蜂窩瓷磚的製造方法
2023-10-04 00:37:19
專利名稱：蜂窩瓷磚的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種瓷磚製品的製造方法。
背景技術：
目前，建築上地板及牆體表面使用的地板瓷磚及牆體瓷磚均是實芯瓷磚，實芯瓷 磚不但耗用大量的陶泥資源，而且實芯瓷磚燒制時浪費了大量的能源。 發明的內容
本發明的目的是提供一種全新的蜂窩瓷磚的製造方法，為人們提供一種重量輕、 節省材料的環保建築蜂窩瓷磚的製造方法。
本發明所採取的技術方案是，蜂窩瓷磚的製造方法是利用模具及壓力機製造出蜂 窩凸坯及蜂窩凹坯，蜂窩凸坯與蜂窩凹坯經乾燥後再相嵌組合，於磚面施釉後燒結而
成，蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌後經燒結熔為一體。蜂窩瓷磚製造方法的工藝流程是蜂 窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌組合一磚面施釉一燒結一成品； 或者蜂窩瓷磚製造方法的工藝流程是蜂窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩凸坯與蜂 窩凹坯相嵌的接觸面施釉一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌組合一磚面施釉一燒結一成品。 蜂窩凸坯製造的工藝流程是下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥。蜂窩凹坯
製造的工藝流程是下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥。
本發明的有益效果是由於蜂窩瓷磚內設有蜂窩型腔，因此可以減少15%到30%
的陶瓷材料，節省了大量的陶瓷原料，減少燒制瓷磚能源的損耗，對節能減排有利。
圖1是蜂窩瓷磚整體結構示意圖； 圖2是蜂窩凹坯結構示意圖； 圖3是圖2的A-A示意圖4是蜂窩凸坯結構示意圖5是圖4的B-B示意圖6是蜂窩凹坯模具結構示意圖7是蜂窩凸坯模具結構示意圖8是蜂窩凹坯製造示意圖9是蜂窩凸坯製造示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明進行進一步的說明
如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示的蜂窩瓷磚，蜂窩瓷磚的內部設有蜂窩型腔 9，蜂窩瓷磚由陶瓷材料製造的蜂窩凸坯1與蜂窩凹坯2相嵌後經燒結而成。蜂窩凸坯
1與蜂窩凹坯2相嵌在一起後的接觸面經燒結後熔為一體；或蜂窩凸坯1與蜂窩凹坯2
的接觸面經施釉後相嵌在一起，經燒結後蜂窩凸坯1與蜂窩凹坯2的接觸面熔為一體； 蜂窩凸坯1與蜂窩凹坯2經乾燥後再相嵌在一起，蜂窩凸坯1與蜂窩凹坯經燒結後熔
為一體。所述的蜂窩凸坯1四邊外臺階12與蜂窩凹坯2外四邊13的外接觸面7經燒 結後熔為一體，蜂窩凸坯1凸臺3設有的蜂窩凹槽4與蜂窩凹坯2外凹槽5下面設有 的內蜂窩凹槽6的內接觸面8經燒結後熔為一體。
為了使蜂窩瓷磚具有良好的強度，所述的蜂窩凹坯2的外凹槽5下面有內蜂窩凹 槽6，蜂窩凸坯1設有凸臺3，蜂窩凸坯l的凸臺3設有蜂窩凹槽4，蜂窩凸坯l凸臺 3的形狀與蜂窩凹坯2的外凹槽5的形狀相同，蜂窩凸坯1凸臺3的尺寸與蜂窩凹坯2 的外凹槽5的尺寸相同，蜂窩凸坯1的凸臺3嵌入蜂窩凹坯2的外凹槽5中，蜂窩凸 坯1凸臺3設有的蜂窩凹槽4的形狀及尺寸與蜂窩凹坯2外凹槽5下面設有的內蜂窩 凹槽6的形狀及尺寸相同。
圖6是蜂窩凹坯模具結構示意圖；所述的蜂窩凹坯2模具由第一上模13與第一 下模14構成，由第一上模13與第一下模14構成的第一模具型腔21的形狀及尺寸與 蜂窩凹坯2的形狀及尺寸相同；第一上模13設有第一蜂窩凸模芯15，第一蜂窩凸模芯 15設有拔模斜度以方便脫模，第一蜂窩凸模芯15的形狀與第一蜂窩凹槽6型腔的形狀 及尺寸相同，第一上模13設有第一通氣孔模芯16;第一下模14由第一底板18、第一 底框19、第一上框20構成，第一底板18與第一底框19有定位卡固定，第一底框19 與第一上框20設有定位卡固定，第一上模13設有第一模柄17與壓力機32連接，壓 制時，陶泥往第一上框20與第一底框19組合後模具增加的型腔流動，第一蜂窩模芯 15擠壓陶泥形成蜂窩型腔的容積，也就是節省陶料的體積。
