一種皮革染色加工染色加脂設備的製作方法
2023-10-04 05:07:39
本發明涉及一種染色加脂設備，尤其涉及一種皮革染色加工染色加脂設備。
背景技術：
皮革是經脫毛和鞣製等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。
皮革加脂是為了使皮革具有柔軟性、豐滿性、防水性、延伸性、透氣性等優點，需要對皮革進行加脂。皮革加脂的目的是將脂類物質引人革內，像潤滑劑一樣，均勻地滲透到皮革原纖維組織之間.將原纖維隔開，以防止在乾燥失水後原纖維之間黏結，增加原纖維之間的滑動性，防止皮革變硬、變脆。為提高加脂的效果，一個比較好的辦法就是將油脂先乳化並分散在一個大的水性體系中，讓乳化後的油脂滲入革內.並比較均勻地分布在原纖維周圍，然後破乳，包裹在原纖維周圍，以提高加脂的效果。
現有的皮革染色加脂方式主要依靠人工操作完成，存在加脂效率低的缺點，因此亟需研發一種加脂效率高的皮革染色加工染色加脂設備。
技術實現要素：
(1)要解決的技術問題
本發明為了克服現有的皮革染色加脂方式主要依靠人工操作完成，加脂效率低的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種加脂效率高的皮革染色加工染色加脂設備。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種皮革染色加工染色加脂設備，包括有左支架、底板、處理箱、支杆、蘸脂裝置和攪拌裝置，底板頂部左側設置有左支架，左支架上右側從上至下依次設置有攪拌裝置、支杆和蘸脂裝置，支杆右端設置有處理箱，處理箱頂部右側開有進口，處理箱與攪拌裝置連接。
優選地，蘸脂裝置包括有電動推桿、放置板、海綿、緩衝箱、固定杆、第二濾網、電控閥和出料管，左支架右側設置有電動推桿，電動推桿位於支杆的下方，電動推桿底端設置有放置板，處理箱內下方設置有第二濾網，處理箱底部連接有出料管，出料管設置上有電控閥，處理箱底部對稱式設置有固定杆，固定杆關於出料管對稱，固定杆底端設置緩衝箱，緩衝箱與出料管連接，緩衝箱底壁均勻設置有小孔，緩衝箱底部設置有海綿，海綿位於放置板上方。
優選地，攪拌裝置包括有電機、第二轉軸、攪拌片和第二軸承座，左支架右側設置有電機，電機位於支杆的上方，處理箱左壁上設置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸左端與電機右側連接，第二轉軸上設置有攪拌片，攪拌片位於處理箱內。
優選地，還包括有平皮帶、第一軸承座、第一轉軸、從動輪、橢圓凸輪、升降板、第一彈簧、壓板、升降杆、第一濾網和主動輪，第二轉軸上上設置有主動輪，主動輪位於第二軸承座與電機之間，左支架右側設置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸上設置有從動輪和橢圓凸輪，橢圓凸輪位於第一轉軸右端，主動輪與從動輪之間繞有平皮帶，處理箱頂壁上開有導向孔，導向孔內穿過有升降杆，升降杆頂端設置有升降板，升降板位於橢圓凸輪下方，升降板底部與處理箱之間對稱式連接有第一彈簧，升降杆底端設置有壓板，處理箱內設置有第一濾網，第一濾網位於攪拌片上方。
優選地，還包括有電磁鐵、第一移動框、鐵質滑塊、第二彈簧、第二移動框和滑軌，放置板底部設置有滑軌，滑軌內中部設置有電磁鐵，滑軌上對稱式設置有鐵質滑塊，左側的鐵質滑塊有滑軌左內壁、右側的鐵質滑塊與滑軌右內壁之間均連接有第二彈簧，左側的鐵質滑塊底部設置有第一移動框，右側的鐵質滑塊底部設置有第二移動框，第一移動框和第二移動框內頂部均與放置板頂部接觸。
