鈕扣的製作方法
2023-10-05 17:25:24
鈕扣的製作方法
【專利摘要】本發明提供了一種鈕扣，屬於緊固件領域，包括鈕扣表裝殼、鈕扣底殼、空心底腳管以及安裝螺絲，所述鈕扣表裝殼和所述鈕扣底殼連接形成帶腔體的鈕扣本體，所述腔體內設置有柱形部件，所述柱形部件上設置有與所述安裝螺絲匹配的螺孔，所述鈕扣底殼上設置有安裝孔，所述空心底腳管包括連接部和壓緊部，所述連接部可通過所述安裝孔伸入所述腔體，所述安裝螺絲可穿過所述空心底腳管並旋接於所述柱形部件上，當旋緊時，所述安裝螺絲的頭部連接螺柱的一側抵住壓緊部，所述連接部遠離壓緊部的一端在柱形部件的作用下向外翻轉並抵在所述鈕扣底殼內壁上。本鈕扣可以通過手工安裝，有效地避免了現有的鈕扣必須使用專用設備安裝的缺陷。
【專利說明】鈕扣
【技術領域】
[0001]本發明涉及緊固件領域，具體而言，涉及鈕扣。
【背景技術】
[0002]在金屬鈕扣領域，特別是牛仔行業，現有的鈕扣有兩種，一種是搖頭式鈕扣，一種是固定式鈕扣。但是，在上述鈕扣中，無論是搖頭式鈕扣還是固定式鈕扣，由於安裝固定時都需要相當大的外力作用，所以都需要專用的安裝設備。
[0003]因此，在日常生活中，無論是衣物或箱包，一旦上面的鈕扣脫落，用戶自己很難手工將其重新安裝上去。這樣，整個產品的使用就會因為一顆鈕扣而受到嚴重影響。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在於提供可以人工安裝的鈕扣，以解決上述的問題。
[0005]本發明是這樣實現的:
[0006]本鈕扣包括鈕扣表裝殼、鈕扣底殼、空心底腳管以及安裝螺絲，所述鈕扣表裝殼和所述鈕扣底殼連接形成帶腔體的鈕扣本體，所述腔體內設置有柱形部件，所述柱形部件包括固定連接於所述鈕扣底殼上的第一柱體和可拆卸連接於所述第一柱體的第二柱體，所述第一柱體和所述第二柱體上分別設置有正對的與所述安裝螺絲匹配的螺孔，所述第一柱體靠近第二柱體一端設有截面為多邊形的卡緊部，所述鈕扣底殼上設置有與所述卡緊部匹配的容納腔。
[0007]所述鈕扣底殼上設置有安裝孔，所述空心底腳管包括連接部和壓緊部，所述連接部可通過所述安裝孔伸入所述腔體，所述安裝螺絲可穿過所述空心底腳管並旋接於所述柱形部件上，當旋緊時，所述安裝螺絲的頭部連接螺柱的一側抵住壓緊部，所述連接部遠離壓緊部的一端在柱形部件的作用下向外翻轉並抵在所述鈕扣底殼內壁上。
[0008]其中，第一柱體和鈕扣底殼就可以通過卡緊部和容納腔相互卡緊固定。第一柱體固定連接於鈕扣底殼上的目的在於防止旋入安裝螺絲時第一柱體打滑，使安裝螺絲難以擰緊。
[0009]第一柱體和第二柱體可拆卸連接使得本鈕扣可以具有兩種結構形式。當第一柱體和第二柱體連接時，由於第一柱體在腔體內是固定的，相應地，空心底腳管也是固定的，因此本鈕扣為固定式鈕扣，此時，鈕扣本體位於布料或者其它物料的一側，心底腳管和安裝螺絲位於另一側；
[0010]當第一柱體和第二柱體分離時，安裝螺絲可以只連接於第二柱體上，由於第二柱體可以在鈕扣本體的腔體內自由運動，因此本鈕扣為搖頭式鈕扣。此時，空心底腳管和鈕扣本體位於布料或者其它物料的一側，安裝螺絲位於另一側。
[0011]需要說明的是，對於固定式鈕扣來說，由於空心底腳管和鈕扣底殼相對固定，而且此結構是用空心底腳管和鈕扣本體來加緊布料，使鈕扣本體固定在布料或其它物料上，因此安裝完成後，安裝螺絲是可以取下的；對於搖頭式鈕扣來說，由於空心底腳管和第二柱體由安裝螺絲連接且可相對於鈕扣底殼擺動，而且此結構是用空心底腳管和安裝螺絲來加緊布料，使鈕扣本體固定在布料或其它物料上，因此安裝螺絲不能拆下，否則整個鈕扣脫落。
[0012]安裝本鈕扣時，首先在需要安裝本鈕扣的布料上設置一個與所述空心底腳管的連接部匹配的孔，然後將上述孔正對鈕扣底殼上的安裝孔，從而將布料緊貼在鈕扣底殼上。
