交叉卷繞筒子及其製作方法

2023-10-04 08:44:49 1

專利名稱：交叉卷繞筒子及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種頂部退繞(overend take-off)交叉卷繞筒子及其製作方法，其中，至少一根紗線以在卷繞過程中可變的節距角卷繞其上。
交叉卷繞筒子為織機或針織機在其後工序中用作原料的供線筒子。與有邊筒子不同，它們包括一自支撐交叉卷裝而沒有端壁。一紗線以較大節距角螺旋卷繞，使得紗線彼此交叉多次並且各個紗線層相對穩定。
WO 02/060800 A1揭示了交叉卷繞筒子在頂部退繞時存在的問題。紗線氣圈在不變的紗線退繞速度下形成的轉速隨筒子直徑和紗線在交叉卷繞線筒上的分離點的運動方向而變。在某些直徑下，轉速的波動導致紗線氣圈在單氣圈與雙氣圈之間或在雙氣圈與三氣圈之間不變的破裂。紗線氣圈的破裂造成紗線張力的急劇變動而可引起紗線斷裂。實際上退繞速度受到這些張力峰值的限制。WO 02/060800 A1公開了按照該運動方向改變節距角來減小紗線張力的波動。
本發明的目的是進一步提高交叉卷繞筒子的退繞特性，同時實現筒子密度的提高；或保持外部尺寸不變的同時增加卷繞在交叉卷繞筒子上的紗線長度。
為實現該目的，在一實施例中，紗線層由間隔一定的平行線圈組成。
在另一實施例中，為實現該目的，如以一些紗線層上看到的那樣隨著筒子直徑的增加，增加節距角的平均值。當然可組合使用這兩實施例。
紗線氣圈的轉速從而紗線張力對小直徑筒子來說遠比大直徑筒子高。因此，紗線氣圈轉速的波動導致紗線斷裂來得特別快，從而應儘可能小。節距角越小，從一層到下一層的轉速波動也越小。因此減小節距角可提高退繞特性。此外，筒子密度得到提高。極端的情況是線圈平行。此時，紗線氣圈的轉速實際上保持不變，筒子密度最大。在交叉卷繞筒子的所有直徑上節距角保持不變的缺點是在工作中所得筒子的穩定性得不到保證。因為交叉卷繞筒子的穩定性高，特別在外部直徑範圍內需要節距角足夠大。因此，結構最佳的筒子應是節距角從裡到外增大。
在紗線層中以一定間隔引入平行線圈也可得到結構最佳的筒子。這有助於提高筒子密度同時沒有隻使用平行線圈造成的缺點，因為由平行線圈構成的紗線層被節距角較大的紗線層圍住，從而有效防止紗線鉤在一起。
在本發明另一優選實施例中，以變動的往復行程卷繞某些直徑範圍的交叉卷繞線筒，從而進一步提高該交叉卷繞筒子的退繞特性。
特別可以組合使用上述辦法與WO 02/060800 A1中的辦法。
最好在一單往復機上生產該交叉卷繞線筒。另一方面，筒子由紗、捻紗、長絲還是雙線卷繞而成是無關緊要的。
從對下面例示性實施例的說明中可清楚看出本發明的其它優點和特徵。
附圖中

圖1為以在整個筒子寬度上的往復運動卷繞而成的一交叉卷繞筒子的示意圖，圖2示出速度矢量和節距角，圖3和4各示出頂部退繞時的交叉卷繞筒子，圖5為以變動的往復行程卷繞而成的一交叉卷繞筒子的示意圖，以及圖6為以平行線圈卷繞而成的一交叉卷繞筒子的示意圖。
圖1示出一交叉卷繞筒子1的製作過程。一筒子管2在方向R上圍繞其對稱軸線3轉動，一紗線4在方向Z上以一不變傳送速度傳送。在把紗線4卷繞到筒子管2上的過程中，紗線同時在位移方向V上平行於對稱軸線3位移。該位移由一公知的往復運動裝置、在這裡為在往復運動速度下移動的紗線往復運動引導件5實現。該傳送運動和往復運動的疊加意味著把紗線4以節距角α螺旋卷繞。
節距角α的定義見圖2。圖2畫出傳送速度Vz和往復運動速度Vv的矢量並示出與節距角α的關係。如傳送速度Vz保持不變，改變往復運動速度Vv即能改變節距角α。
