運動細絲鉗位和切割聯合系統的製作方法

2023-10-04 09:27:19 1

專利名稱:運動細絲鉗位和切割聯合系統的製作方法
本發明一般地涉及用連續成形加工工藝在旋轉卷取裝置上卷繞連續鑄造的細絲。更具體地，本發明提供了一個將細絲鉗到在飛輪上的轉動的卷繞輪上，切割細絲引出線以及將細絲卷繞到輪上的設備和方法。
玻璃質的或非晶質的合金由於與這些合金的多晶形成的性能相比有其獨特的物理特性而具有重大的技術意義。特別是以細絲或相當簿的細長帶形成的玻璃質結構的鑄品已保證能有效地繞到變電器的高效型的鐵芯裡去或作其他用途。鑄造非晶質的或玻璃質金屬帶的一些近期的發展在美國專利4332848裡評述。
正如本專業裡眾所周知的，玻璃質合金從液態迅速地淬火或冷卻到堅實的非晶質固態，一般有約低於50%的結晶度。淬火發生在極高的冷卻速率，即106℃/秒的數量級。帶狀物一般是通過將來自加壓容器的熔融狀合金經過噴管的限制噴咀擠壓到一個高速冷卻表面上而形成的。由於防止大量的結晶，要求極快地熱傳遞，鑄造的細絲必然是簿的。
將鑄造的細絲整齊地卷繞到同鑄造設備協調的儲存輪或卷輪上，以致後者加工成為變壓器芯或類似物是必要的。然而由於鑄造速度一般高至大約每秒1000到2000米，整齊的卷繞過程的起動是困難的。因此，高速細絲的前頭部份當它離開快速轉動的冷卻表面時必須在飛行時俘獲，然後傳輸和鉗到卷帶輪上，最後纏繞在輪上。這種類型的在先的典型裝置由史密斯(SMITH)等人在美國專利4116394裡和由博格斯(BOGGS)等人在美國專利4239187裡說明。理應意識到，由於鑄造過程在整個工作期間是以很快速度連續進行的。必須快速而正確地實現鉗位或迅速地積聚細絲的卷繞量。
迄今為止，鉗位細絲到儲存輪上的夾緊機構一般採取裝有樞軸細絲夾緊部件，以便與存儲輪一起旋轉的形式(見史密斯394專利)。夾緊部件包括與一個夾緊面和一個刃口一起組成的可動的夾緊工具，這個可動的刃口與輪上靜止的刃口相配合。當驅動時，夾緊工具是裝置得在樞軸上轉動，並貼著輪子鉗住細絲。兩個刃口相配合裝置並同時切割細絲以及在鑄件一側的細絲強引出線端。
然而，不利的是，史密斯的裝置在可靠地向細絲提供必要的夾緊和切割動作上常失敗。當不供給適當的切割動作時，細絲的引出線便被拉回到卷繞輪上而破壞細絲卷繞。在其他情況裡，切割動作恰是早於鉗位動作而不是與鉗位動作而不是與鉗位動作同時發出。當發生這種情況時，細絲便自夾緊工具的輪子之間滑離，很快地變為纏繞的一大團。上面的任何一種失敗都會引起鑄造工序和淨化工序停頓下來，造成很大損失。過去由於鑄造工序的被迫停頓而使生產率下降，已經成為非晶質金屬鑄造工藝商業化的重大阻礙。此外，史密斯的不可靠的切割裝置不易校正。許多試驗，如象增強夾具上彈簧的作用力，提供二個刃口間較好的匹配，及磨快刃口，對於增加可靠性來說全都失敗了。金屬帶狀物，由於其特性是很韌的，只是有助於拉開兩個刃口，因此把帶狀物夾擠在兩個刃口之間而沒有切割，在其他情況裡，切割動作會先於恆定的夾緊動作幾分之一秒，使在繃得相當緊的情況下的帶狀物被拉松，造成卷繞過程出故障。多部件機構增加的複雜性也增加了生產成本以及一般維護的要求。並且，當卷繞輪以不同速度旋轉時，由彈簧提供的夾緊工具的夾緊力不能補償作用於固定在開啟位置裡的夾緊工具的不同的轉動力。因而，在先前的裝置裡，必須精確地安排放鬆的時間，使放鬆動作每次在完全相同的速度發生。此外，夾緊工具到達並夾住細絲或太早，或太遲。這就將接觸點放置得離開最佳位置，而在最佳位置細絲由傳送器件安置得與卷繞輪接觸，在這些情況下，鉗位和切割作用會出錯，導致鑄造工序必然出故障。因此必須在著手卷繞細絲到一個旋轉的卷輪或儲存輪上並切割引出線時確立一個提供有更大可靠性的鉗位和切割的設備和方法。