[0013]再然後使空心底腳管的連接部穿過布料的孔和鈕扣底殼的安裝孔，最終抵在鈕扣本體內部的柱形部件上。之後使安裝螺絲的螺柱穿過空心底腳管伸入鈕扣本體內，並最終與柱形部件旋接。
[0014]在安裝螺絲逐漸旋入柱形部件的過程中，安裝螺絲的頭部連接螺柱的一側會抵住空心底腳管的壓緊部，在力的傳遞作用下，空心底腳管的連接部遠離壓緊部的一端會慢慢向外翻轉，最終抵住鈕扣底殼的內壁。這樣，空心底腳管便連接於鈕扣底殼上。同時，兩者之間的布料被夾緊，相應的空心底腳管和鈕扣底殼便連接於需要安裝本鈕扣的布料上或者其它材料上。
[0015]由於本鈕扣在整個安裝過程中是採用安裝螺絲來完成各個部件的裝配和連接的，因此即使在日常使用的過程中從產品上脫落，用戶自己就可以用手或者使用螺絲刀將其安裝回去，而不再需要使用專用的安裝設備。這樣，整個產品的使用就可以避免因為一個鈕扣的脫落而受到影響。需要說明的是，上述的產品指的是牛仔褲、衣服以及皮包等設置有鈕扣的所有產品。
[0016]進一步地，所述壓緊部和所述鈕扣底殼之間設置有兩個調節墊片，兩個調節墊片上均設置有與所述連接部匹配的通孔。
[0017]調節墊片的作用在於:當布料或者其他物料太薄且不易固定時，可以在布料或者其他物料的兩側設置調節墊片來輔助固定裝夾；當原鈕扣脫落造成布料或者其它物料的插入開口較大時，也可以通過設置調節墊片來增大與布料或者其它物料的接觸面積，同時縮小插入開口來防止鈕扣再次脫落。
[0018]需要說明的是，調節墊片的具體形狀、大小以及數量可以根據實際情況確定。除了兩個以外，也可以設置4個調節墊片。4個調節墊片兩兩一組，分別設置於需要安裝本鈕扣的布料或者其它材料的兩側。
[0019]進一步地，所述第一柱體上設置有卡槽，所述第二柱體上設置有與所述卡槽匹配的卡塊。這樣，當兩者接合時可以方便相對固定。
[0020]當第一柱體和第二柱體需要連接時，只需要將第二柱體卡入第一柱體即可；當需要分離時，只需要輕輕用力便可以將第二柱體從第一柱體上拔出。
[0021]卡槽和卡塊的連接方式使得第一柱體和第二柱體的組裝和拆卸十分容易方便。
[0022]進一步地，卡槽和卡塊的截面均為正多邊形。
[0023]本技術方案中的卡槽和卡塊的截面可以優選正方形或者正六邊形，這些正多邊形加工簡單成本低。同時，這些正多邊形的卡槽和卡塊稜邊處均設置有倒角，以便兩者進行裝配。
[0024]進一步地，所述柱形部件靠近安裝孔的一端設置有用於抵住連接部從而使其向外翻轉的弧形凹槽。
[0025]弧形凹槽具有引導作用，在牴觸連接部前端的過程中，弧形的設置可以讓連接部前端按最合適的方向和路徑翻轉，最終順利抵住鈕扣底殼的內壁，使空心底腳管連接於鈕扣底殼上。
[0026]需要說明的是，所述柱形部件靠近安裝孔的一端也可以採用斜面的結構而不再設置弧形凹槽。根據力的分解原理，傾斜的面也可以使空心底腳管的連接部遠離壓緊部的一端向外翻轉，並最終抵住鈕扣底殼內壁。
[0027]進一步地，所述連接部遠離壓緊部的一端設置有多個缺口。
[0028]所述缺口呈V形，其尖端朝向壓緊部；多個缺口沿所述連接部圓周方向均勻間隔設置。
[0029]多個缺口的設置可以大大減小連接部的前端強度，使連接部的前端在凹槽的牴觸下更容易翻轉，從而抵住鈕扣底殼的內壁。
[0030]進一步地，所述連接部遠離壓緊部的一端向外側傾斜，傾斜角度為5° -15°。
[0031]向外傾斜一定角度的結構可以使所述連接部遠離所述壓緊部的一端在抵住柱形部件時，更容易向外翻轉，從而使空心底腳管連接於鈕扣底殼上。
[0032]進一步地，安裝螺絲為十字螺絲釘或一字螺絲釘。
[0033]十字螺絲釘或者一字螺絲釘的設置方便了用戶使用十字安裝螺絲刀或者一字安裝螺絲刀都可以輕鬆將其擰緊，輕鬆完成整個鈕扣的組裝。由於十字螺絲刀或者一字螺絲刀在日常生活中比較常見，因此本實施例中的安裝螺絲優選十字螺絲釘或者一字螺絲釘可以儘可能地擴大本急鈕的應用範圍。
