一種真空箱體結構的製作方法

2023-10-08 17:01:24 2

本發明涉及噴塗機結構的技術領域，具體為一種真空箱體結構。

背景技術：

物料表面加工完成後，其表面需要經過噴塗裝置噴塗，進而形成完整漆面，然而目前現有的噴頭裝置通過噴頭直接覆蓋對應的物料表面噴塗，對於位於噴頭範圍未覆蓋的區域，其無法一次噴塗完成，需要在工件通過噴頭裝置噴塗之後，再進行補塗，其使得整個噴塗表面的效果差，且使得噴塗效率低下。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明提供了一種真空箱體結構，其用於將通入噴頭箱體的塗料霧化，確保塗料均勻充分塗布於物料的表面，且可對多餘的塗料進行收集、並快速循環利用、確保塗料的高效使用，確保對應的噴塗機的噴塗效率高。

一種真空箱體結構，其特徵在於：其包括箱體外殼，所述箱體外殼內預設有內腔，所述內腔的下部外接有一氣動隔離泵，所述內腔的側部設置有高壓風機，所述氣動隔膜泵的輸出口用於連接至對應的噴頭箱的進料管，所述內腔設置有連通外部的回流入口，所述箱體外殼的一端設置有塗料進口結構，所述塗料進口結構連通至所述內腔，所述高壓風機將內腔內的塗料霧化、且可通過回流入口將所述噴頭箱內多餘塗料抽入內腔內。

其進一步特徵在於：

所述高壓風機的抽風口位於所述箱體外殼的上部位置，所述回流入口位於所述箱體外殼的下部位置，其確保高壓風機抽風時僅將塗料抽入內腔內、而不會將塗料抽離內腔；

所述箱體外殼設置有兩個回流入口，每個所述回流入口上設置有單向閥門結構，確保塗料只能單向進入內腔內；

所述箱體外殼上設置有外翻的檢修門，用於日常檢修及更換空氣過濾網。

採用本發明的結構後，高壓風機將內腔內的塗料霧化，之後通過氣動隔離泵將霧化後的塗料輸入至噴頭箱內，霧化後的塗料可以均勻且充分塗布於物料的表面，且由於所述內腔設置有連通外部的回流入口，回流入口用於連接噴頭箱的回流口，使得多餘的塗料直接進入到內腔內，之後被高壓風機再次霧化；綜上，其用於將通入噴頭箱體的塗料霧化，確保塗料均勻充分塗布於物料的表面，且可對多餘的塗料進行收集、並快速循環利用、確保塗料的高效使用，確保對應的噴塗機的噴塗效率高，使得原先需要經過精細設計的噴頭角度和位置可以簡化設置，降低了整個噴塗裝置的設計成本。

附圖說明

圖1為本發明的立體圖結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖結構示意圖；

圖中序號所對應的名稱如下：

箱體外殼1、氣動隔離泵2、高壓風機3、回流入口4、塗料進口結構5、抽風口6、單向閥門結構7、檢修門8。

具體實施方式

一種真空箱體結構，見圖1、圖2：其包括箱體外殼1，箱體外殼1內預設有內腔，內腔的下部外接有一氣動隔離泵2，內腔的側部設置有高壓風機3，氣動隔膜泵2的輸出口用於連接至對應的噴頭箱的進料管，內腔設置有連通外部的回流入口4，箱體外殼1的一端設置有塗料進口結構5，塗料進口結構5連通至內腔，高壓風機3將內腔內的塗料霧化、且可通過回流入口4將噴頭箱內多餘塗料抽入內腔內。

高壓風機3的抽風口6位於箱體外殼1的上部位置，回流入口4位於箱體外殼1的下部位置，其確保高壓風機3抽風時僅將塗料抽入內腔內、而不會將塗料抽離內腔；

箱體外殼1設置有兩個回流入口4，每個回流入口4上設置有單向閥門結構7，確保塗料只能單向進入內腔內；

箱體外殼1上設置有外翻的檢修門8，用於檢修。

其工作原理如下：高壓風機3將內腔內的塗料霧化，之後通過氣動隔離泵2將霧化後的塗料輸入至噴頭箱內，霧化後的塗料可以均勻且充分塗布於物料的表面，且由於內腔設置有連通外部的回流入口4，回流入口4用於連接噴頭箱的回流口，使得多餘的塗料在高壓風機3的作用下通過單向閥結構7進入到內腔內，之後被高壓風機3再次霧化。

以上對本發明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明創造的實施範圍。凡依本發明創造申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本專利涵蓋範圍之內。