後張預應力管樁管節預製工藝的製作方法

2023-12-11 13:08:17

後張預應力管樁管節預製工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種後張預應力管樁管節預製工藝，包括以下步驟：1）澆築旋製成型後張預應力管樁管節；2）將帶有真空吸管的充氣膠囊外套上真空濾布套；3）將未充氣的充氣膠囊放入後張預應力管樁管節內腔後充入低壓壓縮空氣，同時啟動真空泵，真空吸管吸除預應力管樁混凝土中的多餘水分，保壓8～10分鐘；4）關閉真空泵，放出充氣膠囊內的低壓壓縮空氣後拉出充氣膠囊，將後張預應力管樁管節送去養護後脫模。本發明吸除了混凝土中的游離水分，有效地降低了預應力管樁中混凝土的水灰比，提高了混凝土強度；充氣膠囊進一步擠密混凝土，提高了混凝土的密實度及其整體性能；施工過程簡單，適應性強。
【專利說明】後張預應力管粧管節預製工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種水工工程的後張預應力管樁，特別涉及一種後張預應力管樁管節的製造工藝，屬於建築施工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現代沿海碼頭正向著長樁、大跨度方向發展，其中大直徑後張預應力管樁管節的應用越來越普遍，後張預應力管樁管節採用離心振壓成型機通過離心一振動一輥壓複合工藝進行機械化生產，後張預應力管樁管節採用幹硬性混凝土立式製作而成，表徵幹硬性混凝土流動性指標的維勃稠度一般控制在2(T35s之內，採用這種工藝生產的後張預應力管樁管節，其設備靠進口，生產工藝較為複雜，生產成本較高。也有部分工程採用普通離心設備製作後張預應力管樁管節，但這種後張預應力管樁管節無法達到混凝土密實度要求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種製造工藝簡單、混凝土強度較高、密實度較好的後張預應力管樁管節預製工藝。
[0004]本發明通過以下技術方案予以實現:
一種後張預應力管樁管節預製工藝，包括以下步驟:
1)採用普通管柱離心設備將兩個半圓形對拼模板內的後張預應力管樁管節澆築旋製成型；
2)根據後張預應力管樁管節的內徑大小，製作一帶有真空吸管的充氣膠囊；
3)將套狀真空濾布套在充氣膠囊的外壁上；
4)未充氣的充氣膠囊連同真空濾布放入完成離心旋制的後張預應力管樁管節內腔中，充氣膠囊放置到位後通過充氣管充入低壓壓縮空氣，使充氣膠囊內氣壓達到
0.35、.40MPa ;與此同時，啟動真空泵，吸除後張預應力管樁管節混凝土中的游離水分；
5)真空泵真空度達到SOKPa後保壓10分鐘以上，關閉真空泵，放出充氣膠囊內的壓縮空氣後拉出充氣膠囊，將後張預應力管樁管節連同對拼模板送去養護後脫模。
[0005]本發明的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
[0006]前述的後張預應力管樁管節，其中所述真空吸管穿越充氣膠囊的入口部完全密封。
[0007]本發明工藝簡單、成本較低，利用充氣膠囊內的真空吸管真空吸除混凝土中的游離水分，有效地降低了預應力管樁中混凝土的水灰比，提高了混凝土強度和密實度。本發明在真空吸水的同時，採用在充氣膠囊內充入低壓壓縮空氣的方法，進一步擠密混凝土，提高了混凝土密實度及其整體性能，其綜合作用明顯，施工過程簡單，適應性強。
[0008]本發明的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的流程圖。
[0010]圖2是本發明使用的充氣膠囊裝入真空吸管後的結構示意圖；
圖3是裝入後張預應力管樁管節內的充氣膠囊充入低壓壓縮空氣後放大橫剖面圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0012]如圖1?圖3所示，本實施例包括以下步驟:
I)採用普通管柱離心設備將兩個半圓形對拼模板I內的後張預應力管樁管節2澆築旋製成型。
[0013]2)根據後張預應力管樁管節2的內徑大小，製作一帶有真空吸管3的充氣膠囊4，真空吸管3穿越充氣膠囊5的入口部完全密封。
[0014]3 )將做成套狀真空濾布4套在充氣膠囊5的外壁上。
[0015]4)未充氣的充氣膠囊5連同真空濾布4放入完成離心旋制的後張預應力管樁管節2內腔中，真空吸管3外露端與真空泵相連。充氣膠囊5放置到位後通過充氣管充入低壓壓縮空氣，使充氣膠囊5內氣壓達到0.40MPa，直至充氣膠囊5外壁的真空濾布4緊貼在後張預應力管樁管節2內壁上；與此同時，啟動真空泵，吸除後張預應力管樁管節2混凝土中的游離水分。
[0016]5)真空泵真空度達到SOKPa後保持10分鐘以上，然後關閉真空泵，放出充氣膠囊5內的壓縮空氣後拉出充氣膠囊5，將後張預應力管樁管節2連同對拼模板I送去養護後脫模。
[0017]在本實施例中，按照C40配製的高性能混凝土，在SOKPa的副壓真空下，其強度可達到60MPa以上，經過充氣膠囊5內0.4MPa氣壓的擠壓，混凝土的密實度可達到25.5KN/m3以上，提高了混凝土的密實度及其整體性能，滿足沿海碼頭等工程施工的預應力管樁混凝土的密實度及其整體性能要求。
[0018]除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式，凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種後張預應力管樁管節預製工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 1)採用普通管柱離心設備將兩個半圓形對拼模板內的後張預應力管樁管節澆築旋製成型； 2)根據後張預應力管樁管節的內徑大小，製作一帶有真空吸管的充氣膠囊； 3)將套狀真空濾布套在充氣膠囊的外壁上； 4)未充氣的充氣膠囊連同真空濾布放入完成離心旋制的後張預應力管樁管節內腔中，真空吸管外露端與真空泵相連；充氣膠囊放置到位後通過充氣管充入低壓壓縮空氣，使充氣膠囊內氣壓達到0.35、.40MPa;與此同時，啟動真空泵，通過真空吸管吸除後張預應力管樁管節混凝土中的游離水分； 5)真空泵真空度達到SOKPa後保壓10分鐘以上，關閉真空泵，放出充氣膠囊內的壓縮空氣後拉出充氣膠囊，將後張預應力管樁管節連同對拼模板送去養護後脫模。
2.如權利要求1所述的後張預應力管樁管節預製工藝，其特徵在於，所述真空吸管穿越充氣膠囊的入口部完全密封。
【文檔編號】B28B11/24GK103437342SQ201310072953
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年3月8日 優先權日:2013年3月8日
【發明者】劉忠友, 嚴小衛, 耿永衛, 陳春雷 申請人:中交二航局第三工程有限公司