一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加工組合工具機的製作方法
2023-10-08 14:57:59 2
專利名稱：一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加工組合工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種小型自動化工具機，特別是涉及一種用於加工 氣門嘴的多工位金屬加工組合工具機。
背景技術：
習用的氣門咀的生產工藝主要採用NC自動車床、桌上型自動車 床、凸輪機、手動儀表車床等進行加工。以上工具機存在不足之處在於
1、 其主要以棒材原材料車削為主，材料利用率低，材料投入成本高。
2、 無法一次性完成加工，如不具有一次性完成氣門咀外徑車削、 內孔加工、螺紋加工、銑邊等多工序同時加工的能力，需要多機配置， 造成設備投入成本及人工成本高、佔用使用空間及效率低等。
實用新型內容
本實用新型的目的在於提供一種一次性完成工件加工的可多工 位金屬加工組合糹幾床。
為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是 本實用新型是一種多工位金屬加工組合工具機，它包括送料機構、 可圍繞其中心線進行間歇轉動的分度盤、夾具、加工裝置和機架；所 述的送料機構上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第 一加工工位；所述的分度盤安裝在機架上；所述的夾具有多個，多個
3夾具等距離分布在分度盤上，加工裝置安裝在分度盤的一側且與夾具 相對應。
所述的加工裝置包括鑽床裝置、鏜床裝置、攻牙機裝置、清屑裝
置、退料裝置；所述的鑽床裝置、鏜床裝置、攻牙機裝置、清屑裝置、 退料裝置分別依工序對應安裝在分度盤上的夾具一側；它還包括若干 探針檢測裝置，分布於上述加工裝置之間。
採用上述方案後，本實用新型具有以下優點
1、 本實用新型主要由送料機構、分度盤、夾具、加工裝置等組 成，加工裝置依加工工序安裝在分度盤上夾具的一側，可對工件依加 工工序進行加工， 一次性完成如氣門咀上料、探針、外徑車削、內孔 加工、螺紋加工、銑邊、下料等多道工序的加工，具備了多工藝同時 加工的成組加工工藝功能。 一次裝夾多工序加工的工件具有加工精度 高、品質穩定、成品率高等特點。
2、 本實用新型具有可編程控制操作特點，自動化程度高，效率 高，省缺了轉移工件所帶來的不便，質量穩定。
3、 本實用新型具有各工序刀具斷裂保護及工序未做檢測功能;。
4、 本實用新型具有設備投入、日常維護、人工成本投入低廉、 材料利用率高及實用性強等特點。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1是本實用新型軸測圖2是本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型是一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加 工組合工具機，它包括送料機構l、可圍繞其中心線進行間歇轉動的分
度盤2、夾具3、加工裝置4、面板5、機架6、自動清屑裝置7。
所述的送料機構1上的送料軌道11延伸到第一工位的夾具31 上，將工件送入第一加工工位的夾具31上。
所述的分度盤2安裝在機架6上，十個夾具31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 310均勻的分布在分度盤2上，加工裝置4安 裝在機架6上且位於分度盤2的一側、與十個夾具31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 310相對應。所述的自動清屑裝置7安裝在機 架6的一側。
所述的加工裝置4包括上料探針;險測裝置41、 一次探針裝置42、 一次鑽床裝置43、 二次4笨針裝置44、 二次鑽床裝置45、三次探針裝 置46、鏜床裝置47、攻牙機裝置48、清屑裝置49、退料裝置410。 該上料裝置41、 一次探針裝置42、 一次鑽床裝置43、 二次探針裝置 44、 二次鑽床裝置45、三次探針裝置46、鏜床裝置47、攻牙機裝置 48、清屑裝置49、退料裝置410分別依工序對應安裝在分度盤2上 的夾具31 -310的一側。
此外，電器部份採用人機界面面板5、 PLC、光電開關等作可編 程自動控制。
本實用新型的工作原理如下(參考圖2):
將加工坯料放入自動送料機構1,啟動電源將選擇開關打至自動 位置，按自動啟動，工件通過送料機構1上的送料軌道11被送到第 一工位的夾具31上，上料探針檢測裝置41檢測物料是否有送到第一 工位的夾具31上，同時判斷物料是不是符合規格，物料是不是放置 在指定位置；當檢測無誤後，分度盤2移至第一道加工工序， 一次鑽孔，同時一次探針檢測工件是否到指定位置，同時刀具是否出現斷裂，
刀具是否有工作；當^r測無誤後，分度盤2移至第二道加工工序，在 一次鑽孔的基礎上，進行二次鑽孔，同時二次探針檢測裝置進行檢測， 二次探針檢測的作用與 一次探針檢測的目的相同，在此不作熬述；當 檢測無誤後，分度盤2移至第三道加工工序，進行擴孔，鏜刀從氣門 嘴觜杆的最頂端13.5mm處至22.7mm處實現擴孑L，同時三次探針檢 測裝置進行檢測，三次探針檢測的作用與一次探針檢測的目的相同， 在此也不作熬述；當^f企測無誤後，分度盤2移至第四道加工工序，內 外螺紋的加工，攻牙機裝置加工嘴杆頂端的內螺紋(5V1)及嘴杆端 的外螺紋(CTV8-32);加工完畢後，分度盤2移至第五道加工工序， 清屑處理；清屑處理完畢後，分度盤2移至第六道加工工序，進行退 料， 一個完整的氣門嘴加工工序完成，分度盤旋轉進入下一循環。
總之所有加工工序夾具31 - 310隨分度盤2間歇轉動，各加工裝 置4到前限後加工完成，返回後分度盤2旋轉進入下一循環。
權利要求1、一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加工組合工具機，其特徵在於它包括送料機構、可圍繞其中心線進行間歇轉動的分度盤、夾具、加工裝置和機架；所述的送料機構上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第一加工工位；所述的分度盤安裝在機架上；所述的夾具有多個，多個夾具等距離分布在分度盤上，加工裝置安裝在分度盤的一側且與夾具相對應。
2、 根據權利要求1所述的一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加 工組合工具機，其特徵在於所述的加工裝置包括鑽床裝置、鏜床裝置、 攻牙機裝置、清屑裝置、退料裝置；所述的鑽床裝置、鏜床裝置、攻 牙機裝置、清屑裝置、退料裝置分別依工序對應安裝在分度盤上的夾 具一側。
3、 根據權利要求1所述的一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加 工組合工具機，其特徵在於它還包括若干探針檢測裝置，分布於各個 加工裝置之間。
專利摘要本實用新型公開了一種用於加工氣門嘴的多工位金屬加工組合工具機，它包括送料機構、可圍繞其中心線進行間歇轉動的分度盤、夾具、加工裝置和機架；所述的送料機構上的送料軌道延伸到第一工位的夾具上，將工件送入第一加工工位；所述的分度盤安裝在機架上，多個夾具等距離分布在分度盤上，加工裝置安裝在分度盤的一側且與夾具相對應。本實用新型加工裝置依加工工序安裝在分度盤上夾具的一側，可對工件依加工工序進行加工，一次性完成如外徑車削、內孔加工、螺紋加工、等多道工序的加工，具備了多工藝同時加工的成組加工工藝功能。一次裝夾多工序加工的工件具有加工精度高、品質穩定、成品率高等特點。
文檔編號B23Q39/00GK201350576SQ20082013669
公開日2009年11月25日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者楊欽麟 申請人:廈門廈暉橡膠金屬工業有限公司