消聲百葉組裝臺的製作方法

2023-10-05 15:07:39 2

消聲百葉組裝臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠在一次裝夾中對兩塊側板施鉚的消聲百葉組裝臺，該組裝臺包括框架式的基架，還包括與基架連接的側板支撐件、中間吸聲體限位件、吸聲體夾緊裝置和具有端吸聲體定位面的端吸聲體定位件，具有側板支撐平面的側板支撐件設置在基架的下部，中間吸聲體限位件均基於一垂直於側板支撐平面的限位平面分布，端吸聲體定位面與限位平面和側板支撐平面均垂直，側板支撐平面的上方設置有上下布置的兩組吸聲體夾緊裝置。所述吸聲體夾緊裝置包括與支撐座滑動連接的滑動杆及與滑動杆滑動定位連接的吸聲體限位臂，滑動杆的一端設置有夾緊操縱裝置。結構簡單、操作方便，有利於提高工作效率和組裝尺寸精度，能適應多種規格的消聲百葉。
【專利說明】消聲百葉組裝臺

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種消聲百葉組裝工裝。

【背景技術】
[0002]消聲百葉又叫百葉式消聲器或消聲百葉窗。百葉式消聲器實際上是一種長度在
0.1?0.6m之間很短的片式或折板式消聲器的改型，是一種允許氣流通過同時消除噪聲的窗式結構，其厚度或者說消聲通道長度的尺寸很小，有一定的消聲效果並且氣流阻力又小，可與通風窗合二為一，並可組裝成大規模的百葉窗整體。
[0003]單件消聲百葉由上、下兩端對稱布置的梯形截面的端吸聲體、兩片圓弧柱面包裹成的中間弧形吸聲體和連接於各吸聲體兩側的側板三部分組成。同厚度消聲百葉，其端吸聲體與中間吸聲體的厚度尺寸一致。消聲百葉規格依據根據消聲量而定，消聲量不同，其中間吸聲體的間距不一致。
[0004]傳統消聲百葉組裝方式為:在一工作平臺上焊制簡易工裝，將消聲百葉零部件放置於簡易工裝內連接組裝。其工裝基本製作方法為:根據百葉規格在平臺上豎直焊制限位角鋼，將消聲百葉各零部件固定於相對應的位置。組裝時將百葉零部件依次放入工裝內，放上側板，將一側的側板與各吸聲體單側鉚接，然後取出百葉翻面，鉚接百葉另一側，完成組裝，不僅工作效率低，而且成型的尺寸精度也較低。
實用新型內容
[0005]為克服現有簡易工裝組裝效率低的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠在一次裝夾中對兩塊側板施鉚的消聲百葉組裝臺。
[0006]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:消聲百葉組裝臺，包括框架式的基架，還包括與基架連接的側板支撐件、中間吸聲體限位件、吸聲體夾緊裝置和具有端吸聲體定位面的端吸聲體定位件，具有側板支撐平面的側板支撐件設置在基架的下部，中間吸聲體限位件均基於一垂直於側板支撐平面的限位平面分布，端吸聲體定位面與限位平面和側板支撐平面均垂直，側板支撐平面的上方設置有上下布置的兩組吸聲體夾緊裝置。
[0007]所述吸聲體夾緊裝置包括與基架連接的支撐座，與支撐座滑動連接的滑動杆，滑動杆同時平行於側板支撐平面和限位平面布置，滑動杆上連接有與其滑動定位連接的吸聲體限位臂，滑動杆的一端設置有夾緊操縱裝置。
[0008]所述吸聲體限位臂包括固定臂和與固定臂連接的可調式壓頭。
[0009]所述可調式壓頭包括與固定臂的自由端螺紋連接的調節螺杆和連接在調節螺杆端部的萬向壓緊頭。
[0010]所述夾緊操縱裝置採用快速工裝夾具。
[0011]所述端吸聲體定位件為兩塊定位板,其中一塊定位板為固定位置的定板,另一塊定位板為相對於定板平行且間距可調的動板。
[0012]所述中間吸聲體限位件包括基板和通過基板上的限位塊安裝孔與基板連接的限位塊。
[0013]所述基板為上下布置的兩塊。
[0014]所述基板上設置有由至少兩個限位塊安裝孔組成的安裝孔排，安裝孔排有與不同的消聲百葉規格相對應的至少兩排，各安裝孔排上下布置。
[0015]所述側板支撐件包括與基架連接的至少兩個間隔設置的側板支撐架。
[0016]本實用新型的有益效果是:結構簡單、操作方便，有利於提高工作效率和組裝尺寸精度，能適應多種規格的消聲百葉。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是消聲百葉的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型消聲百葉組裝臺的主視圖。
[0019]圖3是圖2的俯視圖。
[0020]圖4是圖2的左視圖。
[0021]圖5是圖4中a部的局部放大圖。
[0022]圖6是圖4中b部的局部放大圖。
[0023]圖7是圖4中c部的局部放大圖。
[0024]圖8是圖4中d部的局部放大圖。
[0025]圖9是本實用新型中基板的示意圖。
[0026]圖10是本實用新型中快速工裝夾具的示意圖。
[0027]圖中標記為:基架I，吸聲體夾緊裝置2，中間弧形吸聲體3，側板4，端吸聲體5，鉚釘6，側板支撐平面10，側板支撐架11，定板12，限位塊13，動板14，基板15，限位平面20，快速工裝夾具21，滑動杆22，支撐座23，吸聲體限位臂24，端吸聲體定位面30，固定臂241，調節螺杆242，萬向壓緊頭243。

