一種裝飾面料的製造方法
2023-10-08 10:36:34
專利名稱：一種裝飾面料的製造方法
技術領域：
本發明涉及一種節能型建築裝飾片材，主要是應用在外牆內牆的牆體裝飾中，特別是涉及一種以各種廢渣為主材製成的極薄的仿瓷、仿石裝飾面材。
背景技術：
現有的普通瓷磚燒結溫度在1200度，需要耗費巨大能源，並排放溫室氣體。在能源危機、碳排放導致氣溫升高、極端性氣候頻發等情況下，節約能源，減少碳排放已經成為全世界的共識，我國作為發展中大國，國家積極承擔減排任務，實踐減排承諾，提出減少高耗能行業的比例，建築陶瓷的傳統燒結工藝就決定了是高耗能行業，而天然石材則需要開採石材礦場，同樣會造成環境問題，石材的掛工藝還需要使用大量的焊接鋼骨架，因此目前流行的石材幹掛裝飾系統單位能耗極高。
發明內容
本發明的目的是提供一種有機材料與無機材料複合在一起的免燒成型的仿瓷、仿石的裝飾面料，這種裝飾面料超薄超輕，實用美觀。採用的技術方案是
一種裝飾面料的製造方法，包括下述工藝步驟
將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎， 分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩，得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取20-40g的廢渣料A、 10-30g的廢渣料B、5-15g的廢渣料C、5-10g的鎂粉、2_5g的硫酸鎂、5_10g的矽酸鹽水泥、 5-10g的改性劑和10-30g的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中， 待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。本發明經過特殊工藝交聯固化後形成薄片裝、面層有各種質感及色彩的裝飾片材，可以製成仿瓷和仿石等各種效果，由於其非常薄，自重極輕，可以直接粘貼到牆面上，其粘貼膠用量也很少，而不用鋼骨架，鋼網等，節省了材料也節省了工時。本發明的優點在於
本發明製造過程簡單、節省能源，原料採用各種廢渣皆可，且生產過程中不用高溫燒結，體積小更可節省工廠佔地；節約建材，本身很薄，可達H 5mm厚，厚度比普通磚節省 80%，粘接膠也可相應減少80% ；在生產和粘接環節都可以節約用水80%以上；同時，生產成本地，使各個環節成本降低，提高經濟效益。
具體實施例方式實施例1
一種裝飾面料的製造方法，包括下述工藝步驟將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取20g的廢渣料A、10g的廢渣料B、5g的廢渣料C、5g的鎂粉、2g的硫酸鎂、5g的矽酸鹽水泥、5g的改性劑和IOg的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。實施例2
一種裝飾面料的製造方法，包括下述工藝步驟
將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取30g的廢渣料A、20g的廢渣料B、10g的廢渣料C、6g的鎂粉、4g的硫酸鎂、5g的矽酸鹽水泥、5g的改性劑和20g的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。實施例3
一種裝飾面料的製造方法，包括下述工藝步驟
將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取40g的廢渣料A、30g的廢渣料B、15g的廢渣料C、IOg的鎂粉、5g的硫酸鎂、IOg的矽酸鹽水泥、IOg的改性劑和30g 的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得；
上述改性劑為丙烯酸乳液。
權利要求
1.一種裝飾面料的製造方法，其特徵在於，包括下述工藝步驟將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎， 分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩，得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取20-40g的廢渣料A、 10-30g的廢渣料B、5-15g的廢渣料C、5-10g的鎂粉、2_5g的硫酸鎂、5_10g的矽酸鹽水泥、 5-10g的改性劑和10-30g的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中， 待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。
2.根據權利要求1所述的一種裝飾面料的製造方法，其特徵在於，包括下述工藝步驟 將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取20g的廢渣料A、IOg的廢渣料B、5g的廢渣料C、5g的鎂粉、2g的硫酸鎂、5g的矽酸鹽水泥、5g的改性劑和IOg的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。
3.根據權利要求1所述的一種裝飾面料的製造方法，其特徵在於，包括下述工藝步驟 將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取30g的廢渣料A、20g的廢渣料B、10g的廢渣料C、6g的鎂粉、4g的硫酸鎂、5g的矽酸鹽水泥、5g的改性劑和20g的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得； 上述改性劑為丙烯酸乳液。
4.根據權利要求1所述的一種裝飾面料的製造方法，其特徵在於，包括下述工藝步驟 將建築工程或舊建築物拆遷剩下的廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩， 得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取40g的廢渣料A、30g的廢渣料B、15g的廢渣料C、IOg的鎂粉、5g的硫酸鎂、IOg的矽酸鹽水泥、IOg的改性劑和30g 的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得；上述改性劑為丙烯酸乳液。
全文摘要
一種裝飾面料的製造方法，包括下述工藝步驟將廢磚、廢混凝土、泥土或固體生活垃圾烘乾粉碎，分級篩分成各種粒度的原料，備用；將原料過60目篩，得到廢渣料A，備用；將原料過30目篩，得到廢渣料B，備用；將原料過10目篩，得到廢渣料C，備用；然後取20-40g的廢渣料A、10-30g的廢渣料B、5-15g的廢渣料C、5-10g的鎂粉、2-5g的硫酸鎂、5-10g的矽酸鹽水泥、5-10g的改性劑和10-30g的去離子水，投料後進行攪拌、混合成粘稠粥狀，平攤在模具中，待其固化成型後起模，即得；上述改性劑為丙烯酸乳液。本發明製造過程簡單，節省能源，體積小、節約建材，本身很薄，厚度比普通磚節省80%，在生產和粘接環節都可以節約用水80%以上，生產成本低。
文檔編號C04B18/16GK102491704SQ20111037181
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月22日 優先權日2011年11月22日
發明者蘇暢 申請人:蘇暢