一種生物有機肥生產工藝的製作方法

2023-10-04 05:20:49 1

一種生物有機肥生產工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種生物有機肥生產工藝，包括:原料混配、預發酵、脫水、第一次發酵、第二次發酵、造粒和包裝等步驟，本發明有機肥生產工藝，包括多次發酵、翻拋和曝氣步驟，使廢料中的有機體完全腐熟，使得工藝堆制時間短、有機肥效高，並且在造粒過程中噴灑含有胺基酸的水解液，使得有機肥力增強明顯，產品外觀光亮好看。
【專利說明】一種生物有機肥生產工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及生物有機肥【技術領域】，特別是一種生物有機肥生產工藝。
【背景技術】
[0002]生物有機肥營養元素齊全，能夠改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板結，改善土壤理化性狀，增強土壤保水、保肥、供肥的能力。生物有機肥中的有益微生物進入土壤後與土壤中微生物形成相互間的共生增殖關係，抑制有害菌生長並轉化為有益菌，相互作用，相互促進，起到群體的協同作用，有益菌在生長繁殖過程中產生大量的代謝產物，促使有機物的分解轉化，能直接或間接為作物提供多種營養和刺激性物質，促進和調控作物生長，提高土壤孔隙度、通透交換性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及種群。同時，在作物根系形成的優勢有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增強作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指數，連年施用可大大緩解連作障礙，減少環境汙染，對人、畜、環境安全、無毒，是一種環保型肥料。
[0003]目前我國農民絕大多數使用有機肥還是傳統的堆制方法，堆制時間長、肥效低、汙染環境、使用不方便而且高養分含量的有機肥產品中由於添加粘接劑使產品養分含量較難達到標準，產品外觀無光澤。

