉片長度範圍為所述基盤半徑的0. 65 0. 85。 在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述軸套與所述皮帶輪採用 花鍵聯接，所述基盤的中間軸孔處具有向上的環形凸圓，所述軸套下端插入在環形凸圓內， 通過螺釘使所述皮帶輪與所述散熱風扇連接固定。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述散熱風扇是由塑料製成，所述散熱風扇為注塑整體。 在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述散熱風扇採用PP與玻璃 纖維混合製成，所述散熱風扇為注塑整體。
在本實用新型的技術方案中，還具有以下技術特徵所述皮帶輪為鈑金皮帶輪。 —種洗衣機，安裝有上述任意一項技術方案所述的洗衣機皮帶輪裝置。
本實用新型散熱皮帶輪分為四部分一個鈑金皮帶輪，一個軸套連接鈑金皮帶輪
與電機軸， 一個塑料散熱風扇葉片，三套連接塑料風扇與鈑金皮帶輪的螺釘組件。各部分組
件分別加工，簡化了散熱皮帶輪的加工工藝、提高了生產效率，產品成本大大降低，並避免
了加工過程中的環境汙染。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點和積極效果 1、皮帶輪與散熱風扇中的基盤上表面緊密貼合，消除了縫隙，皮帶屑等雜物不會 落入電機內，消除了不安全隱患。 2、採用塑料葉片結構，重量輕，葉片可以擴展加長，風量增大，降低電機溫升方面 比鋁鋅壓鑄散熱輪的效果好，經發熱實驗驗證，散熱性好於其他任何形式的散熱輪，從而提 高了可靠性，並延長了電機和洗衣機的使用壽命。 3、塑料與鈑金散熱皮帶輪結合使用，採用注塑和旋壓工藝，相比現有技術，避免了 環境汙染，材料價格低，從而降低了材料成本，生產效率提高，降低了製造成本，安裝維修容 易方便。 4、塑料內填加玻璃纖維，增加了強度。 5、基盤外端部形成有內高外低的弧形面，雜屑和異物不易附在基盤面上，會容易 地向外滑落，降低了故障率。 6、本實用新型採用先進的旋壓工藝製作鈑金皮帶輪，穩定性好，牢固，扭力大。散 熱風扇通過凸圓與皮帶輪內凹面定位，兩者定位準確，穩定性好，傳動扭矩大。
圖1是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置立體圖； 圖2是圖1仰視方向的立體圖； 圖3是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置中的皮帶輪立體圖； 圖4是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置中的軸套立體圖； 圖5-1是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置中的軸套與皮帶輪安裝狀態剖視圖； 圖5-2是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置中的軸套與皮帶輪安裝狀態立體圖； 圖6是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置剖視圖； 圖7是本實用新型洗衣機皮帶輪裝置與洗滌電機結合後的剖視圖。
1、軸套；1-1、花鍵軸；2、皮帶輪；2-1、內凹面；2_2、螺釘孔；2_3、花鍵孔；3、螺釘；
4、散熱風扇；4-1、葉片；4-2、基盤；4-3、弧形面；4-4、環形加強筋；4-5、環形凸圓；5、洗滌 電機；6、負壓區。
具體實施方式
參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5-1、圖5-2、圖6和圖7，散熱風扇4採用PP填加玻璃 纖維注塑而成。散熱風扇4包括基盤4-2和葉片4-1兩部分，所述基盤4-2為圓形，所述葉 片4-1呈放射狀均勻分布在所述基盤4-2內面，所述葉片4-1數量範圍為6個。葉片4-1呈如圖2所示的階梯形，葉片4-1的長度為基盤4-2半徑的0. 72左右。基盤4-2半徑為軸 心至基盤4-2外邊緣的距離。為了增加強度， 所述基盤4-2內面形成有環形加強筋4-4，環形加強筋4_4的截面形狀為三角形， 厚度為3mm。所述基盤4-2上表面的外端部位為內高外低的環狀弧形面4_3。 皮帶輪2為鈑金皮帶輪。