優選地，還包括有軟塞、擋板和把手，處理箱右壁頂端轉動式設置有擋板，擋板底部設置有軟塞，擋板頂部設置有把手，把手的主視形狀為半環形，擋板的材質為不鏽鋼。
優選地，還包括有計時器、防水罩和控制器，處理箱右外壁上設置有計時器，左支架右側設置有控制器，控制器外圍設置有防水罩，防水罩位於左支架右側壁上，計時器、電控閥、電動推桿、電機和電磁鐵均分別與控制器連接。
優選地，升降板的頂面為曲面，升降板的厚度為4cm，升降板的底面形狀為圓形，升降板的底面直徑為10cm，升降板的材質為優質鋼材，升降板位於擋板的左方。
優選地，壓板的形狀為斜四稜柱體形，壓板的厚度為2.5cm，壓板傾斜設置在升降杆底端，壓板的左側與處理箱接觸，壓板位於第一濾網的左上方，壓板的材質為不鏽鋼。
優選地，第一濾網的形狀為斜四稜柱體形，第一濾網的網孔大於第二濾網的網孔，第一濾網的材質為不鏽鋼，第一濾網傾斜設置在處理箱內，第一濾網位於壓板和攪拌片之間。
工作原理：當需要對皮革進行加脂時，人工將加脂所需材料和水倒入處理箱內，然後啟動攪拌裝置進行攪拌，一段時間後，攪拌裝置停止工作，人工將需要加脂的皮革放置在蘸脂裝置內，然後啟動脂裝置進行加脂工作，加脂完畢後，蘸脂裝置停止工作，人工取下加脂後的皮革即可。
因為蘸脂裝置包括有電動推桿、放置板、海綿、緩衝箱、固定杆、第二濾網、電控閥和出料管，左支架右側設置有電動推桿，電動推桿位於支杆的下方，電動推桿底端設置有放置板，處理箱內下方設置有第二濾網，處理箱底部連接有出料管，出料管設置上有電控閥，處理箱底部對稱式設置有固定杆，固定杆關於出料管對稱，固定杆底端設置緩衝箱，緩衝箱與出料管連接，緩衝箱底壁均勻設置有小孔，緩衝箱底部設置有海綿，海綿位於放置板上方，初始，處理箱內有加工完成的加脂混合液，海綿的長度大於需要加脂的皮革的長度，所以需要對皮革進行加脂時，人工將皮革放置在放置板上，打開電控閥，處理箱內的加脂混合液從出料管流出至緩衝箱內，緩衝箱內存有一定量的加脂混合液後，關閉電控閥，加脂混合液會從小孔流出，滲入海綿內，此時，啟動電動推桿縮短，使放置板向上運動，帶動皮革向上運動，在此過程中，皮革會與海綿接觸，海綿受力擠壓加脂混合液於皮革上，加脂完畢後，啟動電動推桿伸長復位，帶動放置板和皮革向下運動至復位，然後人工取下加脂完成的皮革即可，如此，加脂高效便捷。
因為攪拌裝置包括有電機、第二轉軸、攪拌片和第二軸承座，左支架右側設置有電機，電機位於支杆的上方，處理箱左壁上設置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸左端與電機右側連接，第二轉軸上設置有攪拌片，攪拌片位於處理箱內，所以當人工將加脂所需材料和水倒入處理箱內後，啟動電機轉動，帶動第二轉軸轉動，使攪拌片轉動，攪拌片轉動過程中，使加脂所需材料和水混合，一段時間後，電機停止工作，這樣可以使後期加脂的皮革更細膩。
因為還包括有平皮帶、第一軸承座、第一轉軸、從動輪、橢圓凸輪、升降板、第一彈簧、壓板、升降杆、第一濾網和主動輪，第二轉軸上上設置有主動輪，主動輪位於第二軸承座與電機之間，左支架右側設置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉軸，第一轉軸上設置有從動輪和橢圓凸輪，橢圓凸輪位於第一轉軸右端，主動輪與從動輪之間繞有平皮帶，處理箱頂壁上開有導向孔，導向孔內穿過有升降杆，升降杆頂端設置有升降板，升降板位於橢圓凸輪下方，升降板底部與處理