圖7是蜂窩凸坯模具結構示意圖，所述的蜂窩凸坯l模具由第二上模22與第二 下模23構成，由第二上模22與第二下模23構成的第二模具型腔30的形狀及尺寸與 蜂窩凸坯l的形狀及尺寸相同；第二上模2設有第二蜂窩凸模芯24，第二蜂窩凸模芯 24設有拔模斜度以方便脫模，第二蜂窩凸模芯24的形狀與第二蜂窩凹槽4型腔的形狀 及尺寸相同，第二上模22設有第二通氣孔模芯25，第二下模23由第二底板27、第二 底框28、第二上框29構成，第二底板27與第二底框28設有定位卡固定，第二底框 28與第二上框29設有定位卡固定，第二上模22設有第二模柄26與壓力機32連接， 壓制時，陶泥往第二上框29與第二底框28組合後模具增加的型腔流動，第二蜂窩凸 模芯24擠壓陶泥形成蜂窩型腔的容積，也就是節省陶料的體積。
所述的蜂窩瓷磚的製造方法是 (1)蜂窩瓷磚製造方法的工藝流程蜂窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩凸坯與 蜂窩凹坯相嵌組合一磚面施釉一燒結一成品；或蜂窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩 凸坯與蜂窩凹坯相嵌的接觸面施釉一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌組合一磚面施釉一燒結 —成品；
(2) 蜂窩凸坯製造的工藝流程下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥；
(3) 蜂窩凹坯製造的工藝流程下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥。
圖8是蜂窩凹坯製造示意圖；所述的蜂窩凹坯2製造的工藝流程的具體方法是
下料將蜂窩凹坯2模具的第一下模14的第一底板18及第一底框19放於流水 線31上，並將配好的陶泥33裝入第一下模14的第一底板18及第一底框19中； 刮平將流水線31第一底框19中的陶泥34沿第一底框19面刮平； 加框於流水線31上的第一底框19放置第一上框20，保證壓制時陶泥有流動的
空間；
壓制流水線31上的第一底框19放置第一上框20進入壓制工位時，操作壓力 機32工作，安裝於壓力機32上的第一上模13下壓，將第一底框19中的陶泥34壓成 蜂窩凹坯2，壓制到位時，行程開關控制壓力機帶動第一上模13上升，壓制前於第一 上模13噴塗上脫模劑；
卸框蜂窩凹坯2壓成後送到卸框工位，將第一上框20及第一底框19卸掉； 堆放將卸掉第一上框20及第一底框19的蜂窩凹坯2從流水線31上卸下堆放； 或者直接將卸掉第一上框20及第一底框19的蜂窩凹坯2從流水線31上卸到乾燥流水 線上；
乾燥將第一底板18上的蜂窩凹坯2裝到乾燥流水線上乾燥。
圖9是蜂窩凸坯製造示意圖，所述的蜂窩凸坯1製造的工藝流程的具體方法是
下料將蜂窩凸坯1模具的第二下模23的第二底板27及第二底框28放於流水 線31上，並將配好的陶泥33裝入第二下模23的第二底板27及第二底框28中； 刮平將流水線31第二底框28中的陶泥34沿第二底框28面刮平； 加框於流水線31上的第二底框28放置第二上框29;
壓制流水線31上的第二底框28放置第二上框29進入壓制工位時，操作壓力 機32工作，安裝於壓力機32上的第二上模22下壓，將第二底框28中的陶泥34壓成 蜂窩凸坯l，壓制到位時，行程開關控制壓力機帶動第二上模22上升，壓制前於第二 上模22噴塗上脫模劑；
卸框蜂窩凸坯1壓成後送到卸框工位，將第二上框29及第二底框28卸掉； 堆放將卸掉第二上框29及第二底框28的蜂窩凸坯1從流水線31上卸下堆放； 或者直接將卸掉第二上框20及第二底框19的蜂窩凹坯2從流水線31上卸到乾燥流水 線上；
乾燥將底板27上的蜂窩凸坯1裝到乾燥流水線上乾燥。
權利要求
1.蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於蜂窩瓷磚由蜂窩凹坯與蜂窩凸坯相嵌組合經燒結而成。
2. 根據權利要求1所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩瓷磚的 製造方法的工藝流程是蜂窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌組合 —磚面施釉一燒結一成品。
3. 根據權利要求1所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩瓷磚的 製造方法的工藝流程是蜂窩凸坯製造、蜂窩凹坯製造一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌的 接觸面施釉一蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌組合一磚面施釉一燒結一成品。
4. 根據權利要求2或3所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩凸坯 製造的工藝流程下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥;所述的蜂窩凹坯製造的工藝流程下料一刮平一加框一壓制一卸框一堆放一乾燥。
