一種帶傾角異形壓鑄件多孔加工裝置的製作方法

2023-10-05 23:29:44 2

本發明涉及機械裝備技術領域，尤其涉及一種帶傾角異形壓鑄件多孔加工裝置。

背景技術：
對於異形工件，尤其是鑄造、注塑、壓鑄等所得到的外形不規則的產品，其孔加工過程工藝便比較複雜，主要難題來源於定位，對於多孔的位置關係更是難以保證，尤其是長孔加工。現有的裝置對長深孔一般都是針對單一孔進行加工，而對非規則面進行定位很少有通用性的方案。如專利公開號為CN104001967A，公開的一種精密微細超長深孔鑽床，利用直線電機以及輸出軸上裝有鑽頭的伺服電機進行伸出或收回鑽孔，該裝置只是摒棄了齒輪等傳動環節。又如專利公告號為CN202963530U設計的一種多孔加工平臺，工件臺固定在工作平臺中央，多個機頭臺分布在工件臺周圍，多個機頭臺通過螺絲固定在工作平臺上，機頭控制臺固定在機頭臺上，加工機頭連接在機頭控制臺前端，加工機頭均朝向工件臺，這種裝置只適用於四周不同位置孔的加工。再如專利公告號為CN202763109U的一種多孔加工專機，包括支架、電機、齒輪箱和多軸器，利用多軸器向下設複數個鑽頭；電機軸向連接齒輪箱，齒輪箱連接多軸器，並驅動鑽頭旋轉；這種傳動方式精度較低，多孔位於完全固定。而對於產品可用衝孔工藝的作業，同樣無法配合鑽孔同步作業。另外，衝模、不規則工件的定位設計雖多，但都存在局限性。

