超高溫爐體防爆門的製作方法
2023-12-12 16:55:07
超高溫爐體防爆門的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種超高溫爐體防爆門，安全性好，且結構簡單。一種超高溫爐體防爆門，包括內門和外門；內門包括內門筒體、內門壓蓋和兩個拉簧，內門筒體安裝在高溫爐體上，內門壓蓋與內門筒體相配合，拉簧一端安裝在內門壓蓋上，拉簧另一端安裝在高溫爐體上；外門包括外門筒體和外門壓蓋，外門筒體安裝在高溫爐體上，外門筒體同軸設於內門筒體的外部，且外門筒體上開有洩壓孔，外門壓蓋和外門筒體可拆卸連接為一體。
【專利說明】超高溫爐體防爆門
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防爆門，具體涉及一種超高溫爐體防爆門，應用於含塵、超高溫、壓力波動大的燃氣爐體防爆，並能在單位時間內最低限度減小排出的高溫氣和塵。
【背景技術】
[0002]防爆門是一種安全設施，具有自閉功能的功能。目前市面上有重力式防爆門，但是普遍結構粗糙，轉軸容易出現卡死現象，存在一定危險性，不適合保護要求高的場合。
[0003]一些特殊的工業中，防爆門是在具有爆炸危險部位安裝的，利用防爆門可以釋放產生的爆炸產生的壓力，以保護人身、設備或部件的安全。此類防爆門普遍存在結構複雜、製造成本高的問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型目的是提供一種超高溫爐體防爆門，安全性好，且結構簡單。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用技術方案如下:
[0006]一種超高溫爐體防爆門，包括內門和外門；內門包括內門筒體、內門壓蓋和兩個拉簧，內門筒體安裝在高溫爐體上，內門壓蓋與內門筒體相配合，拉簧一端安裝在內門壓蓋上，拉簧另一端安裝在高溫爐體上；外門包括外門筒體和外門壓蓋，外門筒體安裝在高溫爐體上，外門筒體同軸設於內門筒體的外部，且外門筒體上開有洩壓孔，外門壓蓋和外門筒體可拆卸連接為一體。
[0007]進一步地，內門壓蓋內壁以錐面配合安裝在內門筒體外壁上部。
[0008]進一步地，內門壓蓋上設有兩個頂柱，頂柱高度小於外門壓蓋與內門壓蓋之間的距離。
[0009]進一步地，外門壓蓋與外門筒體之間經緊固件安裝有防爆模板。
[0010]進一步地，外門筒體上端外壁上固定有外門連接板，外門壓蓋與外門連接板之間通過螺栓螺母組件連接為一體。
[0011]進一步地,外門連接板與外門壓蓋之間設有密封墊板。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]採用上述結構，發生爆炸時，內門壓蓋被頂起後通過拉簧可以重新封閉，外門的洩壓孔可以將壓力調整到合適裝置，安全性好，且結構簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型選定實施例的結構示意圖。
[0015]1、外門壓蓋，2、防爆模板，3、緊固件，4、螺栓螺母組件，5、密封墊板，6、外門連接板，7、外門筒體，8、內門壓蓋，9、拉簧，10、，11、內門筒體，12、洩壓孔，13、高溫爐體，14、頂柱，15、內洩壓孔。【具體實施方式】
[0016]為了便於本領域人員更好的理解本實用新型，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明，下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護範圍。