於是，本發明的首要目的在於提供一種設備和方法，以改善著手起動卷繞鑄絲到轉動的儲存輪上並切割細絲引出線的可靠性。
發明的另一個目的是提供一個部件較少、並且不將刃口相配合的，不太複雜的，鉗位和切割設備，以改善可靠性和維持順利運轉。
本發明的另一個目的是對於卷輪旋轉速度的變化提供一個自補償的鉗位和切割設備，以便提供正比於卷輪旋轉速度的夾緊力，以對細絲作適當的鉗位和切割動作。
本發明的又一個目的是提供一個簡單的機構。以鉗位鑄造的細絲到飛行的旋轉儲存輪上，然後切割細絲的引出線。
本發明的進一步目的是提供一種方法和設備，其中當儲存輪轉動時，切割動作依靠隨同對細絲有恆定的、並有強制鉗位動作的裝置的單個自由的刀刃發生在細絲上。
發明的另外目的，優點及其他新穎性一部份在下面的描述中顯示出來，一部份對於技術熟練的人根據下面的分析變得很明顯或者隨著發明的實施可弄清楚。發明的目的和優點可使用工具及其組合來實現和獲得，這在從屬權項裡特別指出。
為了達到上述的和其他的目的，並與如下文所描述的本發明的目的一致，為鉗位行進的鑄絲到旋轉的卷輪上，再切除細絲的引出線而提供一個改進了的設備。鉗位和切割設備包括一個安裝得隨卷輪一起轉動的鉗位和切割相聯合的部件。部件包括一個有自由切割工具，例如刀刃的可動的鉗位臂，刃口置於卷輪軸之上，並裝到鉗位臂面對細絲行進方向的一側。鉗位臂最初牢固地緊夾細絲，以後僅在刀刃運動到起切割作用的位置再重複牢固的緊夾。
驅動裝置用來使鉗位臂從離開卷輪軸的開啟的位置到閉合的位置，在這位置，鉗位臂與軸上的細絲處於鉗位嚙合。在閉合位置，鉗位支架用來將行進的細絲夾持在轉動的卷輪上，從而將細絲卷繞到輪上和進入捲筒裡儲存起來。
此外，如象一個相對並反相旋轉的二個刷輥相配合的裝置 那樣的裝置用來當卷輪轉動時貼著鉗位臂的刃口拉細絲引出線，其作用是保證僅在細絲牢固地、強制地夾緊在卷輪上以後才發生切割。由於這個作用，便得到穩妥的鉗位和切割動作以成功地使卷繞過程開始執行，同樣也成功地減少了鑄造的停機時間，當使用先前的技術的器件時，停機是常見的。
更可取的是驅動裝置包括適用於將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置的一個位移裝置，一個離心重錘，還包括一個夾持裝置或部件，對抗位移重錘，在鉗位臂處於開啟的位置時放開它。而且，驅動裝置進而包括一個夾緊裝置，比如槓桿，用於放鬆夾持部件，以便許可位移的重錘將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置，從而鉗住細絲並將它夾持到繞線輪上。
發明進一層的方面，依據其目的和意義，揭示一個鉗位行進的細絲或類似物到轉動的卷輪上，然後切割細絲引出線的方法。第一步是從在輪軸上方的快速運動的鑄造表面並經過卷輪拉緊和拉出細絲。兩個相對旋轉的刷輥組成一個鉗子來接收細絲可以用作這一目的。細絲在繃緊狀態下拉過卷輪以後，通過用鉗位和切割相聯合的部件驅動細絲與輪子相嚙合的方法使細絲發生鉗位。下一步是貼著自由刃口拉細絲的動作。這個拉曳的動作可以由例如與用於將細絲拉過卷輪的傳送裝置相同的傳送裝置來提供。當輪子轉動並帶動鉗位和切割部件的刃口進到與細絲引出線嚙合時，拉曳導致切割動作。而且，有利的是，切割動作是在細絲堅牢地並強制地夾鉗到輪上以後才提供的，以便保證卷繞過程穩妥地開始。