【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0029]如圖1?圖9所示，本實用新型的消聲百葉組裝臺，包括框架式的基架1，其特徵是:還包括與基架I連接的側板支撐件、中間吸聲體限位件、吸聲體夾緊裝置2和具有端吸聲體定位面30的端吸聲體定位件，具有側板支撐平面10的側板支撐件設置在基架I的下部，中間吸聲體限位件均基於一垂直於側板支撐平面10的限位平面20分布，端吸聲體定位面30與限位平面20和側板支撐平面10均垂直，側板支撐平面10的上方設置有上下布置的兩組吸聲體夾緊裝置2。側板支撐平面10、端吸聲體定位面30與限位平面20用於調整和固定側板4、端吸聲體5的相對位置，吸聲體夾緊裝置2聯合中間吸聲體限位件對中間弧形吸聲體3進行夾持定位，保證了尺寸的精度和組裝臺的適應性，框架式的基架設計，從兩側及上下兩端都可進行鉚接操作，從而在一次裝夾後能夠完成對整個消聲百葉的鉚接作業，提高了作業效率。
[0030]如圖2、圖3、圖6和圖7、圖8所示，所述吸聲體夾緊裝置2包括與基架連接的支撐座23，與支撐座23滑動連接的滑動杆22，滑動杆22同時平行於側板支撐平面10和限位平面20布置，滑動杆22上連接有與其滑動定位連接的吸聲體限位臂24，滑動杆22的一端設置有夾緊操縱裝置，通過調整吸聲體限位臂24的數量和間距，可以適應具有不同數量的中間弧形吸聲體3或中間弧形吸聲體3間距不同的工件，同時結構簡單可靠，夾緊操縱裝置可一次性夾緊或鬆開工件，操作方便。
[0031]如圖2、圖3和圖6所示，所述吸聲體限位臂24包括固定臂241和與固定臂241連接的可調式壓頭，從而可以調整壓緊力及微調中間弧形吸聲體3的間距，適應中間弧形吸聲體3的製造誤差。固定臂241的長度，可以根據其需要對應壓緊端吸聲體5或中間弧形吸聲體4來調整。
[0032]如圖2、圖3和圖6所示，為便於調整，所述可調式壓頭包括與固定臂241的自由端螺紋連接的調節螺杆242和連接在調節螺杆242端部的萬向壓緊頭243，且萬向壓緊頭243能夠360度旋轉使其與部件更好貼合，保證各部件位置精度。
[0033]如圖1、圖3和圖10所示，所述夾緊操縱裝置採用快速工裝夾具21，方便操作。
[0034]如圖1、圖2所示，優選所述端吸聲體定位件為兩塊定位板，其中一塊定位板為固定位置的定板12，另一塊定位板為相對於定板12平行且間距可調的動板14，從而簡便地實現對消聲百葉規格變化的適應性，當然也可以採用一對定位柱替換定位板。
[0035]如圖1、圖2、圖5和圖9所示,所述中間吸聲體限位件包括基板15和通過基板15上的限位塊安裝孔16與基板15連接的限位塊13。限位塊安裝孔16採用矩孔，便於確定限位塊13的安裝方向。限位塊13與限位塊安裝孔16可採用偏小間隙的間隙配合。
[0036]如圖1所示，所述基板15為上下布置的兩塊，限位更可靠，有利於提高加工精度，也便於觀察和操作。
[0037]如圖9所示，所述基板15上設置有由至少兩個限位塊安裝孔16組成的安裝孔排，安裝孔排有與不同的消聲百葉規格相對應的至少兩排，各安裝孔排上下布置，針對中間弧形吸聲體3的不同間距，可簡便地實現對消聲百葉規格變化的適應性。
[0038]如圖1所示，所述側板支撐件包括與基架I連接的至少兩個間隔設置的側板支撐架11，相對於直接採用定位板的方式來說，既保證了支撐強度，又留出了鉚接作業空間，且便於觀察限位卡接情況。
