實芯密繞軟軸的製作方法

2023-12-12 23:07:57 1

專利名稱：實芯密繞軟軸的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種實芯密繞軟軸。
背景技術：
傳統的管道疏通機由傳動裝置帶動軟軸轉動，再由給進結構使軟軸前進和後退，對堵塞的管道進行疏通。傳統的疏通用軟軸一般為空芯繞制的拉伸或壓縮式彈簧。若轉動的軟軸一遇阻力則傳動裝置不能減緩輸出力，往往造成軟軸打結、扭曲，損壞軟軸和機件，這是由於軟軸為空心結構大螺距結構，壓縮和拉伸彈簧不能傳遞扭力，強度和扭力不足造成的，另一方面傳統的軟軸由於密度不夠也極易被雜物纏繞，不便清洗和存放。

發明內容
本實用新型的目的是設計一種具有實芯結構的密繞軟軸，並具有高強度和大扭力，阻力增強時可逐漸使軟軸強直剛性增強，可使傳遞的扭力轉換為切削力。且還具有密度高不被雜物纏繞，便於清洗和存放，結構簡單、截面積小使用效果好的優點。
本實用新型採用實芯密繞軟軸由鋼絲繩外周壁上再緊密繞設有鋼絲所構成，所述的鋼絲繩螺旋方向與在鋼絲繩外周壁上緊密繞設的鋼絲螺旋方向相同，或方向相反。所述的軟軸彎曲半徑的間距為0.05mm～0.5mm之間。所述的鋼絲繩為7股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為19股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為實芯尼龍棒。上述結構設計實現了實用新型的目的。
本實用新型的優點具有實芯結構，在高強度和大扭力的疏通作業時，增加扭力傳遞，在軟軸遇阻力增大時，繼續旋轉的軟軸外鋼絲逐步更加緊密地纏繞於鋼絲繩的外周，使軟軸逐步強直，使扭力轉變為切削力。


圖1為本實用新型的結構示意圖圖2為本實用新型的截面結構示意圖
具體實施方式
如圖1至圖2所示，一種實芯密繞軟軸，由鋼絲繩1外纏繞鋼絲2所組成。實芯密繞軟軸由鋼絲繩1外周壁上再緊密繞設有鋼絲2所構成，所述的鋼絲繩螺旋方向與在鋼絲繩外周壁上緊密繞設的鋼絲螺旋方向相同，或方向相反。所述的軟軸彎曲半徑的間距為0.05mm～0.5mm之間。所述的鋼絲繩為7股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為19股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為實芯尼龍棒。
鋼絲繩螺旋方向與在鋼絲繩外周壁上緊密繞制的鋼絲螺旋方向相同，也可以不相同，以增大強度和扭力。螺旋纏繞的相鄰兩鋼絲間因軟軸的直徑不同和彎曲半徑的要求不同具有保證軟軸彎曲半徑的間距為0.05mm～0.5mm之間。本實用新型的鋼絲經預應力鎖緊和熱處理工藝，使其緊密纏繞在鋼絲繩上，不產生鬆動。當軟軸在工作中遇到阻力時，扭力加強，外繞鋼絲使軟軸整體逐漸強直，大大提高了軟軸的剛性，把扭力轉化為切削力，便於管道疏通。從根本上避免了軟軸的扭曲、纏繞、折斷等不足，使軟軸不會產生永久變形，延長了使用壽命。
總之，本實用新型具有實芯結構，並具有高強度和大扭力，使用效果好，而且還具有密度高不被雜物纏繞，便於清洗和存放的優點，可推廣使用。
權利要求1.一種實芯密繞軟軸，由鋼絲繩外纏繞鋼絲所組成，其特徵在於實芯密繞軟軸由鋼絲繩外周壁上再緊密繞設有鋼絲所構成，所述的鋼絲繩螺旋方向與在鋼絲繩外周壁上緊密繞設的鋼絲螺旋方向相同，或方向相反。
2.按權利要求1所述的實芯密繞軟軸，其特徵在於所述的軟軸彎曲半徑的間距為0.05mm～0.5mm之間。
3.按權利要求1所述的實芯密繞軟軸，其特徵在於所述的鋼絲繩為7股鋼絲組成的鋼絲繩。
4.按權利要求1所述的實芯密繞軟軸，其特徵在於所述的鋼絲繩能為19股鋼絲組成的鋼絲繩。
5.按權利要求1所述的實芯密繞軟軸，其特徵在於所述的鋼絲繩能為實芯尼龍棒。
專利摘要本實用新型屬於一種實芯密繞軟軸，本實用新型採用實芯密繞軟軸由鋼絲繩外周壁上再緊密繞設有鋼絲所構成，所述的鋼絲繩螺旋方向與在鋼絲繩外周壁上緊密繞設的鋼絲螺旋方向相同，或方向相反。所述的軟軸彎曲半徑的間距為0.05mm～0.5mm之間。所述的鋼絲繩為7股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為19股鋼絲組成的鋼絲繩。所述的鋼絲繩能為實芯尼龍棒。本實用新型具有實芯結構，並具有高度的強度和扭力，且還具有密度高不被雜物纏繞，便清洗和存放及使用效果好的優點。
文檔編號F16C1/00GK2641366SQ0320854
公開日2004年9月15日 申請日期2003年8月28日 優先權日2003年8月28日
發明者陳紹潤 申請人:北京新亞洲大力機械有限公司