齒形磨床的撥齒裝置的製作方法

2023-10-04 08:58:09 1

專利名稱：齒形磨床的撥齒裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工具機上用於工件的給進裝置，特別是圓盤鋸片齒形磨床的撥齒裝置。
工業上廣泛應用的硬質合金鋸片在製造和修復時必須採用齒形磨床，其主要的作用是精磨鋸片的齒形。齒形磨床工作時通過裝在擺動軸上的撥齒爪來逐個推動鋸齒的硬質合金面，實現鋸齒的修磨。擺動軸每擺動一次，撥齒爪即移動一個齒節距，磨床可以根據鋸片齒數來精確設定鋸片的齒節距。磨床的這種撥齒方式對於齒形完整的鋸片可以達到精確給進的目的。但在實際生產中經常會發生鋸齒折斷，硬質合金刃片脫落等事故。在這些部位，就不能實現以齒節距給進的自動撥齒動作，只能手動操作。修磨質量難以保證，而且還會影響整個鋸片的修磨精度。
本實用新型的目的就是提供一種裝置，保證在鋸齒缺損時仍能實現精確自動撥齒，以保證修磨質量。
為了實現上述目的，本實用新型公開了一種齒形磨床的撥齒裝置，這套裝置安裝在齒形磨床上，其主要特點是該裝置由搖臂、連杆、撥齒架和分度盤所組成，搖臂裝在磨床的擺動軸上，撥齒架通過連杆與搖臂相連，分度盤裝在磨床的主軸上，分度盤上的齒與撥齒架上的撥齒爪相嚙合，分度盤的齒數與鋸片的齒數相同。將待修磨的鋸片裝在主軸上，用定位銷將鋸片和分度盤相連。啟動磨床後，擺動軸帶動搖臂，連杆拉動撥齒架，撥齒爪即撥動分度盤轉動一個齒，鋸片也隨之轉動一個齒，砂輪即可對鋸齒進行一次修磨。如此重複，直至完成全部鋸齒的修磨。
採用本實用新型，由於實現了對各種缺陷鋸片修復的自動給進，避免了手動操作，所以不僅提高了鋸片的修磨精度，延長使用壽命，減少鋸片的消耗，而且還減輕了工人的勞動強度，具有明顯的經濟效益和社會效益。
以下結合附圖對本實用新型的一個實施例進行詳細地說明


圖1圖2是本實用新型的示意圖。
由圖可知，本實用新型主要有搖臂1、連杆2、撥齒架3、分度盤4等。搖臂裝在磨床的擺動軸上，搖臂上有一個導槽，槽內裝有一個滑塊，連杆裝在滑塊上，並可以用滑塊上的螺母予以固定。連杆的另一端與撥齒架相連。撥齒架上主要有一個撥齒爪，用銷釘6與撥齒架連接並能以銷釘為軸轉動。在撥齒架上靠撥齒爪下部還有一個定位銷7，使得撥齒爪只能單方向轉動。撥齒架上的方軸8與主軸相連，使搖臂，連杆，撥齒架組成一個剛性框架。分度盤裝在磨床的主軸上，用螺釘固定，分度盤外圓一周加工有齒，齒數與被修磨鋸片的齒數一致。在操作之前要對整個裝置進行調整，首先使分度盤上的齒與撥齒爪相嚙合，然後擰緊搖臂滑塊上的螺母即可。操作時將待修磨鋸片裝在主軸上並緊靠分度盤，分度盤上有與鋸片一致的定位孔，用定位銷將分度盤和鋸片固定在一起，以保證鋸片在修磨時不會與分度盤產生相對滑動。再裝上壓盤擰好壓緊螺母。啟動磨床，仍按照鋸片的齒節距來設定擺動軸的運動。搖臂每向上擺動一次，就帶動連杆和撥齒架相應地向上運動，撥齒爪就撥動一個齒，分度盤就逆時針轉動一個角度，鋸片也隨之轉動一個角度，即一個齒。當擺動軸作復位運動時，撥齒爪將彈簧壓緊，當撥齒爪滑入下一個齒位後彈簧復位，撥齒爪即把分度盤鎖緊，這時砂輪向下運動，完成修磨工作。採用本裝置時，對不同齒數的鋸片需配用不同的分度盤，而對於齒數相同，直徑不同的鋸片，修磨時就不需更換分度盤，但如果不採用本實用新型，齒數相同而直徑不同的鋸片，齒節距是不同的，而且齒節距一般都不是整數，所以精確設定齒節距也比較困難。這是本實用新型的又一優點。
權利要求1.一種齒形磨床的撥齒裝置，其特徵在於該裝置由搖臂、連杆、撥齒架和分度盤組成，搖臂裝在磨床的擺動軸上，撥齒架通過連杆與搖臂相連，分度盤裝在磨床的主軸上，分度盤上的齒與撥齒爪相嚙合。
2.如權利要求1所述的撥齒裝置，其特徵在於分度盤具有與待磨鋸片相同的齒數。
3.如權利要求1所述的撥齒裝置，其特徵在於撥齒架上靠撥齒爪下部有一定位銷，使撥齒爪只能單方向轉動。
專利摘要本實用新型公開了一種齒形磨床的撥齒裝置，其主要特點是該裝置由搖臂、連杆、撥齒架和分度盤等組成，利用撥齒爪撥動分度盤來實現修磨的自動給進，這種裝置可以實現對各種缺陷鋸片的自動給進，避免手動操作，不僅提高了鋸片的修磨精度，減少鋸片的消耗，而且可以減輕工人的勞動強度，具有明顯的經濟效益和社會效益。
文檔編號B24B47/00GK2204685SQ9422215
公開日1995年8月9日 申請日期1994年9月19日 優先權日1994年9月19日
發明者劉漢章, 黃文貴 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司