隨著下文的描述，本發明還有的其他的目的對於那些本專業的技術人員來說就變得顯而易見了。下文展示和描述了本發明的一個最佳實施例，簡單地作為最適宜於實行發明的一個方式的說明。如同實行這個最佳實施例那樣，發明可以有其他不同的實施方案，它的若干細節容許作各種的、明顯的形態方面的修改，都不脫離本發明。所以，附圖和敘述都看作普通的說明而不作為限制。
附圖的簡述在附圖裡插入和組成一部份說明，伴隨附圖一起來表明本發明的幾種情況。與敘述一起用作說明發明的原理。
在附圖裡圖1是將玻璃質合金細絲卷繞到同鑄造機協調的儲存輪上去的設備的總體側視圖。
圖2是與圖1同樣的顯示細絲在拉緊的情況下拉過卷輪的視圖。
圖3是本發明包括鉗位和切割裝置的卷繞機構的透視示意圖，它顯示拉緊的細絲剛好在鉗位後拉過卷輪。
圖4是本發明鉗位和切割裝置放大的剖視圖。顯示鉗位臂在開啟位置(虛的輪廓線)和閉合位置(實線)。
圖5A是卷輪和捲軸不完全的橫截面圖。顯示鉗位臂處於起始的鉗位位置。
圖5B是與圖5A同樣的示圖，顯示當輪子從起始的鉗位位置轉動時，細絲的引出線被拉到嵌入鉗位臂的刃口。
圖5C是與圖5A和5B同樣的示圖，顯示本發明的設備跟著發生的鉗位和切割動作的操作。其中細絲引出線顯然已切除掉，而細絲平穩地卷繞到輪上。
圖6是本發明設備的鉗位臂和驅動機構的透視圖，顯示鉗位臂在開啟位置(虛的輪廓線)和閉合位置(實線)。
現在，詳細地參照本發明的最佳實施例，伴隨附圖來說明它的一個例子。
實現本發明的最好方式
參照圖1，它表示一個非晶質金屬連續鑄造系統，由它可(1)鑄造細絲;(2)在飛行時俘獲細絲;(3)拉緊細絲並傳送到卷輪上;及(4)將細絲卷繞到捲筒裡。正如所示，熔融的合金從噴絲頭〔12〕壓擠出來到快速運動的冷卻表面或滾筒〔14〕上，以便形成細絲〔16〕，隨著鑄造過程，細絲〔16〕被通常由標記數〔18〕所指明的傳送器件俘獲並拉緊。在圖1和圖2的三個位置，細絲傳送並卷繞到轉動的卷輪〔20〕上。
轉臺〔21〕還帶有另外一個卷輪〔20a〕(見圖2)，當使用卷輪〔20〕卷繞的過程完成以後，轉臺〔21〕轉換角度以定位卷輪〔20a〕來卷繞細絲。
正如所示，傳送器件〔18〕包括兩個對立並相對旋轉的刷輥〔22〕，組成一個鉗子來接收細絲〔16〕。刷輥〔22〕裝在框架〔24〕上，並連接到關聯刷輥的驅動馬達上(未示出)。刷輥〔22〕以比單獨的細絲運動快的速度轉動，以便細絲不斷地越過和滑移，從而保持在細絲〔16〕行進時所要求的拉緊狀況。拉緊使刷輥〔22〕和鑄造表面〔14〕間的細絲消除有害的鬆動和擺動。結果是，細絲可以鉗制的方式安置到卷輪〔20〕的軸上，以備鉗位和卷繞到捲筒裡去。
上述的傳送器件〔18〕的元件可以總稱為卷線頭〔28〕。卷線頭〔28〕由二根管狀支撐件〔30〕垂直地支撐，支撐杆〔30〕能垂直地滑行通過傳送部件〔32〕裡的管道。支撐杆〔30〕的上端被固定到凸輪隨動部件〔34〕上，凸輪隨動部件〔34〕有一個滾拉軸承，用以沿著U型框架〔40〕所支撐的凸輪盤〔38〕的凸輪輪廓線〔36〕追蹤。
