注模工具、注模方法和設有注模的開啟裝置的包裝容器的製作方法

2023-12-11 10:10:52 2

專利名稱：注模工具、注模方法和設有注模的開啟裝置的包裝容器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在片材或卷材狀包裝材料的孔中直接注模一塑料開啟裝置的模具，該孔限定一道孔邊，該模具包括至少一個適宜與包裝材料第一側接觸的第一模具部，和至少一個適宜與包裝材料第二側接觸的第二模具部，從而形成一個環繞所說孔邊的模具空腔，其時包裝材料的第一側和第二側各有一部分與孔邊連接。該模具空腔有一熔化塑料的入口，並且與入口相對，有一端部間隙供包裝材料伸出到模具之外，該端部間隙位在第一和第二模具部之間。在塑料流動的路徑上有一個轉折，從形成所要製造的開啟裝置邊部的流動間隙內的第一流動方向轉變為形成環繞開啟裝置孔邊的環繞部的第二流動方向。本發明還涉及一種在片材或卷材狀包裝材料的孔中直接注模開啟裝置的方法，以及設有按照本發明注模的開啟裝置的包裝容器。該包裝容器及其開啟裝置主要打算用來存儲可灌注食品如果汁、牛奶、酒、番茄沙司等。
現有技術的狀態和存在的問題可灌注食品用的典型的包裝容器如商標為Tetra Brik的平行六面體的包裝容器，它是由一個分層疊合的，卷材狀包裝材料摺疊成形並密封而製成的。它包括一層纖維材料如紙或紙板，兩側都被熱塑性材料如聚乙烯覆蓋。如該包裝容器為長期儲存食品如UHT(特高溫)牛奶的無菌包裝容器，那麼包裝材料還包括一層屏蔽材料如鋁箔，在鋁箔上還要覆蓋一層熱塑性材料以便形成包裝容器的內表面即與食品接觸的表面。如果包裝容器用來保存低熱滅菌的冷藏產品，那麼通常沒有屏蔽層。
這種包裝容器通常在全自動機械內生產，其時如果需要，卷材狀包裝材料應先消毒，然後被送到成形單元內，在縱長方向上進行彎曲並加熱焊封以形成連續的管材。此後在該管材內填充要被包裝的食品，隨後用橫向封口熱焊封，並將焊封的管材切開使它成為墊塊狀包裝容器，再用機械摺疊成形，使它成為完工的平行六面包裝容器。
或者可將包裝材料切割成片材坯料，然後使它環繞心軸成形，這樣來製成包裝容器，隨後在該包裝容器內填充要包裝的食品並加熱焊封。這種型式的現有技術的包裝容器的一個例子如Tetra Rex牌號的所謂「三角牆頂」包裝。
對於本行業來說，已知能提供上述各種型式的包裝容器，這些包裝容器可帶有一個能重新閉合的開啟裝置，該開啟裝置可用注模法製成，並能在包裝材料轉變成包裝容器之前在包裝材料上就地直接成孔。在這種情況下，熾熱的塑料能熔融包裝材料中的熱塑性層而製成一個緊密的開啟裝置。這種開啟裝置包括一個邊部，該邊部形成一個灌注孔和一個蓋，該蓋與邊部之間設有鉸鏈/折合標記。當該開啟裝置被注模時，該蓋與邊部連成一體，並在一個沿著周邊、環繞邊部延伸的一個薄而易斷裂的密封部上封口。一旦這個密封部被斷裂，該蓋就能在一個開啟位置和一個閉合位置之間移動。在閉合位置，該蓋能與邊部配合使用包裝容器基本上達到液密。
就開啟裝置言，本文要採用的型式曾在EP 00111550.0.中公開過。相應的型式也曾在WO 98/18609中公開過，在該公報中還曾論述，在注模的模具空腔內設置開啟裝置所要涉及的孔的孔邊應如何定位。該發明的一個目的就是要解決這個問題。按照圖b的實施例，開啟裝置環繞孔邊的部分應包括與孔連接的包裝材料的第一側和第二側的各一部分。儘管這樣，曾經證實在注模時強有力的塑料流通過形成開啟裝置邊部的流動溝道會有不能控制地使孔邊裂開及/或彎曲的危險，這樣就能阻礙塑料的流動路徑使它不能順暢地充滿形成環繞部的模具空腔，從而發生的嚴重危險是環繞部將不能控制地、很差式地形成，並且或是在包裝容器的外側形成，及/或在其內側形成。