【發明內容】

[0004]本發明針對上述不足，公開了一種生物有機肥生產工藝:
[0005]I)原料混配
[0006]將包括60~80份的糞便、10~20份的秸杆、10~15份的廢水和3~5份的發酵菌種的混合物進行攪拌，攪拌至混合物含水量在60~80%後，將混合物倒入發酵池；
[0007]2)預發酵
[0008]將混配的混合物投入到發酵池中，溫度在20~25°C下發酵72~90小時；
[0009]3)脫水
[0010]將預發酵後的混合物送入擠壓分離裝置，得到含水30~40%的混合物；
[0011]4)第一次發酵
[0012]將脫水後的混合物投入到發酵池中，溫度在80~90°C下發酵90~120小時，在發酵的過程中，加入生物菌種5~8份，間隔10~12小時對混合物翻拋一次，翻拋後10~20分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，保證發酵速度；
[0013]5)第二次發酵
[0014]將第一次發酵後的混合物堆碼成2米寬、1.0~1.5米高的肥料堆轉運到推放棚中，進行常溫二次發酵，發酵時間保持為夏秋季10~15天，冬春季20~25天，在發酵過程中間隔5~8天翻拋一次，翻拋後30~40分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，然後再推成肥料堆，進行下一次翻拋和增氧；
[0015]6)造粒[0016]將第二次發酵後的肥料進行篩分、粉碎後，將肥料投入轉鼓設備中進行轉鼓造粒，在肥料進入轉鼓設備前用含有胺基酸的水解液對其進行噴霧處理；
[0017]7)包裝
[0018]將顆粒狀的肥料進行風乾後包裝成成品。
[0019]優選方案是:步驟I所述的糞便優選羊糞、雞糞、豬糞以2:2:1的比例混合。
[0020]優選方案是:在預發酵過程中對混合物進行攪拌。
[0021]優選方案是:步驟6所述的含有胺基酸的水解液按毛:水:濃硫酸=1:2:2的比例調配。
[0022]優選方案是:步驟4所述的生物菌種為複合微生物菌劑-VT菌劑。
[0023]本發明的有益效果:本發明有機肥生產工藝，包括多次發酵、翻拋和曝氣步驟，使廢料中的有機體完全腐熟，使得工藝堆制時間短、有機肥效高，並且在造粒過程中噴灑含有胺基酸的水解液，使得有機肥力增強明顯，產品外觀光亮好看。
【具體實施方式】
[0024]下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細的描述:
[0025]實施例一
[0026] I)原料混配
[0027]將包括60份的糞便、10份的秸杆、10份的廢水和3份的發酵菌種的混合物進行攪拌，攪拌至混合物含水量在60%後，將混合物倒入發酵池，糞便優選羊糞、雞糞、豬糞以2:2:1的比例混合；
[0028]2)預發酵
[0029]將混配的混合物投入到發酵池中，溫度在20°C下發酵72小時，在發酵的過程中，對混合物進行攪拌；
[0030]3)脫水
[0031]將預發酵後的原料送入擠壓分離裝置，得到含水30%的混合物；
[0032]4)第一次發酵
[0033]將脫水後的混合物投入到發酵池中，溫度在80°C下發酵90小時，在發酵的過程中，加入生物菌種5份，10小時對混合物翻拋一次，翻拋後10分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，保證發酵速度，步驟4所述的生物菌種為複合微生物菌劑-VT菌劑；
[0034]5)第二次發酵
[0035]將第一次發酵後的原料堆碼成2米寬、1.0米高的肥料堆轉運到推放棚中，進行常溫二次發酵，發酵時間保持為夏秋季10天，冬春季20天，在發酵過程中5天翻拋一次，翻拋後30分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，然後再推成原料堆，進行下一次翻拋和
增氧；
[0036]6)造粒
[0037]將第二次發酵後的混合物進行篩分、粉碎後，將混合物投入轉鼓設備中進行轉鼓造粒，在原料進入轉鼓設備前用含有胺基酸的水解液對原料進行噴霧處理，含有胺基酸的水解液按毛:水:濃硫酸=1:2:2的比例調配；
[0038]7)包裝[0039]將顆粒狀的有機肥進行風乾後包裝成成品。
[0040]經上述步驟得到的有機肥指標如下:
[0041]有機質含量(以幹基計)/%:≥60
[0042]總養分(氮+五氧化二磷+氧化鉀)含量(以幹基計)/%:≥8
[0043]水分(游離水)含量/%: ( 25
[0044]酸鹼度pH: 5.5 ~8.0
[0045]有效活菌數:≥0.2億/g
[0046]實施例二
[0047]I)原料混配
[0048]將包括80份的糞便、20份的秸杆、15份的廢水和5份的發酵菌種的混合物進行攪拌，攪拌至混合物含水量在80%後，將混合物倒入發酵池，糞便優選羊糞、雞糞、豬糞以2:2:1的比例混合；
[0049]2)預發酵
[0050]將混配的混合物投入到發酵池中，溫度在25°C下發酵90小時，在發酵的過程中，對混合物進行攪拌；
[0051]3)脫水
[0052]將預發酵後的原料送 入擠壓分離裝置，得到含水40%的混合物；
[0053]4)第一次發酵
[0054]將脫水後的混合物投入到發酵池中，溫度在90°C下發酵120小時，在發酵的過程中，加入生物菌種8份，12小時對混合物翻拋一次，翻拋後20分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，保證發酵速度，步驟4所述的生物菌種為複合微生物菌劑-VT菌劑；
[0055]5)第二次發酵
[0056]將第一次發酵後的原料堆碼成2米寬、1.5米高的肥料堆轉運到推放棚中，進行常溫二次發酵，發酵時間保持為夏秋季15天，冬春季25天，在發酵過程中8天翻拋一次，翻拋後40分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，然後再推成原料堆，進行下一次翻拋和
增氧；
[0057]6)造粒
[0058]將第二次發酵後的混合物進行篩分、粉碎後，將混合物投入轉鼓設備中進行轉鼓造粒，在原料進入轉鼓設備前用含有胺基酸的水解液對原料進行噴霧處理，含有胺基酸的水解液按毛:水:濃硫酸=1:2:2的比例調配；
[0059]7)包裝
[0060]將顆粒狀的有機肥進行風乾後包裝成成品。
[0061]經上述步驟得到的有機肥指標如下:
[0062]有機質含量(以幹基計)/%:≥65
[0063]總養分(氮+五氧化二 ；磷+氧化鉀)含量(以幹基計)/%≥10
[0064]水分(游離水)含量/% ( 30
[0065]酸喊度pH: 6.5 ~8.5
[0066]有效活菌數:≥0.2億/g。
【權利要求】
1.一種生物有機肥生產工藝，其特徵在於，包括如下步驟: 1)原料混配 將包括60~80份的糞便、10~20份的秸杆、10~15份的廢水和3~5份的發酵菌種的混合物進行攪拌,攪拌至混合物含水量在60~80%後，將混合物倒入發酵池； 2)預發酵 將混配的混合物投入到發酵池中，溫度在20~25°C下發酵72~90小時； 3)脫水 將預發酵後的混合物送入擠壓分離裝置，得到含水30~40%的混合物； 4)第一次發酵 將脫水後的混合物投入到發酵池中，溫度在80~90°C下發酵90~120小時，在發酵的過程中，加入生物菌種5~8份，間隔10~12小時對混合物翻拋一次，翻拋後10~20分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，保證發酵速度； 5)第二次發酵 將第一次發酵後的混合物堆碼成2米寬、1.0~1.5米高的肥料堆轉運到推放棚中，進行常溫二次發酵，發酵時間保持為夏秋季10~15天，冬春季20~25天，在發酵過程中間隔5~8天翻拋一次，翻拋後30~40分鐘內起動曝氣風機向發酵物料中通氣增氧，然後再推成肥料堆，進行下一次翻拋和增氧； 6)造粒 將第二次發酵後的肥料進行篩分、`粉碎後，將肥料投入轉鼓設備中進行轉鼓造粒，在肥料進入轉鼓設備前用含有胺基酸的水解液對其進行噴霧處理； 7)包裝 將顆粒狀的肥料進行風乾後包裝成成品。
2.根據權利要求1所述的生物有機肥生產工藝，其特徵在於，步驟I所述的糞便按羊糞、雞糞、豬糞以2:2:1的比例混合。
3.根據權利要求1所述的生物有機肥生產工藝，其特徵在於，在預發酵過程中對肥料進行攪拌。
4.根據權利要求1所述的生物有機肥生產工藝，其特徵在於，步驟6所述的含有胺基酸的水解液按毛:水:濃硫酸=1:2:2的比例調配。
5.根據權利要求1所述的生物有機肥生產工藝，其特徵在於，步驟4所述的生物菌種為複合微生物菌劑-VT菌劑。
【文檔編號】C05F17/00GK103694006SQ201310576504
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】林子海 申請人:廣西金穗生物科技有限責任公司