帶表式多點高度檢測裝置的製作方法
2023-10-04 15:27:29
缸蓋本發明涉及缸蓋檢測裝置領域，尤其是帶表式多點高度檢測裝置。
背景技術：
缸蓋安裝在缸體的上面，從上部密封氣缸並構成燃燒室。目前，由於國內發動機製造工藝水平較發達國家落後較多，缸蓋的毛坯形狀和尺寸不穩定，無法保證單缸容積波動及缸間差異較小，因此，發動機缸蓋上的孔的高度、容積等的精度檢測對保證發動機性能尤為重要。由於缸蓋表面複雜且不規則，在檢測高度時並不能直接測量，需要多個數據計算，費時費力。而且，生活中很多生產廠家的客戶會要求需要缸蓋的半成品，但是客戶對缸蓋進行成品加工後，對缸蓋燃燒室檢測點、燃燒室容積等等有非常高的需求，很容易因尺寸問題導致客戶退貨，所以加強缸蓋半成品出廠及毛坯狀態下高度的檢測非常重要。目前，加工現場是靠測高儀檢測缸蓋孔的高度，而缸蓋上的帶傾角的孔系，因無法使測高儀測頭與孔平行，加工現場則兩個方向的位置都無法檢測，只能依靠專業檢測設備三坐標進行檢測，但是採用三坐標檢測需要根據缸蓋上每一個孔的角度調整測頭的角度，操作極為不便，檢測效率非常低，需要長時間佔用高精度的檢測資源。
技術實現要素：
本發明的目的在於提供帶表式多點高度檢測裝置，操作簡單，能夠較高精確度的檢測缸蓋毛坯狀態下的缸蓋上的孔的高度是否合格。
為達到上述目的，本發明的技術方案是：
本發明帶表式多點高度檢測裝置，包括固定板、固定高度的基座和千分表，固定板與基座為可拆卸連接，固定板位於基座的上面；千分表包括表本體、量杆和測頭，量杆的頂端與表本體的正下方固定連接，量杆的底端與測頭固定連接，固定板上設有放入了量杆的定位孔。
採用上述方案時，由於基座的高度是人工設計好的，使得基座與固定板底面之間的距離與預設的標準的缸蓋孔的高度一致；固定板上設有定位孔，使得千分表的量杆可以通過定位孔伸入到基座的表面，通過將量杆的直線運動轉換成指針的旋轉運動，然後在表本體的刻度盤上讀出其移動的長度。將千分表放入相應的定位孔上，此時量杆會伸入定位孔中，並向下移動，通過量杆的直線運動轉換成指針的旋轉運動，然後在表本體的刻度盤上讀出其移動的長度。然後將千分表歸零，再將此千分表放置到缸蓋的螺紋孔上，此螺紋孔為固定缸蓋和缸體的孔，將量杆伸入到缸蓋的螺紋孔中，觀察千分表的指針的變化，如果指針未偏移則表示此孔符合相應規格，如果偏了則表示有誤差，此點的高度不符合相應的規格。
對基礎方案改進得到的優選方案1，基座包括底板和柱子，柱子與底板固定連接，柱子位於定位孔的正下方；柱子的數量為多個，柱子頂端與固定板底面之間的距離根據缸蓋所測點的高度設置。柱子的數量為多個，方便設置不同高度的柱子，使得可以檢測多個點的高度，所以，基座上的柱子的高度才是起到關鍵測量作用的，柱子的高度是人工設計好的，使得柱子與固定板底面之間的距離與預設的標準的缸蓋某一測量位置的高度一致，這樣設置的好處是因為測量時，用到的測點只有與缸蓋孔對應的那一小塊，不需要將整塊基座的高度都設置為一樣的高度，而且可以同時檢測多個缸蓋點的高度，不僅節約材料，而且節約時間。
對優選方案1的改進得到的優選方案2，定位孔的數量與柱子的數量對應；定位孔包括同心的上孔和下孔，上孔的直徑大於下孔。定位孔的數量與柱子的數量對應，方便對多個地方進行測量；上孔的直徑大於下孔 ，上孔的直徑大於下孔，使得千分表與定位孔接觸部分為上孔，由於千分表的表本體為圓柱形，孔大一些容易放置千分表，使得千分表不會滾動。
對優選方案2的改進得到的優選方案3，基座上設有支撐固定板的螺紋杆，螺紋杆穿過固定板，螺紋杆上螺紋連接有兩個螺帽，兩個螺帽分別位於固定板的上方和下方。採用這種連接方式，便於支撐和固定固定板。
