廠規廠紀管理制度精選十條(工廠管理之三定三檢)
2023-10-04 07:00:27 2
三定管理
1
三定的定義:
定點(定置) :規定現場所有物品放置到合適的位置。
定容(定物):對現場物品放置到固定容器、區域內等,並進行標識;
定量:核定區域堆放物品的數量。
連接起來就是什麼樣的物品多少數量放在什麼位置,這就是三定的定義。它是「5S」工作中整頓工作的工作原則,也是堅持整頓工作的主要工作內容。
2
三定的實施步驟:
3
推行「三定」工作的目的
每個物品都有一個放置的地方,每件物品都放在它應該放置的地方,每件物品的放置地方都要有明確的標識」。將需要的物品合理放置,加以標識,以便於任何人取放!
舉例:某日,A君得到B君的指示:從C-2的地方搬來1箱原料,A君可能會犯下什麼錯誤?又,您認為應該如何改善?
基本原則
1. 位置原則:物品的放置場所100%設定,易放、易找、易管理。
2. 數量原則:要定出最高量和最低量,以滿足基本要求的少量化原則。
3. 標識原則:一對一標識,標識方法全公司要統一。
4
定置管理圖
定置管理圖是現場定置管理工作的重要組成部分。
定置圖設計的範圍包括:室外區域定置圖,各作業區定置圖,庫區、備件庫、庫房、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖(如櫃、櫃內、工作檯面、工具箱內,以及對安全、質量有特殊要求的物品、物件數量定置圖)。
它是在對現場進行診斷分析的基礎上,確定了合理的人、物、場所關係之後制定的管理圖,是日常整理、整頓工作的依據,車間、班組必須都有定置圖,其具體內容及要求如下:
車間定置管理圖:包括班組區域位置、通道、物流路線、運輸鏈、在制品周轉地,供水點、加油點、鐵屑和垃圾存放點等。
班組定置管理圖(含庫房):包括設備、工藝流程、物流路線、操作工位、工位器具、工具箱、工裝架、輥道、運輸鏈、廢品箱、鐵屑箱、在制品固定存放地、信息治理點、工作角、庫房零件(物品、物資)擺放定位等。
5
定置管理的要領
定置圖的設計與繪製:
定置圖比例:車間為1: 100-500;班組(含庫房)為1:100-300。
定置圖繪製應遵循的原則:
生產現場內,凡定置圖中未注名的設施和物品應予以清除;做到圖物相符。
定置率:
定置率是反映是否按定置圖進行整理、整頓,現場狀態達到標準程度的定量指標,其計算方法如下:
定置率=(按定置圖規定擺放物品單元數-未按規定擺放物品單元數)/按定置圖規定擺放物品單元數×100%
三檢知識
1
零庫存管理具有明確的前提條件
「三檢」是指「自檢、互檢、專檢」,也就是實行裝調工自檢、裝配工之間互檢和專職檢驗人員專檢相結合的一種檢驗制度。
自檢:裝配工在裝配過程中嚴格按照裝配作業指導書要求規範操作,完工後按照工藝要求對裝配狀態進行自主檢查,並按照要求填寫相應記錄。互檢:後序裝配工對同工位或前面工位裝配工裝配內容或檢查項的二次檢查確認。專檢:檢驗員按照檢驗作業指導書對產品狀態進行專業的檢查和測量,並填寫相應記錄。2
三檢特徵(三個唯一性)
1. 自互檢作業內容是唯一確定的
例:
A員工裝配門鎖,互檢門限位
B員工裝配鎖住,互檢逆變電源
C員工裝配逆變電源,互檢門鎖、鎖住
D員工裝配雨刮上線,互檢雨刮分裝
E員工裝配直通,互檢雨刮上線
F員工裝配工具箱蓋板,互檢直通
2. 自互檢人員是唯一確定的(自互檢人員是相鄰工序裝配工,並封閉在班組內部)
3. 自/互檢作業步驟、標記方法是唯一確定的
3
三檢的步驟
自檢七步法:
互檢三步法:
4
創新方法
1. 「我講你聽,我做你看;你講我聽,你做我看」
針對需要培訓的員工,首先一對一講解三檢步驟及標識標記方法,接著按照三檢步驟及標記方法進行示範,然後聽裝配工講解自己對三檢步驟及標識標記方法的認識理解,再看裝配工按照三檢步驟及標記方法進行作業的情況,最後統一認識,規範標準。
2. 檢驗員在交接班前後對自己所管轄的區域進行全覆蓋三檢檢查,保證交接班期間的裝配質量狀態。
3. 對於新進入崗位的員工,以師傅帶徒弟方式落實三檢工作,徒弟裝配完成後,由師傅進行檢查,確認合格後標記標識。