紗線往復運動引導件5在位移V方向及其反向上以行程H1來回運動。在行程H1上每運動一次就形成一紗線層。紗線4在最外部形成的紗線層用6表示。紗線層6從一個筒子側面8上的回覆點7伸展到另一個筒子側面10上的第二回復點9。所有紗線層在一起形成直徑D1、寬度B的交叉卷繞線筒11。如不計往復運動的微小誤差，行程H1大致保持不變，結果所得交叉卷繞卷裝11的寬度B近似等於行程H1。
圖3和4示出交叉卷繞筒子1的頂部退繞時的情況。紗線4在分離點12與交叉卷繞線筒11分離後以恆速在方向A上經退繞洞眼13退繞。交叉卷繞線筒1和退繞洞眼13在空間上固定。紗線4在方向W上圍繞交叉卷繞線筒11轉動，分離點12與退繞洞眼13之間的自由紗線段形成紗線氣圈14，同時分離點12在方向P上沿交叉卷繞線筒11移動。隨著交叉卷繞線筒11的直徑D2的減小，紗線氣圈14的角速度增加。從WO 02/060800 A1可知，角速度影響到紗線氣圈14的形狀。它決定著發生滑動退繞還是單、雙或三氣圈。此外公知的是角速度決定於分離點12的移動方向。
圖3示出分離點12在方向P上從交叉卷繞線筒11的正對退繞洞眼13的頭側15移動到腳側16。
圖4示出分離點12在方向P』上向頭側15移動時的交叉卷繞筒子1。此時退繞的紗線層6』為位於圖3退繞的紗線層6緊下方的紗線層。在這種情況下可認為交叉卷繞線筒11的直徑D2是相同的，從而由直徑D2造成的角速度必須保持相同。但是，在退繞速度相同的情況下，紗線氣圈的瞬時角速度在圖3中大於圖4。其原因是圖3中分離點12的移動加大了紗線氣圈14。由於退繞速度保持不變，因此必須從交叉卷繞線筒11上退繞得更快才能獲得加大紗線氣圈所需的紗線長度。按照WO 02/060800 A1，通過減小該紗線層中的節距角α來減小圖3所示情況中角速度的增大。從而減小會造成紗線氣圈各種形狀之間的不利破裂的角速度波動。
新近的發現表明，除了角速度，另一變量也對紗線氣圈14的形狀有影響。這就是從分離點12到退繞洞眼13的距離L。在直徑D2和角速度不變的情況下，距離L的改變也造成紗線氣圈14的形狀破裂。鑑於此，在整個寬度B上用往復行程H1卷繞交叉卷繞筒子1是不利的。每紗線層中寬度較大會造成距離L波動。圖5示出如何避免這一缺點。在卷繞交叉卷繞筒子1時紗線往復運動引導件5不在整個寬度B上以往復行程H1被引導；而是只以減小的往復行程H2來回引導。為生成寬度為B的交叉卷繞卷裝11，此時該往復行程H2在筒子寬度上連續或逐漸位移。在頂部退繞過程中，每紗線層中的該距離L從而只波動較小量H2。這使得紗線氣圈14更均勻。此時由寬度B造成的距離L的變動發生得足夠慢，從而不再對退繞造成不利影響。這一辦法特別在200-300mm以下的小直徑範圍上有效，因為低於該直徑範圍時紗線氣圈14才發生破裂。在200-300mm以上，往復行程可毫無問題地提高到H1，因為此時在頂部退繞過程中形成較穩定和不敏感的單氣圈。
圖5還清楚示出筒子管2的穩定化影響。在這裡，交叉卷繞卷裝11的直徑D3仍較小，筒子管2的支撐作用仍較大。與此對照，當如圖1所示直徑D1是大的時候，要求交叉卷繞卷裝11高度自穩定。穩定性的決定性因素是節距角α。如節距角α太小，筒子側面8、10上的線圈會脫落而形成稱為散開端的不利鬆脫環線。在小直徑D3情況下保持小節距角α可充分利用筒子管2的支撐作用，從而增加紗線層中的紗線長度。只有對較大直徑D1才相應加大節距角α。因此，可提高筒子密度和/或卷繞的紗線長度而仍保持穩定性。
當然，並非對所有紗線層都增加節距角α。而是組合使用所有公知辦法來提高退繞特性。這就是說，上述隨著直徑的增加加大節距角α指加大若干相鄰紗線層的節距角的平均值。
圖6示出一交叉卷繞筒子1上由平行線圈17組成的紗線層。平行線圈17可特別用作把圖5中以減小且位移的往復行程H2形成的各紗線層隔開的保護性線圈。此外，平行線圈17可增加紗線層中的紗線長度，從而也提高筒子密度。為避免散開端，平行線圈17應開始於離筒子側面8一段距離a處和/或終止於離筒子側面10一段距離b處。