USPS 4,725,213還曾公開過另一種開啟裝置，其中按照圖7所示的實施例，邊部不見了，蓋被直接連接到環繞部上。在這情況下有一凹陷部設在蓋和環繞部之間。該凹陷部形成一個薄而易斷裂的密封部以便在打開開啟裝置時斷裂。這種開啟裝置的固有缺點為，在注模操作時，由於環繞部的外部即設置在包裝容器外側的部分比內部優先得到塑料供應，因此內部有不能完整地形成的危險，特別是由於孔邊在強力塑料流的衝擊下，會有發生向模具空腔下部區域彎曲的危險，使塑料不能順暢地流往模具空腔下部區域，而這下部區域正是形成環繞部內側部的所在。因此這個結果不僅沒有優化，而且壞到令人不能接受，因為內側部的設計和製作對在未被斷裂狀態即在存儲和運輸中的開啟裝置的緊密性是最重要的事。
儘管上面這樣說，但應知道下面這一點也是重要的，即需要有一個在外面的部分環繞包裝容器的孔邊以及鄰近孔邊的外側的一部分。理由是如果沒有這種在外面的部分，例如在WO 98/18609如圖5所示的方式，那麼問題就會發生，即水分可能會穿透到孔邊內的紙內及/或孔邊會上升。這兩種情況都是不希望有的。如果水分穿透到紙內，使紙膨脹，並且在最壞的情況下會使它生黴，這會被終端用戶看到而被認為不衛生。如果孔邊上升，這會給人一個質劣而簡單的印象即包裝容器的形態穩定性已惡化了，特別是在開啟裝置附近有摺疊的邊和角時。
本發明的簡要綜述本發明的目的是要解決上述複雜問題。具體地說，本發明的目的是要提出一種帶有開啟裝置的包裝容器，該開啟裝置是用注模法製成，在為此而提供的包裝材料上直接制出一個開口的孔，並能制出一個可靠而可重複製造的環繞部，該環繞部環繞孔邊以及材料邊第一側的一部分。本發明還有的目的是要提出注模的模具和方法以資防止發生或至少緩解上述在注模過程中以及隨後在包裝容器中出現的問題。
這些和其他一些目的是用在所附權利要求中限定的本發明的模具、方法和包裝容器來達到的。
本發明的創新概念基於這樣的思想，即可藉助於伸出方向與塑料流向模腔入口的初始流動路徑一致的扼流凸出部來導引塑料使它流向形成開啟裝置環繞部的模腔內。將這個扼流凸出部的設計優化，便可這樣導引塑料流，使環繞部的內部區域(即在包裝容器內側的區域)在外部區域之前形成，同時還確保外部區域在實際形成時孔邊不會被彎曲，塑料流不會受阻礙。具體地說，扼流凸出部的設計是這樣優化的，那就是使其頂尖/端頭基本上與包裝材料從模具中出來時所要通過的端部間隙的中心線齊平。另外，按照本發明的一個較優的實施例，可在模具內設計並設置密封凸出部和間隔片槽來減少或消除孔邊的彎曲。
在製成的包裝容器中，模具的扼流凸出部將成為一個在開啟裝置的環繞部與其邊部之間的凹陷。
包裝容器用的包裝材料最好為分層疊合的材料，其型式如「現有技術的狀態」一節中所說。包裝材料的尺寸由其剛度來確定。剛度應為至少260mN，較好為至少280mN，更好為至少300mN，還要好為至少320mN，最好為至少340mN，包裝材料的厚度適宜為200-800μm，最好為250-600μm。
本發明的詳細說明下面本發明將結合附圖示出的一個較優實施例詳細說明，在附圖中

圖1為通過一個模具的剖面，該模具用來注模一個塑料開啟裝置，該開啟裝置用來開啟片材或卷材狀包裝材料製成的容器上的孔；圖2a和2b分別以較大的比例示出圖1中模具的一部分和包裝材料的孔邊設置在其內的兩種情況；圖3為通過一個在圖1中模具內製出的開啟裝置的剖面；圖4為在圖1中模具內製出的開啟裝置的透視圖。
圖1示出按照本發明的模具，它包括兩個第一模具部1a和1b設計用來在包裝材料的第一側即其外側形成開啟裝置的外部輪廓。該模具還包括第二模具部2設計用來在包裝材料的第二側即其內側上形成開啟裝置的內部輪廓。第二模具部還有一個噴射管道或溝道3，用來供例如熔化的聚乙烯塑料流在約200℃噴射到模具內。噴射溝道3在模具的中心、從而在開啟裝置的中心即在其蓋的空腔4內排出塑料流。在圖2a中被放大的、圍有圓圈的部分A示出流動間隙5的下部區域，以及模具空腔7，模具空腔7形成開啟裝置的一個環繞部，該環繞部環繞包裝材料9的孔邊8以及包裝材料9的第一側9a和第二側9b各一部分，連同在其內的孔。