一種用於軋輥的調質處理工藝的製作方法

2023-10-17 06:19:44 2

本發明涉及一種處理工藝，特別涉及一種用於軋輥的調質處理工藝。

背景技術：

軋輥是軋鋼生產中大量消耗的重要部件，軋輥質量的好壞不僅影響著軋材的表面質量，而且還影響著軋機的作業率，軋輥質量的好壞主要取決於其自身在熱處理工藝中的質量優劣，而調質處理作為軋鋼必不可少的熱處理工藝之一，其工藝的好壞至關重要，而目前對於軋輥的調質處理僅採用一次淬火和一次回火，導致調質處理不完全，從而影響軋輥的力學性能。

技術實現要素：

本發明主要解決的技術問題是提供一種用於軋輥的調質處理工藝，能夠大幅提高調質效果，使得軋輥具備有更高的塑形、強度、硬度性能，產品質量高。

為解決上述技術問題，本發明採用的一個技術方案是：提供一種用於軋輥的調質處理工藝，具體包括如下步驟：

（1）、對軋輥進行探傷檢測，將合格的軋輥放置預熱管道處進行預熱處理，預熱溫度至80-120℃；

（2）、將預熱完成後的軋輥放至淬火爐內進行淬火處理，具體為先將溫度加熱至560-640℃，並保溫1-2h，再將溫度加熱至940-980℃，並保溫2-4h；

（3）、再將軋輥取出，並採用風冷將溫度降至460-500℃後，採用水冷將溫度降至室溫；

（4）、再將軋輥放入回火爐內進行回火處理，具體為先將溫度加熱至260-300℃並保溫0.5-1.5h，再將溫度加熱至620-660℃並保溫2-3h；

（5）、最終打開回火爐，使得軋輥隨爐冷卻至360-400℃後放入冷卻水池內水冷至室溫，完成調質處理工藝。

在本發明一個較佳實施例中，所述淬火爐內的加熱速度40-60℃/h。

在本發明一個較佳實施例中，所述回火爐內的加熱速度為30-50℃/h。

在本發明一個較佳實施例中，所述冷卻水池的水溫為20-40℃。

本發明的有益效果是：本發明一種用於軋輥的調質處理工藝，在淬火的加熱過程中通過兩次加熱及保溫，同時在回火的加熱過程中也通過兩次加熱及保溫，能夠充足地保證軋輥在整個調質處理過程中的熱處理效果，從而大幅提高調質效果，最終使得軋輥具備有更高的塑形、強度、硬度性能，產品質量高。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1：

一種用於軋輥的調質處理工藝，具體包括如下步驟：

（1）、對軋輥進行探傷檢測，將合格的軋輥放置預熱管道處進行預熱處理，預熱溫度至80℃；

（2）、將預熱完成後的軋輥放至淬火爐內進行淬火處理，具體為先將溫度加熱至560℃，並保溫2h，再將溫度加熱至940℃，並保溫4h，所述淬火爐內的加熱速度60℃/h；

（3）、再將軋輥取出，並採用風冷將溫度降至460℃後，採用水冷將溫度降至室溫；

（4）、再將軋輥放入回火爐內進行回火處理，具體為先將溫度加熱至260℃並保溫1.5h，再將溫度加熱至620℃並保溫3h，所述回火爐內的加熱速度為50℃/h；

（5）、最終打開回火爐，使得軋輥隨爐冷卻至360℃後放入冷卻水池內水冷至室溫，所述冷卻水池的水溫為20℃，完成調質處理工藝。

實施例2：

一種用於軋輥的調質處理工藝，具體包括如下步驟：

（1）、對軋輥進行探傷檢測，將合格的軋輥放置預熱管道處進行預熱處理，預熱溫度至120℃；

（2）、將預熱完成後的軋輥放至淬火爐內進行淬火處理，具體為先將溫度加熱至640℃，並保溫1h，再將溫度加熱至980℃，並保溫2h，所述淬火爐內的加熱速度40℃/h；

（3）、再將軋輥取出，並採用風冷將溫度降至500℃後，採用水冷將溫度降至室溫；

（4）、再將軋輥放入回火爐內進行回火處理，具體為先將溫度加熱至300℃並保溫0.5h，再將溫度加熱至660℃並保溫2h，所述回火爐內的加熱速度為30℃/h；

（5）、最終打開回火爐，使得軋輥隨爐冷卻至400℃後放入冷卻水池內水冷至室溫，所述冷卻水池的水溫為40℃，完成調質處理工藝。

實施例3：

一種用於軋輥的調質處理工藝，具體包括如下步驟：

（1）、對軋輥進行探傷檢測，將合格的軋輥放置預熱管道處進行預熱處理，預熱溫度至100℃；

（2）、將預熱完成後的軋輥放至淬火爐內進行淬火處理，具體為先將溫度加熱至600℃，並保溫1.5h，再將溫度加熱至960℃，並保溫3h，所述淬火爐內的加熱速度50℃/h；

（3）、再將軋輥取出，並採用風冷將溫度降至480℃後，採用水冷將溫度降至室溫；

（4）、再將軋輥放入回火爐內進行回火處理，具體為先將溫度加熱至280℃並保溫1.0h，再將溫度加熱至640℃並保溫2.5h，所述回火爐內的加熱速度為40℃/h；

（5）、最終打開回火爐，使得軋輥隨爐冷卻至380℃後放入冷卻水池內水冷至室溫，所述冷卻水池的水溫為30℃，完成調質處理工藝。

區別於現有技術，本發明一種用於軋輥的調質處理工藝，在淬火的加熱過程中通過兩次加熱及保溫，同時在回火的加熱過程中也通過兩次加熱及保溫，能夠充足地保證軋輥在整個調質處理過程中的熱處理效果，從而大幅提高調質效果，最終使得軋輥具備有更高的塑形、強度、硬度性能，產品質量高。

以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍內。