箱之間對稱式連接有第一彈簧，升降杆底端設置有壓板，處理箱內設置有第一濾網，第一濾網位於攪拌片上方，所以當需要混合的加脂材料結團或是固定加脂材料被倒入處理箱內進行攪拌時，會被阻隔在第一濾網上，此時，電機轉動，會帶動主動輪轉動，從動輪在平皮帶的帶動作用下轉動，帶動第一轉軸轉動，從而帶動橢圓凸輪轉動，在過程中，橢圓凸輪間隔性擊打升降板，推動升降板向下運動，升降杆向下運動，從而帶動壓板向下運動，擠壓留存在第一濾網上的加脂材料，加脂材料受力擠壓破碎掉落處理箱下方，如此，在進行混合攪拌時會更加方便、快速。
因為還包括有電磁鐵、第一移動框、鐵質滑塊、第二彈簧、第二移動框和滑軌，放置板底部設置有滑軌，滑軌內中部設置有電磁鐵，滑軌上對稱式設置有鐵質滑塊，左側的鐵質滑塊有滑軌左內壁、右側的鐵質滑塊與滑軌右內壁之間均連接有第二彈簧，左側的鐵質滑塊底部設置有第一移動框，右側的鐵質滑塊底部設置有第二移動框，第一移動框和第二移動框內頂部均與放置板頂部接觸，初始，需要加脂的皮革放置在第一移動框和第二移動框之間的放置板上，所以當皮革加脂完成後，為了使皮革更好地吸收加脂混合液，間隔性給電磁鐵通電，電磁鐵通電時，兩側的鐵質滑塊被其吸引向中間靠攏，帶動第一移動框和第二移動框向中間運動，在此過程中，第一移動框和第二移動框會對皮革進行擠壓，加脂後的皮革因此更好地吸收加脂混合液。
因為還包括有軟塞、擋板和把手，處理箱右壁頂端轉動式設置有擋板，擋板底部設置有軟塞，擋板頂部設置有把手，把手的主視形狀為半環形，擋板的材質為不鏽鋼，所以擋板可以將進口遮擋住，這樣可以防止灰塵進入處理箱內，軟塞可以增強密閉性，不易使處理箱內受潮，把手可以便於人們打開工作箱。
因為還包括有計時器、防水罩和控制器，處理箱右外壁上設置有計時器，左支架右側設置有控制器，控制器外圍設置有防水罩，防水罩位於左支架右側壁上，計時器、電控閥、電動推桿、電機和電磁鐵均分別與控制器連接，所以當在進行皮革加脂時，控制器可以根據計時器的計時信號，控制電機工作，使加脂混合液混合地更科學，控制器控制電動推桿工作，使需要加工的皮革可以更精準地與海綿接觸，控制器控制電控閥工作，可以更靈活地控制加脂混合液的流出與終止，控制器控制電磁鐵的通電與斷電，可以更有規律地使第一移動框和第二移動框對加脂皮革進行後期擠壓工作，從而使皮革更好地吸收，進而使皮革更柔軟細膩。
控制器選擇廈門海為科技有限公司生產的海為s24s0t型plc控制器，主機外部24vdc供電，16路輸入，8路輸出。輸入輸出埠的定義為：x0為啟動開關，x1為停止開關，x2為計時器；y0為電機，y1為電控閥，y2為電磁鐵，y3為電動推桿。根據圖8所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創造性的勞動，通過編程即可實現控制器控制各部件按上述工作原理進行動作，編程的相關指令都為現有技術，在此不再贅述。
(3)有益效果
本發明達到了加脂效率高的效果，利用本發明進行皮革加脂，主要利用攪拌裝置進行攪拌加脂混合液，然後利用蘸脂裝置進行蘸脂，最後利用第一移動框和第二移動框進行柔軟吸收處理，整個流程利用控制器進行精密控制，使皮革加脂科學，從而使皮革加脂快速細膩。
附圖說明
圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。
圖2為本發明蘸脂裝置的主視結構示意圖。
圖3為本發明攪拌裝置的主視結構示意圖。
圖4為本發明的第二種主視結構示意圖。
圖5為本發明的第三種主視結構示意圖。
圖6為本發明的第四種主視結構示意圖。