傳送部件〔32〕可以由通常的氣缸(未示出)或在已知技術裡的任何其他的驅動裝置橫越構架來水平地驅動。當傳送部件〔22〕被橫越過構架驅動時，凸輪隨動部件〔34〕在凸輪輪廓線〔36〕上向著位置B追蹤，如透視圖所示(圖1)，這樣導致管狀支撐杆〔30〕垂直地滑動，並順暢地通過傳送部件〔32〕，以便使卷線頭〔28〕向著卷輪〔20〕並在卷輪〔20〕上方運動(見圖2)。然後，在細絲〔16〕拉過卷輪〔20〕以後，當凸輪隨動部件〔34〕向下跟蹤凸輪輪廓線〔36〕時，卷線頭〔28〕便向下驅動。這導致細絲〔16〕穩固並強制地置於卷輪〔20〕的軸〔42〕上。在此位置，刷輥〔22〕以超限運動的形式連續轉動，以便適當地拉緊細絲〔16〕、並拉細絲引出線以適當地切割，這將在下面詳細地討論。
在細絲〔16〕拉過卷輪〔20〕並向下拉，從而與捲軸〔42〕牢固地接觸以後，依靠卷線頭〔28〕，本發明的鉗位和切割裝置〔50〕就啟動(見圖3和4)。鉗位和切割裝置〔50〕先對卷輪〔20〕提供一個鉗住細絲〔16〕的鉗位動作，然後對來自卷輪的細絲引出線提供一個切割動作來進行切割，從而使平穩的卷繞動作避免被引出線破壞。
如所示的那樣，鉗位和切割裝置〔50〕包括一個裝在卷輪〔20〕上面的機體〔53〕裡的鉗位和切割相聯合的部件〔52〕，鉗位和切割部件〔52〕包括一個轉動軸〔57〕連結的可移動的鉗位臂〔56〕。鉗位臂〔56〕包括一個自由刃口〔58〕，它鄰近鉗位臂面對細絲〔16〕行進方向一側的捲軸或卷繞表面〔42〕，並置於其上方(注意圖4、5和6)。鉗位臂〔56〕還裝備有一個弧形的下表面〔59〕，用以穩固地嵌入和鉗住細絲〔16〕到對應的捲軸〔42〕的凹槽內。
驅動裝置使旋轉軸〔57〕轉動，並使鉗位臂〔56〕從離開卷輪〔20〕的軸〔42〕的開啟位置(示於圖4的虛線)到閉合位置(示於實線)，在那裡，鉗位臂處於鉗位嚙合。在閉合位置，鉗位臂〔56〕用於穩固並強制地鉗住細絲〔16〕到卷輪〔20〕上去。如圖所示，驅動裝置還包括一個如象離心重錘〔59〕那樣的位移工具，適用於對鉗位臂〔56〕產生一個用補償的閉合力，以許可不經調節而在卷輪〔20〕旋轉的寬的速度範圍內成功地作鉗位和切割的操作。重錘〔59〕可滑動地安裝在園柱體〔60〕內，園柱體〔60〕在機體〔53〕內沿徑向伸展到卷輪〔20〕上，這樣，當卷輪〔20〕轉動時，在園柱體〔60〕內的重錘隨離心力而離開卷輪〔20〕向外運動。閉合鉗位臂〔56〕就是用這個離心力，這是通過用鋼索〔61〕將重錘〔59〕連接到轉動軸〔57〕來進行的。
如圖4和圖6所示，鋼索〔61〕的一端纏繞在帶動鉗位臂〔56〕的轉動軸〔57〕周圍，鋼索〔61〕另一端與重錘〔59〕連接。當離心重錘〔59〕在園柱體〔60〕內離開卷輪〔20〕向外移動時，它拉動鋼索〔61〕連接到轉動軸〔57〕上的一端。這樣，鋼索〔61〕便用於將卷輪〔20〕轉動時在重錘〔59〕上產生的離心力轉換為對於轉動軸〔57〕的轉矩。轉動軸〔57〕在軸承座〔57a〕內順利地轉動。由此產生的轉動軸〔57〕的轉動用於閉合鉗位臂〔56〕來將細絲〔16〕鉗到卷輪〔20〕上。
驅動裝置還包括一個夾持元件〔62〕，元件〔62〕包括一個容納鉗位臂〔56〕及可以放開處於開啟位置的鉗位臂的凹槽。
