單模光纖尾纖的毛細管封裝結構的製作方法

2023-12-11 16:33:22 2

專利名稱：單模光纖尾纖的毛細管封裝結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及光纖通訊器件，特別涉及一種基於353ND膠水和353NDT膠水的單模光纖尾纖的毛細管封裝結構。
背景技術：
近年來，隨著光纖通訊網絡的急速發展，必須要求大量的高性能，並且低價格的光學器件。特別地，將光纖封裝在毛細管中是最常用的封裝方法。目前單模光纖尾纖的封裝方式是將剝好的250um單模光纖直接從充滿353ND膠水的毛細管的尾錐孔處穿入，並從毛細管的另一端錐孔處穿出，然後進行高溫固化製作完成。毛細管的尾錐孔的直徑比另一端錐孔的直徑大。由於操作環境和操作人員的微小差異，製作完成的單模光纖在毛細管尾錐孔處經常會出現裂紋。

發明內容
本發明的目的在於提供一種對操作環境以及操作人員要求較低的，可提高產品的合格率和可靠性的單模光纖尾纖的毛細管封裝結構。本發明的技術方案如下一種單模光纖尾纖的毛細管封裝結構，包括單模光纖以及毛細管；所述單模光纖從毛細管的尾錐孔處貫穿所述毛細管，所述毛細管和單模光纖之間的腔體內充滿353ND膠水，所述毛細管的尾錐孔開口處填充有353NDT膠水。本發明的有益技術效果是本發明結構合理，在毛細管內填充353ND膠水的基礎上，在毛細管的尾錐孔開口處補充353NDT膠水。353NDT膠水內所含有的石英粉可改善熱膨脹係數，避免了因353ND膠水在固化過程中釋放過多的應力導致毛細管玻璃裂開的問題，提高了產品的合格率和可靠性。


圖I是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做進一步說明。如圖I所示，本發明包括剝好的250um單模光纖I和毛細管2 ;剝好的250um單模光纖I從毛細管2的尾錐孔處貫穿而過，毛細管2和剝好的250um單模光纖I之間的毛細管2腔體內充滿有353ND膠水3，毛細管2的尾錐孔開口處填充有353NDT膠水4。本發明的封裝步驟如下將353ND膠水3注入到毛細管2中，使353ND膠水3充滿毛細管2。然後將剝好的250um單模光纖I從充滿353ND膠水3的毛細管2的尾錐孔處穿入，並從毛細管2的另一端錐孔處穿出，從而貫穿毛細管2，並進行高溫固化。最後在毛細管2的尾錐孔開口處用353NDT膠水4密封，再進行高溫固化。(注毛細管2的另一端錐孔開口處不用填充353NDT膠水4。)所述353ND膠水和353NDT膠水均為市售商品。其中，所述353NDT膠水是在353ND膠水中加入石英粉而形成的混合膠水。 以上所述的僅是本發明的優選實施方式，本發明不限於以上實施例。可以理解，本領域技術人員在不脫離本發明的基本構思的前提下直接導出或聯想到的其他改進和變化，均應認為包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種單模光纖尾纖的毛細管封裝結構，其特徵在幹包括單模光纖(I)以及毛細管(2);所述單模光纖(I)從毛細管(2)的尾錐孔處貫穿所述毛細管(2)，所述毛細管(2)和單模光纖(I)之間的腔體內充滿353ND膠水(3)，所述毛細管(2)的尾錐孔開ロ處填充有353NDT 膠水(4)。
2.根據權利要求I所述單模光纖尾纖的毛細管封裝結構，其特徵在於所述單模光纖(I)為剝好的250um單模光纖。
全文摘要
本發明提供一種單模光纖尾纖的毛細管封裝結構，包括單模光纖以及毛細管；所述單模光纖從毛細管的尾錐孔處貫穿所述毛細管，所述毛細管和單模光纖之間的腔體內充滿353ND膠水，所述毛細管的尾錐孔開口處填充有353NDT膠水。本發明在毛細管內填充353ND膠水的基礎上，在毛細管的尾錐孔開口處補充353NDT膠水，避免了因353ND膠水在固化過程中釋放過多的應力導致毛細管玻璃裂開的問題，提高了產品的合格率和可靠性。
文檔編號G02B6/44GK102798948SQ201210275350
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月3日 優先權日2012年8月3日
發明者丁宏偉, 宋軍 申請人:無錫愛沃富光電科技有限公司