毛細管粘度計的自動清洗裝置的製作方法

2023-09-27 06:03:45

本實用新型涉及一種清洗設備，特別涉及一種毛細管粘度計的自動清洗裝置。

背景技術：

液體的運動粘度測定使用的測量器具叫玻璃毛細管粘度計，市場上毛細管的種類很多，但測量原理是統一的，即使得被測液體在純重力的作用下由測量球泡通過其下端的毛細管。任何粘度計，在完成一個樣品的測定後，必定要通過清洗才能試驗下一樣品。

現有技術中，主要採用有機溶劑或者弱鹼性清洗劑人工進行清洗，費工費時，工作效率低下，且清洗劑對工人的身心健康造成一定影響，不利於環境保護，有待於改進。

技術實現要素：

本實用新型提出一種毛細管粘度計的自動清洗裝置，解決了現有技術中人工清洗而導致的各種問題。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種毛細管粘度計的自動清洗裝置，包括分別位於待清洗的毛細管粘度計兩側的第一儲液罐與第二儲液罐、連接於該第一儲液罐與毛細管粘度計一端之間的第一清洗管、連接於該第二儲液罐與毛細管粘度計另一端之間的第二清洗管及連接於第一儲液罐與第二儲液罐之間的第三清洗管，所述第一儲液罐與第二儲液罐內分別存有一定量的清洗劑，其頂端通過密封塞密封，該第一清洗管的一端穿過第一儲液罐的密封塞並伸至第一儲液罐的清洗劑內，另一端與毛細管粘度計的一端相連接，該第一清洗管的中部連接有一連接管，該連接管的末端與大氣相通，該連接管的中部設有一第三電磁閥，該第二清洗管的一端穿過第二儲液罐的密封塞並伸至第二儲液罐的清洗劑內，其另一端與毛細管粘度計的另一端相連接，該第三清洗管的一端穿過於第一儲液罐的密封塞並位於其清洗劑的上方，另一端穿過第二儲液罐的密封塞並位於其清洗劑的上方，該第三清洗管的中部還依次設有第一電磁閥、真空泵及第二電磁閥，該第一電磁閥與第二電磁閥交替開關。

優選方案為，所述真空泵包括泵體、設於泵體內的轉子及裝配在轉子的槽體內的葉片，所述泵體的兩側各連通有一抽氣口及排油氣口，所述泵體的內側面、排油氣口的上側設有一與排油氣口串通的卸荷槽。

優選方案為，所述卸荷槽在任一位置的截面為規則或不規則的形狀。

優選方案為，所述第一清洗管、第二清洗管及第三清洗管均為倒U形。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型的毛細管粘度計的自動清洗裝置通過在真空泵的抽真空配合第一電磁閥及第二電磁閥的作用，使第一儲液罐及第二儲液罐內的清洗液自動交替流過毛細管粘度計，從而實現對毛細管粘度計的自動清洗，省時省力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型自動清洗裝置的結構示意圖；

圖2為圖1真空泵的結構圖；

圖3為圖1中泵體的結構剖視圖；

圖4為圖2中A-A剖視圖。

圖中：

100、自動清洗裝置；10、毛細管粘度計；20、第一儲液罐；30、第二儲液罐；40、第一清洗管；50、第二清洗管；60、第三清洗管；70、連接管；80、第三電磁閥61、第一電磁閥；90、真空泵；62、第二電磁閥；91、泵體；92、轉子；93、葉片；94、抽氣口；95、排油氣口；96、抽氣管；97、出油接頭；98、卸荷槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖1所示，該毛細管粘度計的自動清洗裝置100包括分別位於待清洗的毛細管粘度計10兩側的第一儲液罐20與第二儲液罐30、連接於該第一儲液罐20與毛細管粘度計10一端之間的第一清洗管40、連接於該第二儲液罐30與毛細管粘度計10另一端之間的第二清洗管50及連接於第一儲液罐20與第二儲液罐30之間的第三清洗管60。

所述第一儲液罐20與第二儲液罐30內分別存有一定量的清洗劑，其頂端通過密封塞密封。該第一清洗管40、第二清洗管50及第三清洗管60均為倒U形。該第一清洗管40的一端穿過第一儲液罐20的密封塞並伸至第一儲液罐20的清洗劑內，另一端與毛細管粘度計10的一端相連接。該第一清洗管40的中部連接有一連接管70。該連接管70的末端與大氣相通，該連接管70的中部設有一第三電磁閥80。該第二清洗管50的一端穿過第二儲液罐30的密封塞並伸至第二儲液罐30的清洗劑內，其另一端與毛細管粘度計10的另一端相連接。該第三清洗管60的一端穿過於第一儲液罐20的密封塞並位於其清洗劑的上方，另一端穿過第二儲液罐30的密封塞並位於其清洗劑的上方。該第三清洗管60的中部還依次設有第一電磁閥61、真空泵90及第二電磁閥62。

請同時參閱圖2至4，該真空泵90包括泵體91、設於泵體91內的轉子92及裝配在轉子92的槽體內的葉片93。該泵體91的左右兩側各連通有一抽氣口94及排油氣口95。該抽氣口94連接抽氣管96，以與第三清洗管60連接。排油氣口95連接出油接頭97，氣體由抽氣管96及抽氣口94進入泵體91，隨著轉子92在泵體91內的轉動，轉子92上的葉片93將空氣壓縮到排油氣口95上方的泵體91的腔體內。在泵體91的內側面、排油氣口95的上側設有一與排油氣口95串通的卸荷槽98，該卸荷槽98在任一位置的截面為規則或不規則的形狀，即由長度、寬度、深度組成的容積狀可為規則或不規則形。

使用時，該第一電磁閥61打開，第二電磁閥62關閉，通過真空泵90對第一儲液罐20上方空間抽真空，使該第二儲液罐30內的清洗液在壓力作用下依次經由第二清洗管50、毛細管粘度計10、第一清洗管40流至第一儲液罐20內，自動對毛細管粘度計10進行衝洗；一段時間後，關閉第一電磁閥61，打開第二電磁閥62，通過真空泵90對第二儲液罐30上方的空間抽真空，使該第一儲液罐20內的清洗劑依次經由第一清洗管40、毛細管粘度計10、第二清洗管50流至第二儲液罐30內，從而自動進行反向衝洗，由此反覆實現對毛細管粘度計10的自動清洗。具體實施時，該第三電磁閥80每個5秒打開一次通1秒外界氣體，這樣在清洗過程中，管路裡就不斷有氣泡產生，清洗效果提高三倍以上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。