技術實現要素：
本發明的目的是為了解決異形壓鑄件多種形式孔加工的問題，提供一種結構設計合理，定位靈活，加工刀具可多角度轉換，能衝鑽同步進行加工的帶傾角異形壓鑄件多孔加工裝置。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種帶傾角異形壓鑄件多孔加工裝置，包括固定底座、位於固定底座一端的斜撐架、主動力缸，其特徵是所述的斜撐架上方設有頂緊裝置，頂緊裝置包括具有通氣孔的推桿，推桿端部設有剛性弧瓢，剛性弧瓢表面設有面積大於剛性弧瓢的護氣墊；所述的固定底座包括刀架導向裝置，刀架導向裝置中設有多用刀具，多用刀具包括衝模和多角度鑽具。本技術方案針對的異形壓鑄件有一個基本的定位表面，該表面與斜撐架定位，可利用產品在該表面所擁有的成型孔、已加工面等具有可提供基準的要素。頂緊裝置針對曲面等不規則產品的戶口表面進行有效頂壓定位，一般根據產品的表面特徵設計剛性弧瓢的形狀和面積，由護氣墊對產品表面進行密封性包貼，通過通氣孔抽氣或充氣，使推桿與產品之間保持剛性頂壓。多用刀具中多角度鑽具和衝模在移動板上進行孔距分配，適合多孔成型，可選擇衝、鑽一種或兩種組合的加工方式。作為優選，所述的多角度鑽具包括模套，模套的端部設有角度調節器，角度調節器與主動力缸連接。多角度鑽具通過角度調節器進行角度定位，對於單一產品的加工，可選用垂直上下方向分配的兩個角度調節缸即可，對於角度變換較多的孔加工，可選用上下左右四個角度調節缸。作為優選，所述的多用刀具的衝模定位在衝模架中，衝模架內設有水平衝頭護槽。衝模是由主動力缸直接提供衝力，衝模架同時也是多角度鑽具調節器的固定底座和控制線路的布置點。作為優選，所述的多角度鑽具的模套內裝有鑽頭，鑽頭端部設有鑽夾，鑽夾固定在旋轉電機上，旋轉電機的一端與直線電機連接。鑽頭定位在模套內，由鑽夾夾緊，鑽夾可適合使用不同直徑規格的鑽頭，旋轉電機作旋轉動作，直線電機做直線推動。作為優選，所述的模套的長度與衝模架的長度相適配。本方案在施行過程中，衝模先工作，隨後衝模也作為水平定位的導向，由此，衝模先行，至工作行程結束點，模套才接近被加工孔的起點。作為優選，所述的多角度鑽具與固定底座之間設有輔助支撐，所述的輔助支撐垂直設置。輔助支撐與模套連接，輔助支撐具有上下行程空間，並由液壓或氣壓缸控制、鎖緊。作為優選，所述的斜撐架設有水平旋轉臺。為了更好利用本技術方案的各組成部件，對斜撐架設計水平旋轉功能，配合多用刀具可以完成更複雜的位置孔成型。作為優選，所述的斜撐架設有沿固定底座軸向即垂直面方向的翻轉裝置。根據實際應用要求，對斜撐架可以做多種維度的旋轉設計，因本方案中設有的萬向頂緊裝置，無論工件位於哪個角度，均能對其進行壓頂。作為優選，所述的主動力缸水平設置在刀架導向裝置上，主動力缸活塞杆端部設有移動板。移動板配合衝模架有利於多用刀具、衝模的設置、分配、安裝，並在刀架導向裝置被有效導向，同時保證主動力缸推桿安全。作為優選，所述的斜撐架上設有工件定位銷，還設有避讓缺口，多用刀具下方設有輔助支撐塊。本對不同工件採用多種專業性的設計方案，工件定位銷可根據產品的定位面上現有孔設定，避讓缺口能對較小定位面且存在不平整現象的工件進行有效避讓式定位，輔助支撐塊提供了產品在加工過程中的穩定性，特別是對批量產品加工，本條權利要求具有較大的實用價值。本發明的有效效果是：對不規則產品提供了有效的定位方式，對具有多角度孔加工要求的部件可減少定位次數，也可一次性加工成型；內部設有衝、鑽多種孔加工裝置，滿足選擇性使用；萬向式的頂緊裝置對曲面等異形件更加適應。附圖說明圖1是本發明的一種結構示意圖。圖2是本發明的一種主視結構示意圖。圖3是本發明的一種頂緊裝置局部放大結構示意圖。圖4是本發明一種多用刀具的衝模部位局部結構示意圖。圖5是本發明一種多角度鑽具結構示意圖。圖中：1.固定底座，2.刀架導向裝置，3.移動板，4.衝模架，5.多用刀具，51.衝模夾，52.衝模，53.鑽頭，54.鑽夾，55.旋轉電機，56.直線電機，57.角度調節器，58.輔助支撐，59.模套，6.斜撐架，61.工件定位銷，62.避讓缺口，7.輔助支撐塊,8.頂緊裝置，81.推桿，82.剛性弧瓢，83.護氣墊，9.異形工件，10.主動力缸。具體實施方式下面通過實施例，並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。參見圖1、圖2，本實施例一種帶傾角異形壓鑄件多孔加工裝置，衝鑽具水平設置，設有固定底座1，固定底座1上裝有具有水平導軌的刀架導向裝置2，刀架導向裝置2的尾端裝有氣動式主動力缸10，主動力缸10活塞杆端部裝有移動板3，多用刀具5與移動板3連接。多用刀具5包括兩種工具，一是衝模52，二是鑽頭53。參見圖4，其中，衝模52柄固定在衝模夾51上，衝模夾51具有直徑調整功能，衝模夾51裝在衝模架4內，衝模架4內設有水平衝頭護槽，該護槽橫截面為圓孔內花鍵式，圓內小孔徑與衝模52外徑配合，花鍵槽中設有緩衝墊，緩衝墊為軟膠。鑽頭53屬於多用刀具5中的多角度鑽具，多角度鑽具包括模套59，如圖5所示，模套59的端部設有角度調節器57，角度調節器57固定在移動板3上。角度調節器57由上下左右四個對稱的氣缸組成，四個氣缸分別對模套59進行不同角度的調整和鎖定。鑽頭53位於模套59內，模套59的一端固定在鑽夾54上，鑽夾54尾端連接在旋轉電機55上，旋轉電機55和直線電機56連接，旋轉電機55和直線電機56有外形設有導向鍵，這些導向鍵與模套59內的導向槽配合。模套59的長度稍小於衝模架4的長度，一般小5～10mm。模套59與固定底座1之間裝有輔助支撐58，輔助支撐58為垂直設置，由氣缸以及控制鎖緊部分組成。為了工件朝多用刀具5一端具有支撐點，在多用刀具5的下方設置輔助支撐塊7。本實施例上方設有頂緊裝置8，如圖2、3所示，頂緊裝置8設有氣缸，氣缸根部設有萬能節，可以做角度傾斜調整，頂緊裝置8的活塞杆是具有通氣孔的推桿81，推桿端部裝有剛性弧瓢82，該剛性弧瓢82的圓口為多齒頭結構，即圓周上設有齒，齒頭為半圓形，剛性弧瓢82的內表面設有軟膠材料制的護氣墊83，如俗稱的鼻涕膠等材料，剛性弧瓢82的水平投影面積為護氣墊83面積的三分之一，且剛性弧瓢82的直徑一般小於30mm，在下壓過程中基本以點的形式頂壓。在固定底座1的一端設置斜撐架6，斜撐架6具有一個支撐平面，斜撐架6具有水平旋轉臺和沿固定底座軸向即垂直面方向的翻轉裝置，通過水平、垂直翻轉裝置達到斜撐架6支撐面的不同角度選擇的目的。斜撐架6支撐面上設有工件定位銷61以及避讓缺口62，可根據所需加工的產品具體設定。本應用以批量加工工件一次性調整裝置為例，使用時，選擇異形工件9的一個定位面定位在斜撐架6支撐面上，並進行一般性夾緊和位置調整，以獲得，並由頂緊裝置8先擇一基本與曲成垂直方向的點位進行真空性頂緊，通過衝模52對水平孔進行衝擠加工，由鑽頭53進行多種具有角度的孔加工。上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明的簡單變換後的結構均、工藝屬於本發明的保護範圍。