5. 根據權利要求4所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩凹坯(2) 模具由第一上模(13)與第一下模(14)構成，由第一上模(13)與第一下模(14)構 成的第一模具型腔(21)的形狀及尺寸與蜂窩凹坯(2)的形狀及尺寸相同；第一上模(13) 設有第一蜂窩凸模芯(15)，第一蜂窩凸模芯(15)設有拔模斜度以方便脫模， 第一蜂窩凸模芯(15)的形狀與第一蜂窩凹槽(6)型腔的形狀及尺寸相同；第一下模(14) 由第一底板(18)、第一底框(19)、第一上框(20)構成，第一底板(18)與 第一底框(19)設有定位卡固定，第一底框(19)與第一上框(20)設有定位卡固定。
6.根據權利要求5所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩凸坯(l) 模具由第二上模(22)與第二下模(23)構成，由第二上模(22)與第二下模(23)構 成的第二模具型腔(30)的形狀及尺寸與蜂窩凸坯(1)的形狀及尺寸相同；第二上模(22) 設有第二蜂窩凸模芯(24)，第二蜂窩凸模芯(24)設有拔模斜度以方便脫模， 第二蜂窩凸模芯(24)的形狀與第二蜂窩凹槽(4)型腔的形狀及尺寸相同；第二下模(23) 由第二底板(27)、第二底框(28)、第二上框(29)構成，第二底板(27)與 第二底框(28)設有定位卡固定，第二底框(28)與第二上框(29)設有定位卡固定。
7.根據權利要求6所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵在於所述的蜂窩凹坯(2) 製造的工藝流程的具體方法步驟是下料將蜂窩凹坯(2)模具的第一下模(14)的第一底板(18)及第一底框(19) 放於流水線(31)上，並將配好的陶泥(33)計量裝入下第一模(14)的第一底板(18) 及第一底框(19)中；刮平將流水線(31)第一底框(19)中的陶泥(34)沿第一底框(19)面刮平； 加框於流水線(31)上的第一底框(19)放置第一上框(20); 壓制流水線(31)上的第一底框(19)放置第一上框(20)進入壓制工位時， 操作壓力機(32)工作，安裝於壓力機(32)上的第一上模(13)下壓，將第一底框(19) 中的陶泥(34)壓成蜂窩凹坯(2)，壓制到位時，行程開關控制壓力機帶動第一上模(13) 上升；卸框蜂窩凹坯(2)壓成後送到卸框工位，將第一上框(20)及底第一框(19) 卸掉；堆放將卸掉第一上框(20)及第一底框(19)的蜂窩凹坯(2)從流水線(31) 上卸下堆放；或者直接將卸掉第一上框(20)及第一底框(19)的蜂窩凹坯(2)從流 水線(31)上卸到乾燥流水線上；乾燥將第一底板(18)上的蜂窩凹坯(2)裝到乾燥流水線上乾燥。
8.根據權利要求7所述的蜂窩瓷磚的製造方法，其特徵是所述的蜂窩凸坯(1)制 造的工藝流程的具體方法是下料將蜂窩凸坯(1)模具的第二下模(23)的第二底板(27)及第二底框(28) 放於流水線(31)上，並將配好的陶泥(33)計量裝入第二下模(23)的第二底板(27) 及第二底框(28)中；刮平將流水線(31)第二底框(28)中的陶泥(34)沿第二底框(28)面刮平；加框於流水線(31)上的第二底框(28)放置第二上框(29);壓制流水線(31)上的第二底框(28)放置第二上框(29)進入壓制工位時， 操作壓力機(32)工作，安裝於壓力機(32)上的第二上模(22)下壓，將第二底框(28) 中的陶泥(34)壓製成蜂窩凸坯(1)，壓制到位時，行程開關控制壓力機帶動第二上 模(22)上升；卸框蜂窩凸坯(1)壓成後送到卸框工位，將第二上框(29)及第二底框(28) 卸掉；堆放將卸掉第二上框(29)及第二底框(28)的蜂窩凸坯(1)從流水線(31) 上卸下堆放；或者直接將卸掉第二上框(20)及第二底框(19)的蜂窩凹坯(2)從流 水線(31)上卸到乾燥流水線上；乾燥將第二底板(27)上的蜂窩凸坯(1)裝到乾燥流水線上乾燥。
全文摘要
蜂窩瓷磚的製造方法，蜂窩瓷磚由陶瓷材料製造的蜂窩凸坯與蜂窩凹坯相嵌後經燒結而成。蜂窩瓷磚的製造方法是利用模具及壓力機製造出蜂窩凸坯及蜂窩凹坯，蜂窩凸坯與蜂窩凹坯經乾燥後再相嵌組合，於磚面施釉後燒結而成。本發明的有益效果是由於蜂窩瓷磚內設有蜂窩型腔，因此可以減少15％到30％的陶瓷材料，不但節省了大量的陶瓷原料，同時也減少燒制瓷磚能源的損耗，對節能減排有利。
文檔編號B28B13/06GK101348373SQ20081019824
公開日2009年1月21日 申請日期2008年9月1日 優先權日2008年9月1日
發明者林智勇 申請人:林智勇