模具空腔7有一個熔化塑料的入口和一個與該入口相對的端部間隙，以便包裝材料的延伸部能從模具內出去，端部間隙11是第一模具部1a、1b和第二模具部2之間形成的。端部間隙的寬度11由包裝材料的厚度限定，因為端部間隙與包裝材料每一相關側對接。在流動間隙5內，塑料沿第一流向F1流動，形成開啟裝置的邊部；而在入口處，塑料的流向從第一流向F1轉變為流到所說模具空腔7內的第二流向F2。按照本發明，第一模具部在入口處有一最好為連續的扼流凸出部，該部在基本上與第一流向F1重合的方向上凸出；而且扼流凸出部的設計被這樣優化使其頂尖/端頭基本上與包裝材料9延伸到模具之外所要通過的端部間隙11的中心線c齊平，扼流凸出部12的頂尖的高度離開所說中心線的距離按端部間隙的寬度計算，適宜在40％之內，較好在30％之內，最好在20％之內。
按照本發明的一個方面，所說第一流動方向F1與所說第二方向F2相互間所成角度可為20-120°，較好為30-110°，更好為40-100°。
扼流凸出部12有一面向流動間隙5的第一側壁12a，第一側壁12a有一基本上與所說第一流向F1重合的延伸表面，還有一面向模具空腔7的第二側壁12b，第二側壁12b有一斜置的延伸表面，斜置的角度與所說第一流向F1有關，最好還與所說第二流向F2有關。
第一模具部1a，1b還有一條延長的並且最好是連續的第一密封凸出部13，該凸出部13在包裝材料9的第一側9a上限定塑料模具空腔的遠端(7)而第二模具部2同樣有一條延長的並且最好是連續的第二密封凸出部14，該凸出部14在包裝材料9的第二側9b上限定塑料模具空腔(7)的遠端。第一密封凸出部13最好比第二密封凸出布設置得更接近入口10。而在包裝材料9的第二側9b上的模具空腔的深度x(在密封凸出部14的高度和在第二模具部2內模具空腔最低點之間的距離)優選地比在包裝材料9的第一側9a上的模具空腔的深度y(在密封凸出部13的高度和在第一模具部1a、1b的模具空腔最高點之間的距離)深。但適宜採用x＞y＞0.5*x，較好採用x＞y＞0.6*x，更好採用x＞y＞0.7*x，使在包裝材料9的第一側9a上的空腔不致太窄，以便確保實際上能在該處制出突緣。
有一空腔16被設置在第一模具部1a、1b內與密封凸出部14對應的位置上，因此包裝材料可被接納到這空腔內，其時密封凸出部14並不穿透在包裝材料第二側上的內層。密封凸出部13終止在第一模具部1a、1b內的端部間隙的上壁之上的高度上。密封凸出部14終止在第一模具部1a、1b內的端部間隙的上壁之下的高度上。扼流凸出部12的頂尖/端頭基本上與密封凸出部4的高度齊平，離開密封凸出部14所說高度的偏差按密封凸出部13和14之間的間隙寬度計一般應小於40％，較好為小於30％，最好為小於20％。最好扼流凸出部12的頂尖/端頭位在密封凸出部14的高度之下一個小的距離，這個距離按密封凸出部13和14之間的間隙距離計，適宜為最多30％，較好為最多20％，最好為最多10％。
圖2b以剖面示出第一模具部1a、1b在扼流凸出部12和第一密封凸出部13之間如何還可間歇地設置間隔片槽15。密封凸出部13、14的設計和定位，連同間隔片槽15的設計和定位適宜用來確保孔邊8在模具空腔7內的定位。
圖3和4分別用橫截面和透視示出一個在圖1的模具內製出的開啟裝置20，這裡所示已看不到包裝材料並且中心孔是用注模法直接制出的。標號方面，凡與模具1a、1b、2相同部位對應的部位用相同的標號加撇後指出，例如圖1和2a-b中模具內的流動間隙5，其對應物為圖3和4中的邊部5』。