[0034]本鈕扣採用安裝螺絲來連接各零部件，從而使整個產品的裝配變得簡單方便。在日常使用的過程中，如果鈕扣發生脫落等情況，用戶只需要手工就能將其重新安裝上去，從而避免整個產品的使用因一顆鈕扣而受到嚴重影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0036]圖1為本發明第一實施例提供的鈕扣的剖視圖；
[0037]圖2為本發明第一實施例提供的鈕扣的另一狀態的剖視圖；
[0038]圖3為本發明第一實施例提供的空心底腳管的結構示意圖；
[0039]圖4為本發明第一實施例提供的鈕扣的裝配示意圖。
[0040]其中，100-鈕扣表裝殼；200_鈕扣底殼；250_容納腔；
[0041]300-第一柱體；350_卡緊部；400_第二柱體；500_安裝螺絲；
[0042]600-連接部；650_壓緊部；700_調節墊片。
【具體實施方式】
[0043]在目前的金屬鈕扣領域中，鈕扣一般有兩種結構形式，一種是搖頭式鈕扣，一種是固定式鈕扣。但是，無論哪種結構的鈕扣，在安裝固定時都需要相當大的外力作用，因此在安裝時都需要專用的安裝設備。
[0044]因此，在日常生活中，無論是衣物或箱包，一旦上面的鈕扣脫落，用戶自己很難手工將其重新安裝上去。這樣，整個產品的使用就會因為一顆鈕扣而受到嚴重影響。
[0045]針對上述情況，本技術方案提供了一種可以人工安裝的鈕扣。本鈕扣在普通鈕扣的內部增設了帶螺紋的安裝件，使得整個鈕扣的零部件可以通過螺絲來完成裝配。這樣，用戶就可以通過手工或者螺絲刀輕鬆地完成整個鈕扣的安裝。
[0046]下面將結合本發明實施例中附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的零部件可以有不同的位置設置和連接關係。
[0047]因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基於本發明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0048]第一實施例，參閱圖1-4，本鈕扣包括鈕扣表裝殼100、鈕扣底殼200、空心底腳管以及安裝螺絲500。所述鈕扣表裝殼100和所述鈕扣底殼200連接形成帶腔體的鈕扣本體，所述腔體內設置有柱形部件。所述柱形部件包括固定連接於鈕扣底殼200上的第一柱體300和可拆卸連接於所述第一柱體300的第二柱體400，所述第一柱體300和所述第二柱體400上分別設置有與所述安裝螺絲500匹配的螺孔，且兩個螺孔正對連通。
[0049]所述鈕扣底殼200上設置有安裝孔，所述空心底腳管包括圓管狀的連接部600和圓環狀的壓緊部650，所述連接部600可通過所述安裝孔伸入所述腔體，所述安裝螺絲500可穿過所述空心底腳管並旋接於所述柱形部件上。當旋緊時，所述安裝螺絲500的頭部連接螺柱的一側抵住壓緊部650，所述連接部600遠離壓緊部650的一端在柱形部件的作用下向外翻轉並抵在所述鈕扣底殼200內壁上。
[0050]安裝本鈕扣時，首先在需要安裝本鈕扣的布料上設置一個與所述空心底腳管的連接部600匹配的孔，然後將上述孔正對鈕扣底殼200上的安裝孔，從而將布料緊貼在鈕扣底殼200上。
[0051]再然後使空心底腳管的連接部600穿過布料的孔和鈕扣底殼200的安裝孔，最終抵在鈕扣本體內部的柱形部件上。之後使安裝螺絲500的螺柱穿過空心底腳管伸入鈕扣本體內，並最終與柱形部件旋接。
[0052]在安裝螺絲500逐漸旋入柱形部件的過程中，安裝螺絲500的頭部連接螺柱的一側會抵住空心底腳管的壓緊部650，而柱形部件靠近安裝孔的一側會抵住空心底腳管的連接部600。在力的傳遞作用下，空心底腳管的連接部600遠離壓緊部650的一端在柱形部件的作用下會慢慢向外翻轉，最終抵住鈕扣底殼200的內壁。這樣，空心底腳管便連接於鈕扣底殼200上。同時，兩者之間的布料被夾緊，相應的空心底腳管和鈕扣底殼200便連接於需要安裝本鈕扣的布料上或者其它材料上。