圖7為本發明的第五種主視結構示意圖。
圖8為本發明的電氣控制原理圖。
附圖中的標記為：1-左支架，2-底板，3-處理箱，4-支杆，5-蘸脂裝置，6-攪拌裝置，7-進口，8-平皮帶，9-第一軸承座，10-第一轉軸，11-從動輪，12-橢圓凸輪，13-升降板，14-第一彈簧，15-導向孔，16-壓板，17-升降杆，18-第一濾網，19-主動輪，20-電磁鐵，21-第一移動框，22-鐵質滑塊，23-第二彈簧，24-第二移動框，25-滑軌，26-軟塞，27-擋板，28-把手，29-計時器，30-防水罩，31-控制器，501-電動推桿，502-放置板，503-小孔，504-海綿，505-緩衝箱，506-固定杆，507-第二濾網，508-電控閥，509-出料管，601-電機，602-第二轉軸，603-攪拌片，604-第二軸承座。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
一種皮革染色加工染色加脂設備，如圖1-8所示，包括有左支架1、底板2、處理箱3、支杆4、蘸脂裝置5和攪拌裝置6，底板2頂部左側設置有左支架1，左支架1上右側從上至下依次設置有攪拌裝置6、支杆4和蘸脂裝置5，支杆4右端設置有處理箱3，處理箱3頂部右側開有進口7，處理箱3與攪拌裝置6連接。
實施例2
一種皮革染色加工染色加脂設備，如圖1-8所示，包括有左支架1、底板2、處理箱3、支杆4、蘸脂裝置5和攪拌裝置6，底板2頂部左側設置有左支架1，左支架1上右側從上至下依次設置有攪拌裝置6、支杆4和蘸脂裝置5，支杆4右端設置有處理箱3，處理箱3頂部右側開有進口7，處理箱3與攪拌裝置6連接。
蘸脂裝置5包括有電動推桿501、放置板502、海綿504、緩衝箱505、固定杆506、第二濾網507、電控閥508和出料管509，左支架1右側設置有電動推桿501，電動推桿501位於支杆4的下方，電動推桿501底端設置有放置板502，處理箱3內下方設置有第二濾網507，處理箱3底部連接有出料管509，出料管509設置上有電控閥508，處理箱3底部對稱式設置有固定杆506，固定杆506關於出料管509對稱，固定杆506底端設置緩衝箱505，緩衝箱505與出料管509連接，緩衝箱505底壁均勻設置有小孔503，緩衝箱505底部設置有海綿504，海綿504位於放置板502上方。
實施例3
一種皮革染色加工染色加脂設備，如圖1-8所示，包括有左支架1、底板2、處理箱3、支杆4、蘸脂裝置5和攪拌裝置6，底板2頂部左側設置有左支架1，左支架1上右側從上至下依次設置有攪拌裝置6、支杆4和蘸脂裝置5，支杆4右端設置有處理箱3，處理箱3頂部右側開有進口7，處理箱3與攪拌裝置6連接。
蘸脂裝置5包括有電動推桿501、放置板502、海綿504、緩衝箱505、固定杆506、第二濾網507、電控閥508和出料管509，左支架1右側設置有電動推桿501，電動推桿501位於支杆4的下方，電動推桿501底端設置有放置板502，處理箱3內下方設置有第二濾網507，處理箱3底部連接有出料管509，出料管509設置上有電控閥508，處理箱3底部對稱式設置有固定杆506，固定杆506關於出料管509對稱，固定杆506底端設置緩衝箱505，緩衝箱505與出料管509連接，緩衝箱505底壁均勻設置有小孔503，緩衝箱505底部設置有海綿504，海綿504位於放置板502上方。