開啟裝置的蓋4』與邊部5』的連接處為一薄而易斷裂的、沿著環繞邊部5』的周邊或突緣22延伸的密封部6。當要使用開啟裝置20開啟時只須將該連接處斷裂即可。在這情況下，邊部5』限定開啟裝置的灌注孔本身。模具內的入口處制出開啟裝置上的彎折部10』，該彎折部10』位在邊部5』和環繞孔邊8(未在圖3和4中示出)的部分7』之間，部分7』是由模具內的空腔7制出的。包裝材料的孔邊8被設置在凹槽11』內。模具內最好為連續的扼流凸出部12在開啟裝置上制出一條最好為連續的凹陷12』，該凹陷12』位在邊部5』和環繞部7』之間的彎折部10』上。該凹陷12』具有一個深度，深度的方向基本上與邊部5』的延伸方向重合，該方向今後將被稱為第一延伸方向。凹陷12』的底基本上與從環繞部7』伸出的包裝材料的中心線齊平，凹陷底的高度與所說中心線的距離按包裝材料的厚度計適宜在40％之內，較好在30％之內，最好在20％之內。但取決於密封凸出部13、14對模具空腔7』內孔邊8的彎折效果，也可以這樣，即凹陷12』的底基本上與孔邊的下側(即包裝容器的內側)，凹陷底12』與孔下側所說高度的距離按包裝材料的厚度計適宜在40％之內，較好在30％之內，最好在20％之內。最好凹陷12』的底略在孔邊下側高度之下。兩者之間的距離按包裝材料的厚度計，適宜為至多30％，較好為至多20％，最好為至多10％。
按照本發明的一個方面，相應於所說第一流動方向F1的所說第一延伸方向U1，及相應於所說第二流動方向F2的環繞部7』的第二主要延伸方向，兩者之間相互形成的角度適宜為20-120°，較好為30-110°，更好為40-100°。
另外，凹陷12』有一個面向邊部5』的第一側壁12a』，其延伸表面基本上與第一延伸方向U1重合；還有一個面向環繞部7』的第二側壁12b』，其延伸表面斜置成一角度，該角度的大小與所說第一延伸方向U1有關，並且最好還與第二延伸方向U2有關。
環繞部7』繼續向外延伸，形成一個在包裝材料第二側9b上的第二突緣7』b(見圖2a和3)，該突緣構成包裝容器的內側；而在包裝材料第一側9a上形成的第一突緣7』a(見圖2a和3)則構成包裝容器的外側。還可以設想，如圖4所示，將這個關係倒轉。圖3所示為使用圖2a-b中的模具所能得到的產品的外觀。密封突出部13和14能分別限定突緣7』a和7』b能延伸多遠。
圖4示出按照圖2b採用墊片槽的情況，墊片槽為在第一突緣7』a上間隔地設置的凹槽15』，凹槽的數目通常為兩個到十個，較好為四個到八個。在這些凹槽內形成的突緣7』a終止在孔邊上(見圖2b)。
圖4還示出一個較優實施例的開啟裝置，該裝置在邊部5』有一頂尖/角形成一個「澆嘴」。設有一個握持柄2b以便當要打開開啟裝置時用來握持。在握持柄2b和邊部的突緣22之間設有密封件28，從該密封件可以看到密封件是否沒有斷裂或者開啟裝置曾否被打開。在蓋的邊部34上設有突起部30，其目的是在按壓時能重新將蓋4』閉合在邊部5』上。蓋4』還以折合的標記被「鉸鏈」懸掛在邊部5』上。
本發明不受上述實施例的限制而是可在不偏離權利要求書所限定範圍的情況下作出各種變化。
權利要求
1.一種在片材或卷材狀包裝材料(9)的孔中注模一塑料開啟裝置(20)的模具，該孔限定一道孔邊(8)，該模具包括至少一個適宜與包裝材料第一側(9a)接觸的第一模具部(1a、1b)，和至少一個適宜與包裝材料第二側(9b)接觸的第二模具部(2)，從而形成一個環繞所說孔邊(8)的模具空腔(7)，該包裝材料的第一側(9a)的一部分和第二側(9b)的一部分一起與孔邊(8)連接，該模具空腔(7)有一熔化塑料的入口(10)，並且與入口相對，有一端部間隙(11)供包裝材料(9)伸出到模具之外，該端部間隙(11)處在第一(1a、1b)和第二(2)模具部之間，入口(10)有一轉折，從沿流動間隙(5)的第一流動方向(F1)轉變為進入所說模具空腔(7)的第二流動方向(F2)，其特徵為，第一模具部(1a、1b)在所說入口(10)處有一最好為連續的扼流凸出部(12)，該凸出部沿一基本上與所說第一流動方向(F1)重合的方向伸出。