在平行線圈17的情況下，節距角α實際上為零，因此退繞時紗線氣圈14的角速度不隨分離點的移動方向P而變。但是，當卷繞多個由平行線圈17組成的紗線層時，紗線4有可能夾住在位於底下的線圈之間。因此，由平行線圈17組成的紗線層最好交替卷繞，紗線層有大的節距角α。在這裡，可控制紗線層布置，使得在頂部退繞所得交叉卷繞筒子1時，如退繞由平行線圈17組成的紗線層則按圖3移動分離點12。從而可進一步減小紗線氣圈14角速度的加大。
權利要求
1.一種製作頂部退繞的交叉卷繞筒子(1)的方法，其中至少一根紗線(4)以在卷繞過程中可變的節距角(α)卷繞其上，其特徵在於，以一定時間間隔生成一層或多層由平行線圈(17)組成的紗線層。
2.一種製作頂部退繞的交叉卷繞筒子(1)的方法，其中至少一根紗線(4)以在卷繞過程中可變的節距角(α)卷繞其上，其特徵在於，隨著筒子直徑(D)的增大，如在一些紗線層(6)上看到的那樣的節距角(α)的平均值增加。
3.按權利要求1所述的方法，其特徵在於，平行線圈(17)開始於一個筒子邊緣(8)之後一段距離(a)處和/或終止於另一個筒子邊緣(10)之前一段距離(b)處。
4.按權利要求1-3之一所述的方法，其特徵在於，節距角(α)在一段時間上保持不變，在達到一定筒子直徑(D)時加大，該筒子直徑(D)在一段時間上又保持不變。
5.按權利要求1-4之一所述的方法，其特徵在於，紗線(4)以一變動的往復行程(H)進行卷繞。
6.按權利要求1-5之一所述的方法，其特徵在於，相對筒子寬度(B)被減少的往復行程(H)沿筒子寬度(B)至少周期地位移小的。
7.按權利要求1-6之一所述的方法，其特徵在於，節距角(α)隨位移方向(V)的改變而改變。
8.一種有至少一根紗線(4)以可變節距角(α)卷繞其上的頂部退繞的交叉卷繞筒子(1)，其特徵在於，該交叉卷繞筒子(1)有一層或多層由平行線圈(17)組成的紗線層。
9.一種有至少一根紗線(4)以可變節距角(α)卷繞其上的頂部退繞的交叉卷繞筒子(1)，其特徵在於，位於內部的若干紗線層(6)的節距角(α)的平均值正如在一些紗線層(6)上看到的那樣小於位於外部的若干紗線層的節距角的平均值。
10.按權利要求8所述的交叉卷繞筒子，其特徵在於，平行線圈(17)開始於一個筒子邊緣(8)之後的一段距離(a)處和/或終止於另一個筒子邊緣(10)之前一段距離(b)處。
11.按權利要求8-10之一所述的交叉卷繞筒子，其特徵在於，節距角(α)在某些紗線層(6)區域上保持不變；位於內部一區域的平均節距角(α)小於位於外部的一區域的平均節距角。
12.按權利要求8-11之一所述的交叉卷繞筒子，其特徵在於，具有以變動往復行程(H)卷繞的紗線層(6)。
13.按權利要求8-12之一所述的交叉卷繞筒子，其特徵在於，由一比筒子寬度(B)小的往復行程(H)生成的紗線層(6)至少部分沿筒子寬度(B)互相隔開地被卷繞。
14.按權利要求8-13之一所述的交叉卷繞筒子，其特徵在於，節距角(α)隨位移方向(V)的改變而改變。
全文摘要
一種頂部退繞交叉卷繞筒子及其製作方法，設計成所得交叉卷繞筒子的密度提高，其後工序中的退繞特性最佳。為此，在一實施例中間隔地引入平行線圈。在另一實施例中，在筒子直徑小時，紗線以比直徑大時小的節距角卷繞其上。此外，一比筒子寬度小的往復行程在筒子寬度上位移。
文檔編號B65H55/04GK1934020SQ200580005875
公開日2007年3月21日 申請日期2005年2月25日 優先權日2004年2月27日
發明者G·施塔勒克, G·謝夫勒, C·裡特米勒 申請人:裡特機械公司