攪拌裝置6包括有電機601、第二轉軸602、攪拌片603和第二軸承座604，左支架1右側設置有電機601，電機601位於支杆4的上方，處理箱3左壁上設置有第二軸承座604，第二軸承座604上安裝有第二轉軸602，第二轉軸602左端與電機601右側連接，第二轉軸602上設置有攪拌片603，攪拌片603位於處理箱3內。
實施例4
一種皮革染色加工染色加脂設備，如圖1-8所示，包括有左支架1、底板2、處理箱3、支杆4、蘸脂裝置5和攪拌裝置6，底板2頂部左側設置有左支架1，左支架1上右側從上至下依次設置有攪拌裝置6、支杆4和蘸脂裝置5，支杆4右端設置有處理箱3，處理箱3頂部右側開有進口7，處理箱3與攪拌裝置6連接。
蘸脂裝置5包括有電動推桿501、放置板502、海綿504、緩衝箱505、固定杆506、第二濾網507、電控閥508和出料管509，左支架1右側設置有電動推桿501，電動推桿501位於支杆4的下方，電動推桿501底端設置有放置板502，處理箱3內下方設置有第二濾網507，處理箱3底部連接有出料管509，出料管509設置上有電控閥508，處理箱3底部對稱式設置有固定杆506，固定杆506關於出料管509對稱，固定杆506底端設置緩衝箱505，緩衝箱505與出料管509連接，緩衝箱505底壁均勻設置有小孔503，緩衝箱505底部設置有海綿504，海綿504位於放置板502上方。
攪拌裝置6包括有電機601、第二轉軸602、攪拌片603和第二軸承座604，左支架1右側設置有電機601，電機601位於支杆4的上方，處理箱3左壁上設置有第二軸承座604，第二軸承座604上安裝有第二轉軸602，第二轉軸602左端與電機601右側連接，第二轉軸602上設置有攪拌片603，攪拌片603位於處理箱3內。
還包括有平皮帶8、第一軸承座9、第一轉軸10、從動輪11、橢圓凸輪12、升降板13、第一彈簧14、壓板16、升降杆17、第一濾網18和主動輪19，第二轉軸602上上設置有主動輪19，主動輪19位於第二軸承座604與電機601之間，左支架1右側設置有第一軸承座9，第一軸承座9上安裝有第一轉軸10，第一轉軸10上設置有從動輪11和橢圓凸輪12，橢圓凸輪12位於第一轉軸10右端，主動輪19與從動輪11之間繞有平皮帶8，處理箱3頂壁上開有導向孔15，導向孔15內穿過有升降杆17，升降杆17頂端設置有升降板13，升降板13位於橢圓凸輪12下方，升降板13底部與處理箱3之間對稱式連接有第一彈簧14，升降杆17底端設置有壓板16，處理箱3內設置有第一濾網18，第一濾網18位於攪拌片603上方。
還包括有電磁鐵20、第一移動框21、鐵質滑塊22、第二彈簧23、第二移動框24和滑軌25，放置板502底部設置有滑軌25，滑軌25內中部設置有電磁鐵20，滑軌25上對稱式設置有鐵質滑塊22，左側的鐵質滑塊22有滑軌25左內壁、右側的鐵質滑塊22與滑軌25右內壁之間均連接有第二彈簧23，左側的鐵質滑塊22底部設置有第一移動框21，右側的鐵質滑塊22底部設置有第二移動框24，第一移動框21和第二移動框24內頂部均與放置板502頂部接觸。
還包括有軟塞26、擋板27和把手28，處理箱3右壁頂端轉動式設置有擋板27，擋板27底部設置有軟塞26，擋板27頂部設置有把手28，把手28的主視形狀為半環形，擋板27的材質為不鏽鋼。
還包括有計時器29、防水罩30和控制器31，處理箱3右外壁上設置有計時器29，左支架1右側設置有控制器31，控制器31外圍設置有防水罩30，防水罩30位於左支架1右側壁上，計時器29、電控閥508、電動推桿501、電機601和電磁鐵20均分別與控制器31連接。