[0053]由於本鈕扣在整個安裝過程中是採用安裝螺絲500來完成各個部件的裝配和連接的，因此即使在日常使用的過程中從產品上脫落，用戶自己就可以用手或者使用螺絲刀將其安裝回去，而不再需要使用專用的安裝設備。這樣，整個產品的使用就可以避免因為一個鈕扣的脫落而受到影響。需要說明的是，上述的產品指的是牛仔褲、衣服以及皮包等設置有鈕扣的所有產品。
[0054]其中，第一柱體300上設置有截面為正多邊形的卡緊部350，所述鈕扣底殼200上設置有與所述卡緊部350匹配的容納腔250。這樣，第一柱體300和鈕扣底殼200就可以通過卡緊部350和容納腔250相互卡緊固定。第一柱體300固定連接於鈕扣底殼200上的目的在於防止旋入安裝螺絲500時第一柱體300在鈕扣本體中打滑，使安裝螺絲500難以擰緊。
[0055]需要說明的是，第一柱體300和第二柱體400可拆卸連接使得本鈕扣可以具有兩種結構形式。當第一柱體300和第二柱體400連接時，由於第一柱體300在腔體內是固定的，相應地，空心底腳管也是固定的，因此本鈕扣為固定式鈕扣，此時，鈕扣本體位於布料或者其它物料的一側，空心底腳管和安裝螺絲500位於另一側；
[0056]當第一柱體300和第二柱體400分離時，安裝螺絲500可以只連接於第二柱體400上，由於第二柱體400可以在鈕扣本體的腔體內自由運動，因此本鈕扣為搖頭式鈕扣。此時，空心底腳管和鈕扣本體位於布料或者其它物料的一側，安裝螺絲500位於另一側。
[0057]同時，對於固定式鈕扣來說，由於空心底腳管、柱形部件以及鈕扣底殼200相對固定，因此安裝完成後，安裝螺絲500是可以取下的，並且，布料是設置於鈕扣底殼200和壓緊部650之間的。對於搖頭式鈕扣來說，由於空心底腳管和第二柱體400通過安裝螺絲500連接且可以相對於鈕扣底殼200擺動，因此安裝螺絲500不能拆下，否則整個鈕扣脫落，並且，布料是設置於壓緊部650和安裝螺絲500的頭部之間的。
[0058]進一步地，所述壓緊部650和所述鈕扣底殼200之間設置有兩個調節墊片700，兩個調節墊片700上均設置有與所述連接部600匹配的通孔。
[0059]調節墊片700的作用在於:當布料或者其他物料太薄且不易固定時，可以在布料或者其他物料的兩側設置調節墊片700來輔助固定裝夾；當原鈕扣脫落造成布料或者其它物料的插入開口較大時，也可以通過設置調節墊片700來增大與布料或者其它物料的接觸面積，同時縮小插入開口來防止鈕扣再次脫落。
[0060]需要說明的是，調節墊片700的具體形狀、大小以及數量可以根據實際情況確定。除了兩個以外，也可以設置4個調節墊片700。4個調節墊片700兩兩一組，分別設置於需要安裝本鈕扣的布料或者其它材料的兩側。
[0061 ] 進一步地，所述第一柱體300上設置有卡槽，所述第二柱體400上設置有與所述卡槽匹配的卡塊。
[0062]當第一柱體300和第二柱體400需要連接時，只需要將第二柱體400卡入第一柱體300即可達到相對固定的目的；當需要分離時，只需要輕輕用力便可以將第二柱體400從第一柱體300上拔出。
[0063]卡槽和卡塊的連接方式使得第一柱體300和第二柱體400的組裝固定和拆卸十分容易方便。
[0064]進一步地，卡槽和卡塊的截面均為正多邊形。
[0065]本技術方案中的卡槽和卡塊的截面可以優選正方形或者正六邊形，這些正多邊形加工簡單成本低。同時，這些正多邊形的卡槽和卡塊稜邊處均設置有倒角，以便兩者進行裝配。
[0066]進一步地，所述柱形部件靠近安裝孔的一端設置有用於抵住連接部600從而使其向外翻轉的弧形凹槽。
[0067]弧形凹槽具有引導作用，在牴觸連接部600前端的過程中，弧形的設置可以讓連接部600前端按最合適的方向和路徑翻轉，最終順利抵住鈕扣底殼200的內壁，使空心底腳管連接於鈕扣底殼200上。
[0068]需要說明的是，所述柱形部件靠近安裝孔的一端也可以採用斜面的結構而不再設置弧形凹槽。根據力的分解原理，傾斜的面也可以使空心底腳管的連接部600遠離壓緊部650的一端向外翻轉，並最終抵住鈕扣底殼200內壁。