[0017]參考附圖1，一種超高溫爐體防爆門，包括內門和外門；內門包括內門筒體11、內門壓蓋8和兩個拉簧9，內門筒體11安裝在高溫爐體13上，內門壓蓋8與內門筒體11相配合，拉簧9 一端安裝在內門壓蓋I上，拉簧9另一端安裝在高溫爐體13上；外門包括外門筒體7和外門壓蓋1，外門筒體7安裝在高溫爐體13上，外門筒體7同軸設於內門筒體11的外部，且外門筒體7上開有洩壓孔12，外門壓蓋I和外門筒體7可拆卸連接為一體。
[0018]本實施例中，內門壓蓋8內壁以錐面配合安裝在內門筒體11外壁上部。
[0019]本實施例中，內門壓蓋8上設有兩個頂柱14，頂柱14高度小於外門壓蓋I與內門壓蓋8之間的距離，採用此結構可以保證外門壓蓋I與內門壓蓋8之間的距離，以達到快速洩壓、防爆的目的。
[0020]本實施例中，外門壓蓋I與外門筒體7之間經緊固件3安裝有防爆模板2。
[0021]本實施例中，外門筒體7上端外壁上固定有外門連接板6，外門壓蓋I與外門連接板6之間通過螺栓螺母組件4連接為一體。
[0022]本實施例中，外門連接板6與外門壓蓋I之間設有密封墊板5。
[0023]本實施例中，內門筒體8錐段開有內洩壓孔15，在拉簧9和內門壓蓋8的雙作用下根據爐內壓力自行調節爐內壓力、達到有效洩壓的目的。
[0024]本實施例中，為了保證拉簧的拉力，拉簧9熱處理步驟如下:利用中頻加熱設備進行淬火，利用淬火油冷卻，淬火溫度為850-880°C，時間為3-5小時；在中頻加熱設備中進行二級回火，一級回火:溫度為350-400°C，回火時間為2小時；二級回火:溫度為500-530°C，回火時間為2小時。
[0025]本實用新型工作過程如下:在爐體內部壓力達到設計值時，內門壓蓋8被頂起，爐內壓力通過外門筒體7上洩壓孔12排出，爐內壓力減小，在內門壓蓋8的自重和拉簧9的作用下回復內門密封狀態，此時外排到內門外的壓力通過洩壓孔12排出。當洩壓孔12排出的壓力始終小於內門排出的壓力時，壓力在內外門間的空間累積，達到外門壓力設計值時防爆模板2打開，達到快速洩壓、防爆的目的。
[0026]以上僅描述了本實用新型的基本原理和優選實施方式，本領域人員可以根據上述描述作出許多變化和改進，這些變化和改進應該屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種超高溫爐體防爆門，其特徵在於:包括內門和外門；內門包括內門筒體(U)、內門壓蓋(8 )和多個拉簧(9 )，內門筒體(11)安裝在高溫爐體(13 )上，內門壓蓋(8 )與內門筒體(11)相配合，拉簧(9) 一端安裝在內門壓蓋(I)上，拉簧(9)另一端安裝在高溫爐體(13)上；外門包括外門筒體(7 )和外門壓蓋(I)，外門筒體(7 )安裝在高溫爐體(13 )上，外門筒體(7)同軸設於內門筒體(11)的外部，且外門筒體(7)上開有洩壓孔(12)，外門壓蓋(I)和外門筒體(7)可拆卸連接為一體。
2.根據權利要求1所述超高溫爐體防爆門，其特徵在於:內門壓蓋(8)內壁以錐面配合安裝在內門筒體(11)外壁上部。
3.根據權利要求1所述超高溫爐體防爆門，其特徵在於:內門壓蓋(8)上設有多個頂柱(14)，頂柱(14)高度小於外門壓蓋(I)與內門壓蓋(8)之間的距離。
4.根據權利要求1所述超高溫爐體防爆門，其特徵在於:外門壓蓋(I)與外門筒體(7)之間經緊固件安裝有防爆模板(2 )。
5.根據權利要求1至4任意一項所述超高溫爐體防爆門，其特徵在於:外門筒體(7)上端外壁上固定有外門連接板(6)，外門壓蓋(I)與外門連接板(6)之間通過螺栓螺母組件連接為一體。
6.根據權利要求5所述超高溫爐體防爆門，其特徵在於:外門連接板(6)與外門壓蓋(I)之間設有密封墊板(5)。
【文檔編號】F27D1/18GK203615756SQ201320836658
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月18日 優先權日:2013年12月18日
【發明者】張兆玲, 徐鵬舉, 李景東, 於傑, 劉兆遠, 梁敬翠, 董磊 申請人:山東百川同創能源有限公司