升降板13的頂面為曲面，升降板13的厚度為4cm，升降板13的底面形狀為圓形，升降板13的底面直徑為10cm，升降板13的材質為優質鋼材，升降板13位於擋板27的左方。
壓板16的形狀為斜四稜柱體形，壓板16的厚度為2.5cm，壓板16傾斜設置在升降杆17底端，壓板16的左側與處理箱3接觸，壓板16位於第一濾網18的左上方，壓板16的材質為不鏽鋼。
第一濾網18的形狀為斜四稜柱體形，第一濾網18的網孔大於第二濾網507的網孔，第一濾網18的材質為不鏽鋼，第一濾網18傾斜設置在處理箱3內，第一濾網18位於壓板16和攪拌片603之間。
工作原理：當需要對皮革進行加脂時，人工將加脂所需材料和水倒入處理箱3內，然後啟動攪拌裝置6進行攪拌，一段時間後，攪拌裝置6停止工作，人工將需要加脂的皮革放置在蘸脂裝置5內，然後啟動脂裝置進行加脂工作，加脂完畢後，蘸脂裝置5停止工作，人工取下加脂後的皮革即可。
因為蘸脂裝置5包括有電動推桿501、放置板502、海綿504、緩衝箱505、固定杆506、第二濾網507、電控閥508和出料管509，左支架1右側設置有電動推桿501，電動推桿501位於支杆4的下方，電動推桿501底端設置有放置板502，處理箱3內下方設置有第二濾網507，處理箱3底部連接有出料管509，出料管509設置上有電控閥508，處理箱3底部對稱式設置有固定杆506，固定杆506關於出料管509對稱，固定杆506底端設置緩衝箱505，緩衝箱505與出料管509連接，緩衝箱505底壁均勻設置有小孔503，緩衝箱505底部設置有海綿504，海綿504位於放置板502上方，初始，處理箱3內有加工完成的加脂混合液，海綿504的長度大於需要加脂的皮革的長度，所以需要對皮革進行加脂時，人工將皮革放置在放置板502上，打開電控閥508，處理箱3內的加脂混合液從出料管509流出至緩衝箱505內，緩衝箱505內存有一定量的加脂混合液後，關閉電控閥508，加脂混合液會從小孔503流出，滲入海綿504內，此時，啟動電動推桿501縮短，使放置板502向上運動，帶動皮革向上運動，在此過程中，皮革會與海綿504接觸，海綿504受力擠壓加脂混合液於皮革上，加脂完畢後，啟動電動推桿501伸長復位，帶動放置板502和皮革向下運動至復位，然後人工取下加脂完成的皮革即可，如此，加脂高效便捷。
因為攪拌裝置6包括有電機601、第二轉軸602、攪拌片603和第二軸承座604，左支架1右側設置有電機601，電機601位於支杆4的上方，處理箱3左壁上設置有第二軸承座604，第二軸承座604上安裝有第二轉軸602，第二轉軸602左端與電機601右側連接，第二轉軸602上設置有攪拌片603，攪拌片603位於處理箱3內，所以當人工將加脂所需材料和水倒入處理箱3內後，啟動電機601轉動，帶動第二轉軸602轉動，使攪拌片603轉動，攪拌片603轉動過程中，使加脂所需材料和水混合，一段時間後，電機601停止工作，這樣可以使後期加脂的皮革更細膩。
因為還包括有平皮帶8、第一軸承座9、第一轉軸10、從動輪11、橢圓凸輪12、升降板13、第一彈簧14、壓板16、升降杆17、第一濾網18和主動輪19，第二轉軸602上上設置有主動輪19，主動輪19位於第二軸承座604與電機601之間，左支架1右側設置有第一軸承座9，第一軸承座9上安裝有第一轉軸10，第一轉軸10上設置有從動輪11和橢圓凸輪12，橢圓凸輪12位於第一轉軸10右端，主動輪19與從動輪11之間繞有平皮帶8，處理箱3頂壁上開有導向孔15，導向孔15內穿過有升降杆17，升降杆17頂端設置有升降板13