[0069]進一步地，所述連接部600遠離壓緊部650的一端設置有多個缺口。
[0070]所述缺口呈V形，其尖端朝向壓緊部650 ;多個缺口沿所述連接部600圓周方向均勻間隔設置。
[0071]多個缺口的設置可以大大減小連接部600的前端強度，使連接部600的前端在凹槽的牴觸下更容易翻轉，從而抵住鈕扣底殼200的內壁。
[0072]進一步地，所述連接部600遠離壓緊部650的一端向外側傾斜，傾斜角度為5。 -15° 。
[0073]向外傾斜一定角度的結構可以使所述連接部600遠離所述壓緊部650的一端在抵住柱形部件時，更容易向外翻轉，從而使空心底腳管連接於鈕扣底殼200上。
[0074]進一步地，安裝螺絲500為十字螺絲釘或一字螺絲釘。
[0075]十字螺絲釘或一字螺絲釘的設置方便了用戶使用十字螺絲刀或者一字螺絲刀都可以輕鬆將其擰緊，輕鬆完成整個鈕扣的組裝。由於十字螺絲刀或者一字螺絲刀在日常生活中比較常見，因此本實施例中的安裝螺絲500優選十字螺絲釘或一字螺絲釘可以儘可能地擴大本急鈕的應用範圍。
[0076]本鈕扣採用安裝螺絲500來連接各零部件，從而使整個產品的裝配變得簡單方便。在日常使用的過程中，如果鈕扣發生脫落等情況，用戶只需要手工就能將其重新安裝上去，從而避免整個產品的使用因一顆鈕扣而受到嚴重影響。
[0077]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鈕扣，其特徵在於，包括鈕扣表裝殼、鈕扣底殼、空心底腳管以及安裝螺絲，所述鈕扣表裝殼和所述鈕扣底殼連接形成帶腔體的鈕扣本體，所述腔體內設置有柱形部件，所述柱形部件包括固定連接於所述鈕扣底殼上的第一柱體和可拆卸連接於所述第一柱體的第二柱體，所述第一柱體和所述第二柱體上分別設置有正對的與所述安裝螺絲匹配的螺孔，所述第一柱體靠近第二柱體一端設有截面為多邊形的卡緊部，所述鈕扣底殼上設置有與所述卡緊部匹配的容納腔， 所述鈕扣底殼上設置有安裝孔，所述空心底腳管包括連接部和壓緊部，所述連接部可通過所述安裝孔伸入所述腔體，所述安裝螺絲可穿過所述空心底腳管並旋接於所述柱形部件上，當旋緊時，所述安裝螺絲的頭部連接螺柱的一側抵住壓緊部，所述連接部遠離壓緊部的一端在柱形部件的作用下向外翻轉並抵在所述鈕扣底殼內壁上。
2.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述壓緊部和所述鈕扣底殼之間設置有兩個調節墊片，兩個調節墊片上均設置有與所述連接部匹配的通孔。
3.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述第一柱體上設置有卡槽，所述第二柱體上設置有與所述卡槽匹配的卡塊。
4.根據權利要求3所述的鈕扣，其特徵在於，所述卡槽和所述卡塊的截面均為正多邊形。
5.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述柱形部件靠近安裝孔的一端設置有用於抵住連接部從而使其向外翻轉的弧形凹槽。
6.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述連接部遠離壓緊部的一端設置有多個缺口。
7.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述連接部遠離壓緊部的一端向外側傾斜。
8.根據權利要求1所述的鈕扣，其特徵在於，所述安裝螺絲為十字螺絲釘或一字螺絲釘。
【文檔編號】A44B1/00GK104473385SQ201410741224
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月4日 優先權日:2014年12月4日
【發明者】張宏 申請人:張宏