散熱風扇4、皮帶輪2和軸套1三部分之間的連接關係 為軸套1與鈑金皮帶輪2為花鍵聯接，軸套1的花鍵軸1-1插入皮帶輪2的花鍵孔2-3， 通過工裝施加衝壓力，將伸出部分往周圍擠壓，並壓平壓緊，使軸套1局部材料被壓入鈑金 皮帶輪2花鍵孔2-3內，從而使兩者緊密連接；軸套1下端突出部位插入散熱風扇的基盤上 的環形凸圓4-5內，從而形成定位，並用三個M4的螺釘3 (帶墊片和彈片)連接兩部分，從 而組成一個完整的散熱皮帶輪。連接關係詳見附圖6。這樣皮帶輪2與基盤4-2上表面形 成緊密貼合，沒有縫隙。 皮帶輪2通過軸套1與洗滌電機5的電機軸連接，從而形成如圖7所示的狀態。 本實用新型散熱皮帶輪相對於鑄鋁皮帶輪，價格低廉，成型簡單容易，效率高，可 以大大降低散熱輪的成本，也避免了壓鑄工藝對環境的破壞。 經實驗表明，本實用新型在降低電機溫升方面效果尤為顯著，因塑料製品形狀設 計較鑄鋁件靈活，增大了風量，使得散熱效果非常好，表面無孔縫設計，避免使用過程中產 生皮帶屑掉入電機中，產生安全隱患。 本實用新型散熱皮帶輪在高速旋轉時，由於塑料葉片結構設計，使皮帶輪和電機 之間的空氣離心運動，形成一個負壓區6，增強了空氣流動，形成貫穿電機內部的連續氣流， 大大降低洗滌電機5的溫升。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非是對本實用新型作其 它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型 為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的 技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬於本實用新型技術方 案的保護範圍。
權利要求一種洗衣機皮帶輪裝置，包括皮帶輪、軸套和散熱風扇，所述皮帶輪通過中間的軸孔與所述軸套連接，其特徵在於所述散熱風扇包括基盤和均勻設置在所述基盤內面上的多個葉片，所述皮帶輪底面與所述基盤上表面緊密貼合，並使所述皮帶輪與所述散熱風扇連接固定。
2. 根據權利要求1所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述基盤為圓形，所 述葉片呈放射狀均勻分布在所述基盤內面，所述基盤與所述葉片為一體式，所述葉片數量範圍為4 16個。
3. 根據權利要求2所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於每一個所述葉片為外高內低的階梯形，所述葉片長度範圍為所述基盤半徑的0. 65 0. 85。
4. 根據權利要求3所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述基盤內面形成 有環形加強筋。
5. 根據權利要求4所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述基盤上表面的 外端部位為內高外低的環狀弧形面。
6. 根據權利要求5所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述軸套與所述皮帶輪採用花鍵聯接，所述基盤的中間軸孔處具有向上的環形凸圓，所述軸套下端插入在環 形凸圓內，通過螺釘使所述皮帶輪與所述散熱風扇連接固定。
7. 根據權利要求1至6中任意一項權利要求所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述散熱風扇是由塑料製成，所述散熱風扇為注塑整體。
8. 根據權利要求7所述的一種洗衣機皮帶輪裝置，其特徵在於所述皮帶輪為鈑金皮帶輪。
9. 一種洗衣機，其特徵在於安裝有上述任意一項權利要求所述的洗衣機皮帶輪裝置。
專利摘要本實用新型提供了一種洗衣機皮帶輪裝置及安裝有該皮帶輪裝置的洗衣機，它可以解決現有技術存在的散熱效果差、汙染環境，以及皮帶屑落入電機內部等問題。技術方案是，一種洗衣機皮帶輪裝置，包括皮帶輪、軸套和散熱風扇，其特徵在於散熱風扇包括基盤和均勻設置在基盤內面上的多個葉片，皮帶輪底面與基盤上表面緊密貼合，並使皮帶輪與散熱風扇連接固定。本實用新型散熱皮帶輪在高速旋轉時，由於塑料葉片結構設計，使皮帶輪和電機之間的空氣離心運動，形成一個負壓區，增強了空氣流動，形成貫穿電機內部的連續氣流，大大降低洗滌電機的溫升。
文檔編號F16H55/36GK201547214SQ20092031214
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月9日 優先權日2009年10月9日
發明者於成芬, 王愛軍, 閆迎 申請人:海爾集團公司;青島海爾模具有限公司