，升降板13位於橢圓凸輪12下方，升降板13底部與處理箱3之間對稱式連接有第一彈簧14，升降杆17底端設置有壓板16，處理箱3內設置有第一濾網18，第一濾網18位於攪拌片603上方，所以當需要混合的加脂材料結團或是固定加脂材料被倒入處理箱3內進行攪拌時，會被阻隔在第一濾網18上，此時，電機601轉動，會帶動主動輪19轉動，從動輪11在平皮帶8的帶動作用下轉動，帶動第一轉軸10轉動，從而帶動橢圓凸輪12轉動，在過程中，橢圓凸輪12間隔性擊打升降板13，推動升降板13向下運動，升降杆17向下運動，從而帶動壓板16向下運動，擠壓留存在第一濾網18上的加脂材料，加脂材料受力擠壓破碎掉落處理箱3下方，如此，在進行混合攪拌時會更加方便、快速。
因為還包括有電磁鐵20、第一移動框21、鐵質滑塊22、第二彈簧23、第二移動框24和滑軌25，放置板502底部設置有滑軌25，滑軌25內中部設置有電磁鐵20，滑軌25上對稱式設置有鐵質滑塊22，左側的鐵質滑塊22有滑軌25左內壁、右側的鐵質滑塊22與滑軌25右內壁之間均連接有第二彈簧23，左側的鐵質滑塊22底部設置有第一移動框21，右側的鐵質滑塊22底部設置有第二移動框24，第一移動框21和第二移動框24內頂部均與放置板502頂部接觸，初始，需要加脂的皮革放置在第一移動框21和第二移動框24之間的放置板502上，所以當皮革加脂完成後，為了使皮革更好地吸收加脂混合液，間隔性給電磁鐵20通電，電磁鐵20通電時，兩側的鐵質滑塊22被其吸引向中間靠攏，帶動第一移動框21和第二移動框24向中間運動，在此過程中，第一移動框21和第二移動框24會對皮革進行擠壓，加脂後的皮革因此更好地吸收加脂混合液。
因為還包括有軟塞26、擋板27和把手28，處理箱3右壁頂端轉動式設置有擋板27，擋板27底部設置有軟塞26，擋板27頂部設置有把手28，把手28的主視形狀為半環形，擋板27的材質為不鏽鋼，所以擋板27可以將進口7遮擋住，這樣可以防止灰塵進入處理箱3內，軟塞26可以增強密閉性，不易使處理箱3內受潮，把手28可以便於人們打開工作箱。
因為還包括有計時器29、防水罩30和控制器31，處理箱3右外壁上設置有計時器29，左支架1右側設置有控制器31，控制器31外圍設置有防水罩30，防水罩30位於左支架1右側壁上，計時器29、電控閥508、電動推桿501、電機601和電磁鐵20均分別與控制器31連接，所以當在進行皮革加脂時，控制器31可以根據計時器29的計時信號，控制電機601工作，使加脂混合液混合地更科學，控制器31控制電動推桿501工作，使需要加工的皮革可以更精準地與海綿504接觸，控制器31控制電控閥508工作，可以更靈活地控制加脂混合液的流出與終止，控制器31控制電磁鐵20的通電與斷電，可以更有規律地使第一移動框21和第二移動框24對加脂皮革進行後期擠壓工作，從而使皮革更好地吸收，進而使皮革更柔軟細膩。
控制器31選擇廈門海為科技有限公司生產的海為s24s0t型plc控制器31，主機外部24vdc供電，16路輸入，8路輸出。輸入輸出埠的定義為：x0為啟動開關，x1為停止開關，x2為計時器29；y0為電機601，y1為電控閥508，y2為電磁鐵20，y3為電動推桿501。根據圖8所示的電氣控制原理圖，所屬領域的技術人員不需要創造性的勞動，通過編程即可實現控制器31控制各部件按上述工作原理進行動作，編程的相關指令都為現有技術，在此不再贅述。
以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。