2.權利要求1的模具，其特徵為，所說扼流凸出部(12)的頂尖基本上與端部間隙(11)的中心線(c)齊平，扼流凸出部(12)頂尖的高度距離所說中心線(c)按端部間隙(11)的寬度計，優選地在40％之內，較好在30％之內，最好在20％之內。
3.權利要求1或2的模具，其特徵為，所說第一流動方向(F1)和所說第二流動方向(F2)相互間所成角度為20-120°，優選地為30-110°，最好為40-100°。
4.以上權利要求中任一項的模具，其特徵為，所說扼流凸出部(12)有一面向流動間隙(5)的第一側壁(12a)，其延伸表面基本上與所說第一流動方向(F1)重合，還有一面向模具空腔(7)的第二側壁(12b)，其延伸表面相對於所說第一流動方向(F1)斜置成一角度，並且最好還相對於所說第二流動方向(F2)斜置成一角度。
5.以上權利要求中任一項的模具，其特徵為，所說第一模具部(1a、1b)有一第一密封凸出部(13)，該凸出部(13)限定塑料模具空腔(7)在包裝材料第一側(9a)上的遠端，而所說第二模具部(2)有一第二密封凸出部(14)，該凸出部(14)限定塑料模具空腔(7)在包裝材料第二側(9b)上的遠端，所說第一密封凸出部(13)最好被設置得比所說第二密封凸出部(14)更接近入口(10)。
6.權利要求5的模具，其特徵為，所說扼流凸出部(12)基本上與第二密封凸出部(14)端頭的高度齊平，距離第二密封凸出部(14)端部的所說高度，按兩個密封凸出部(13、14)之間的間隙寬度計，優選地在40％之內，較好在30％之內，最好在20％之內，最好扼流凸出部(12)的頂尖處在第二密封凸出部(14)端頭的高度稍下，在密封凸出部(14)端部的所說高度下，優選地至多為30％，較好為至多20％，最好至多為10％。
7.權利要求5或6的模具，其特徵為，模具空腔的按在第二密封凸出部(14)的端頭的高度與第二模具部(2)的模具空腔的最低點之間的距離量得的尺寸x大於按在第一密封凸出部的端頭的高度與第一模具部(1a、1b)的模具空腔(7)的最高點之間的距離量得的尺寸y，優選地為x＞y＞0.5*x，較好為x＞y＞0.6*x，最好為x＞y＞0.7*x。
8.權利要求5到7中任一項的模具，其特徵為，所說第一模具部(1a、1b)具有間歇地設置的間隔片槽(15)，該槽設在扼流凸出部(12)和所說第一密封凸出部(13)之間。
9.一種在片材或卷材狀的包裝材料(9)的孔內注模一塑料開啟裝置(20)的方法，該孔限定一道孔邊(8)，在注模時該孔邊被模具空腔(7)環繞，該模具空腔同樣還環繞與該孔邊連接的包裝材料的第一側(9a)和第二側(9b)各一部分，模具空腔(7)有一熔化塑料的入口(10)，而與該入口相對，有一端部間隙(11)供包裝材料延伸到模具空腔之外，在入口處(10)使熔化塑料的流動轉折，從第一流動方向(F1)轉變為流到所說模具空腔內的第二流動方向(F2)，其特徵為，在所說入口處(10)，所說熔化塑料流被導引經過一個沿與所說第一流動方向(F1)基本重合的方向伸出的最好是連續的扼流凸出部(12)。
10.權利要求9的方法，其特徵在於所說熔化塑料流被導引經過所說扼流凸出部(12)的頂尖，該頂尖基本上與端部間隙(11)的中心線(c)齊平，且距離所說中心線(c)按端部間隙(11)的寬度計，優選地在40％之內，較好為在30％之內，最好為在20％之內。
11.權利要求9或10的方法，其特徵為，所說第一流動方向和所說第二流動方向相互間所成角度為20-120°，優選地為30-100°，最好為40-100°。
12.權利要求9到11中任一項的方法，其特徵為，所說包裝材料(9)和所說孔邊(8)藉助於分別與包裝材料的第一側(9a)和第二側(9b)緊靠的密封凸出部(13、14)，並且最好還藉助於間歇地設置在包裝材料的第一側(9a)上而在所說扼流凸出部(12)和包裝材料第一側(9a)上的所說密封凸出部(13)之間的間隔片槽(15)，被定位在模具空腔(7)內。