【權利要求】
1.消聲百葉組裝臺，包括框架式的基架(I)，其特徵是:還包括與基架(I)連接的側板支撐件、中間吸聲體限位件、吸聲體夾緊裝置(2)和具有端吸聲體定位面(30)的端吸聲體定位件，具有側板支撐平面(10)的側板支撐件設置在基架(I)的下部，中間吸聲體限位件均基於一垂直於側板支撐平面(10)的限位平面(20)分布，端吸聲體定位面(30)與限位平面(20)和側板支撐平面(10)均垂直，側板支撐平面(10)的上方設置有上下布置的兩組吸聲體夾緊裝置(2)。
2.如權利要求1所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述吸聲體夾緊裝置(2)包括與基架連接的支撐座(23 )，與支撐座(23 )滑動連接的滑動杆(22 )，滑動杆(22 )同時平行於側板支撐平面(10)和限位平面(20)布置，滑動杆(22)上連接有與其滑動定位連接的吸聲體限位臂(24)，滑動杆(22)的一端設置有夾緊操縱裝置。
3.如權利要求2所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述吸聲體限位臂(24)包括固定臂(241)和與固定臂(241)連接的可調式壓頭。
4.如權利要求3所述的聲百葉組裝臺，其特徵是:所述可調式壓頭包括與固定臂(241)的自由端螺紋連接的調節螺杆(242)和連接在調節螺杆(242)端部的萬向壓緊頭(243)。
5.如權利要求2所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述夾緊操縱裝置採用快速工裝夾具(21)。
6.如權利要求1、2、3、4或5所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述端吸聲體定位件為兩塊定位板，其中一塊定位板為固定位置的定板(12),另一塊定位板為相對於定板(12)平行且間距可調的動板(14)。
7.如權利要求1、2、3、4或5所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述中間吸聲體限位件包括基板(15)和通過基板(15)上的限位塊安裝孔(16)與基板(15)連接的限位塊(13)。
8.如權利要求7所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述基板(15)為上下布置的兩塊。
9.如權利要求8所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述基板(15)上設置有由至少兩個限位塊安裝孔(16)組成的安裝孔排，安裝孔排有與不同的消聲百葉規格相對應的至少兩排，各安裝孔排上下布置。
10.如權利要求1、2、3、4或5所述的消聲百葉組裝臺，其特徵是:所述側板支撐件包括與基架(I)連接的至少兩個間隔設置的側板支撐架(11)。
【文檔編號】B21J15/38GK203917790SQ201420311457
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月12日 優先權日:2014年6月12日
【發明者】錢偉鑫, 沈加曙, 張奎, 何海林 申請人:四川正升聲學科技有限公司