對優選方案3的改進得到的優選方案4，螺紋杆至少為四個，分別設置在基座的四個角，便於平衡的支撐固定板。
對優選方案4的改進得到的優選方案5，千分表為多個，千分表的數量根據固定孔的數量設置，便於同時檢測多個位置的高度，不用一個個的檢測。
對優選方案5的改進得到的優選方案6，固定板的兩個對邊上均設有第一把手；基座的兩個對邊上均設有第二把手。固定板的兩個對邊上均設有第一把手，方便移動和取放固定板；基座的兩個對邊上均設有第二把手，方便移動和取放基座。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
圖1是本發明帶表式多點高度檢測裝置的整體視圖；
圖2是圖1中千分表以及柱子的剖視圖。
具體實施方式
附圖標記：固定板1，基座2，千分表3，表本體4，量杆5，測頭6，定位孔7，上孔8，下孔9，底板10，柱子11，螺紋杆12，螺帽13。
參見圖1、圖2所示，本發明帶表式多點高度檢測裝置，包括固定板1、基座2和千分表3，固定板1平行放置在基座2上面，基座2上固定連接有螺紋杆12，固定板1上設有與螺紋杆12對應的孔，螺紋杆12穿過孔並通過兩個螺帽13固定，螺帽13分別設置在固定板1的上方和下方，便於對固定板1的定位和支撐；基座2為長方體形狀，螺紋杆12至少為四個，分別設置在基座2的四個角落，便於平衡的支撐固定板1。千分表3包括表本體4、量杆5和測頭6，量杆5的頂端與表本體4的正下方固定連接形成一個整體，量杆5的底端與測頭6固定連接，固定板1上設有放入了量杆5的定位孔7，製作時，定位孔7可以根據需要設置多個。基座2包括底板10和柱子11，柱子11與底板10固定連接，柱子11位於量杆5的正下方，因為為了保證缸蓋的精確度，在檢測缸蓋的高度是否符合要求時會檢測多個點的高度，所以柱子11的高度是人工設計好的，使得柱子11頂端與固定板1底面之間的距離與標準的缸蓋的高度一致，在測量時，將千分表3上的量杆5放入定位孔7中，通過量杆5的直線運動轉換成指針的旋轉運動，然後在表本體4的刻度盤上讀出其移動的長度。在製作時，柱子11的數量根據定位孔7的數量設置，例如測量缸蓋的點有四個，定位孔7的數量就分別設置四個，柱子11也對應定位孔7設置四個，柱子11頂端到固定板1底面之間的距離根據缸蓋上各個點的具體情況設置。
為了便於千分表3的放置穩定，定位孔7包括上孔8和下孔9，使得上孔8和下孔9為同心孔，上孔8的直徑大於下孔9 ，上孔8的直徑大於下孔9，使得千分表3與定位孔7接觸部分為上孔8，由於千分表3的表本體4為圓柱形，孔大一些容易放置千分表3，使得千分表3不會滾動。千分表3的數量根據固定孔的數量設置，便於同時檢測多個位置的高度，不用一個個的檢測。
固定板1的兩個對邊上均設有第一把手，方便移動和取放固定板1；基座2的兩個對邊上均設有第二把手，方便移動和取放基座2。
當檢測缸蓋的螺紋孔的高度是否符合要求時，將千分表3放入相應的定位孔7上，此千分表3對應的是柱子11頂端到固定板1底部的距離為缸蓋標準高度的定位孔7。此時量杆5會伸入定位孔7中，並向下移動，通過量杆5的直線運動轉換成指針的旋轉運動，然後在表本體4的刻度盤上讀出其移動的長度。然後將千分表3歸零，再將此千分表3放置到缸蓋的螺紋孔上，此螺紋孔為固定缸蓋和缸體的孔，將量杆5伸入到缸蓋的螺紋孔中，觀察千分表3的指針的變化，如果指針未偏移則表示此孔符合相應規格，如果偏了則表示有誤差，此點的高度不符合相應的規格。