13.一種包裝容器，具有一個注模製成的塑料開啟裝置(20)，該塑料開啟裝置設置在供包裝容器用的包裝材料(9)內的孔上，該孔限定一道孔邊(8)，該孔邊被開啟裝置(20)的一部分(7』)連同與該孔邊連接的包裝材料的第一側(9a)和第二側(9b)各一部分所環繞，所說環繞部(7』)在其離開孔邊(8)的一端終止在一轉折部(10』)上，從該環繞部的第二主延伸方向(U2)轉折到該開啟裝置的邊部(5』)的第一主延伸方向(U1)，其特徵為，開啟裝置(20)內在轉折部(10』)處有一條延長的最好是連續的凹陷(12』)，該凹陷(12』)沿其與該邊部的所說第一延伸方向(U1)基本重合的方向有一深度。
14.權利要求13的包裝容器，其特徵為，所說凹陷(12』)底基本上與包裝材料(9)的從所說環繞部(7』)伸出的中心線(c)齊平，該凹陷底距離所說中心線(c)按該包裝材料的厚度計，優選地在40％之內，較好為在30％之內，最好在20％之內。
15.權利要求13的包裝容器，其特徵為，所說凹陷(12』)底基本上與連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(9b)齊平，該凹陷底距離連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(9b)的高度按包裝材料的厚度計，優選地在40％之內，較好為30％之內，更好為在20％之內，最好凹陷(12』)底處在連接到孔邊(8)的該包裝材料的第二側(9b)的高度稍低之處，在第二側(9b)高度之下按包裝材料的厚度計，優選地至多為30％，較好為至多20％，最好為至多10％。
16.權利要求13到15中任一項的包裝容器，其特徵為，所說第一延伸方向(U1)和所說第二延伸方向(U2)相互間所成角度為20-120°，優選地為30-110°，更好為40-100°。
17.權利要求13到16中任一項的包裝容器，其特徵為，所說凹陷(12』)有一面向邊部(5』)的第一側壁(12a』)，其延伸表面基本上與第一延伸方向(U1)重合；還有一個面向環繞部(7』)的第二側壁(12b』)，其延伸表面相對於所述第一延伸方向(U1)最好還相對於所述第二延伸方向(U2)相對於所述第一延伸方向(U1)。
18.權利要求13到17中任一項的包裝容器，其特徵為，沿構成該包裝容器內側的該包裝材料第二側(9b)上的一第二突緣(7』b)，所說環繞部(7』)從孔邊(8)向外伸出得比沿構成該包裝容器外側的該包裝材料第一側(9a)上的第一突緣(7』b)更遠。
19.權利要求18的包裝容器，其特徵為，所說第二突緣(7』b)有一厚度x，該厚度大於所說第一突緣(7』a)的厚度，優選地為x＞y＞0.5*x，較好為x＞y＞0.6*x，x＞y＞0.7*x。
20.權利要求13到18中任一項的包裝容器，其特徵為，所說環繞部(7』)在構成該包裝容器外側的該包裝材料的第一側(9a)上間歇地設有凹槽(15』)，在這些有凹槽地方，環繞部(7』)最好終止在孔邊(8)上。
全文摘要
本發明涉及一種模具用來在包裝材料上的孔內注模出塑料的開啟裝置以便開啟包裝容器，該孔形成一道孔邊(8)，模具有一模具空腔(7)環繞著所說孔邊(8)以及連接在孔邊上的包裝材料的第一側和第二側各一部分。模具空腔(7)有一入口(10)供熔化的塑料注入，與該入口相對有一端部間隙(11)以便包裝材料伸出到模具之外。在入口處(10)有一轉折，使塑料流從在流動間隙內的第一流動方向(F
文檔編號B29C45/14GK1606493SQ02825506
公開日2005年4月13日 申請日期2002年12月5日 優先權日2001年12月19日
發明者H·赫坎森, G·艾克 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務有限公司