再進一步，驅動裝置還包括一個由標記數〔66〕所指明的通常的剎車機構。剎車機構〔66〕適用於放鬆剎車部件〔62〕以便許可離心重錘〔59〕在園柱體〔60〕裡向外移動。並使轉動軸〔57〕轉動，導致鉗位臂運動而進到閉合位置(如附圖實線所示)，特別是，剎車裝置包括一個利用孔〔74〕裝在座子〔76〕上的螺管〔68〕，螺管杆〔70〕和操縱杆〔72〕。當想把細絲卷繞到卷輪〔20〕上的時候，驅動螺管〔68〕，帶動螺管杆〔70〕而使操縱杆〔72〕繞樞軸從開啟位置(用虛線表示)轉到剎車位置(用實線表示)。在剎車位置，操縱杆〔20〕碰到夾持元件〔62〕，並使它繞著孔〔78〕轉動，從而把鉗位臂〔56〕從凹槽裡放出來，然後離心重錘〔59〕便在園柱體裡向外運動，這個運動從轉動軸〔57〕拉鋼索〔61〕，因而引起轉動軸〔57〕轉動，它使鉗位臂〔56〕從開啟位置(用虛線表示)沿箭頭A的方向到閉合位置(用實線表示)供嵌入細絲〔16〕和夾持細絲〔16〕到卷輪〔20〕上。
如圖3和圖4所示，剎車機構〔66〕是置於沿著卷輪〔20〕轉動途經上部的時控位置以碰上和放開夾持元件。這就保證當卷輪〔20〕處於其一個轉動點時，鉗位臂〔56〕閉合而鉗住細絲，在那一點上，切割臂的自由刃口〔58〕是置於卷繞表面或捲軸〔42〕上面，並離開細絲(見圖5A)。因此，本發明的鉗位和切割裝置〔50〕起初僅提供一個鉗位動作，夾持細絲〔16〕到卷輪〔20〕上去。
有利的是，不象在先技術彈簧驅動裝置，由離心重錘〔59〕供給來閉合鉗位臂的力與卷輪〔20〕的轉動速度成正比的。例如，當卷輪〔20〕不轉時，離心閉合力為零。當然，這許可鉗位臂〔56〕在其被夾持元件〔62〕嵌入的開啟位置方便而安全地重新裝置。要知道輕質彈簧〔79〕可以用來位移園柱體〔60〕裡的離心重錘〔59〕，在重新裝置鉗位臂〔56〕操作時對抗重力。而且，由於所提供的閉合力正比於卷輪〔20〕的轉動速度，卷輪〔20〕轉動得越快，由離心重錘〔59〕和鋼索〔61〕加到鉗位臂〔56〕上的力就越大。這樣，離心重錘〔59〕補償並抵消力圖使鉗位臂〔56〕直接從卷輪〔20〕出來到開啟位置的轉動力。這些抵抗鉗位臂〔56〕閉合的轉動力正是隨著轉動速度增加而增加的。
而且，由離心重錘〔59〕所提供的，在卷輪轉動速度增加時增加的閉合力用於更快地閉合鉗位臂〔56〕。這樣，即使在一個很大的速度範圍內，本發明保證提供有適當鉗位動作的設備來在自由刃口接觸細絲之前夾持細絲到卷輪〔20〕上去(注意圖5A)。
然而，在鉗位以後，當輪〔20〕在圖5A-5C的箭頭方向繼續轉動時，細絲引出線〔80〕被卷線頭〔28〕的、轉動的刷輥〔22〕拉到貼著鉗位臂〔56〕的刃口〔58〕(將圖2和圖5結合起來看)。這用於切斷來自卷輪〔20〕的細絲引出線，因而使引出線不致破壞細絲〔16〕平穩地卷繞到輪上。切下的細絲頭〔80〕拉經轉動的輥〔22〕而拋在一邊。
概括說來，由於使用了本發明的原理，已經敘述出許多益處。特別是，在將行進的細絲〔16〕卷繞到轉動的儲存輪〔20〕上去時的過程裡，提供一個單個的機構來分別完成鉗位和切割兩個功能。有利的是，本發明包括最少數目的零件，因而更可靠並較少化費，而且提供分離的機構來各自完成鉗位和切割的功能。此外，裝置〔50〕起初穩固地、強制地將細絲〔16〕鉗到卷輪〔20〕上，接著切離細絲引出線〔80〕，以便保證平穩地、無故障地卷繞細絲。還應承認，由於不需要相配合的刃口，避免了調整不當及由此引起的切割器不正常工作。由於當輪〔20〕單純地轉動以卷繞細絲時，旋轉的刷輥〔22〕強制拉細絲貼著鉗位臂〔56〕的刃口，用本發明的設備和方法保證了切割的功能。
上面已經用插圖和文字描述介紹了本發明的一個最佳實施例，它並不被確定為是完善的，也並不打算將發明限制到所揭示的特定的形式。藉助以上技術，可能作各種各樣的修改和變換。選擇並描述實施例以供最好地具體說明發明的原理及其實際應用，因而使本專業的普通的技術人員能夠將發明用於各種實施例。並作各種變換以適用於所期望的特殊的用途。當按照本發明的從屬權項公正、合法、合理的寬度來解釋時，所有這些改進和變換都在本發明由從屬權項所規定的範圍裡。
權利要求
1.一種夾持行進的鑄造細絲或類似物於旋轉的卷輪的軸上的鉗位和切割設備，包括一組裝得與卷輪一起轉動的鉗位和切割相結合的部件，所說的部件包括一個帶有鄰近所述卷輪軸的表面的自由切割工具的鉗位臂，卷輪軸在鉗位臂的面對細絲行進方向的一側；將所述的鉗位臂從離開卷輪軸的開啟位置運動到閉合位置的驅動裝置，其中，鉗位臂與卷輪軸上的細絲鉗位嚙合，以便夾持行進的細絲於輪上，以及當卷輪隨著鉗位嚙合而轉動時，拉細絲引出線貼著切割工具，以便清除掉所述的鉗位臂上遊的所述的細絲的裝置。
2.按權項1所述的鉗位和切割設備，其中，所述的鉗位臂的自由切割工具當處於閉合位置時，是置於所述的卷輪軸表面的上方。
3.按權項1所述的鉗位和切割設備，其中所述的驅動裝置包括一個適於將鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置的自補償位移裝置。
4.按權項3所述的鉗位和切割設備，其中，所述的自補償位移裝置包括一個裝在一個機體內的、與卷輪連接的離心重錘裝置，由此，所述的位移裝置的作用力與卷輪的速度成比例地增加。
5.按權項4所述的鉗位和切割設備，其中，所述的離心重錘裝置包括一個可滑動地安裝在圓柱體內的離心重錘，圓柱體在所述的機體內徑向地向捲軸伸展。
6.按權項5所述的鉗位和切割設備，其中，所述的鉗位臂裝配到所述機體內的旋轉軸上，所述的離心重錘裝置包括將所述的離心重錘連接到所述的旋轉軸上的鋼索，所述鋼索，繞在所述的旋轉軸上，用來將由所述的重錘所產生的離心力轉換為旋轉軸上的轉矩，從而在卷輪轉動時將所述的鉗位臂從開啟位置移動到閉合位置。
7.按權項3所述的鉗位和切割設備，其中，所述的驅動裝置進一步包括一個適用於在所述的鉗位臂處於開啟位置時可放開它的夾持工具。
8.按權項7所述的鉗位和切割設備，其中，所述的驅動裝置進一步包括一個適用於放鬆所述的夾持工具，從而許可所述的位移裝置將所述的鉗位臂移動到進入閉合位置，以鉗位和夾持細絲到卷輪上去的剎車裝置。
9.一種用於鉗住行進中的細絲或類似物到轉動的卷輪上並切割細絲引出線的方法，包括當細絲由傳送器拉過卷輪時拉緊細絲;利用鉗位和切割相結合的部件將細絲鉗位到卷輪上，部件開動以嵌入細絲和卷輪。以及，當卷輪隨同鉗位嚙合轉動時，拉細絲貼住鉗住和切割相聯合的部件的切割工具，以便切割來自卷輪的引出線。
10.權項9的方法，其中，引出線是被拉著貼到位於卷輪軸上方的自由刀刃而切割的。
專利摘要
一種用來卷繞由傳輸裝置送來的行進中的細絲或類似物的設備和方法。該設備包括一個同卷輪一起轉動的鉗位和切割相結合的部件，該部件包括一個有面向細絲行進方向的自由切割刀的、可繞樞軸轉動的懸臂，當驅動時，懸臂從一個離開卷輪的開啟位置到閉合位置，在那裡，懸臂嵌入細絲和卷輪，以便在卷輪上夾持行進的細絲。隨著鉗位嚙合，當卷輪繼續旋轉時，轉動的刷輥拉動細絲引出線，迫使細絲貼著刃口，以便切割細絲引出線。
文檔編號B65H54/00GK85105182SQ85105182
公開日1986年12月24日 申請日期1985年6月29日
發明者克裡斯琴·J·津格勒 申請人:阿萊德公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan