用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤的製作方法
2023-12-12 15:52:07 2
專利名稱：用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理用工裝，具體涉及一種用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤。
背景技術：
壓水堆核電站壓力容器的進出口接管鍛件為厚壁筒型鍛件，其壁厚超過500mm。對於這種厚壁筒型鍛件，現有的熱處理方法是如圖1所示，使用帶有芯棒1的託盤2，將工件 10放置於託盤2上，芯棒1穿過的中心孔；使工件10與芯棒1和託盤2加熱、水淬。這種熱處理方法存在如下缺陷1、在熱處理過程中，工件10中心孔放置的芯棒1與工件10 —起加熱、水淬，芯棒 1會明顯地阻礙淬火時工件10內部的水流，從而影響工件10的冷卻效果；2、芯棒1與工件10 —起加熱、冷卻，其熱量是通過其內壁的水流帶走，故芯棒1自身的熱量也減慢了工件10的冷卻效果。而工件10的冷卻條件不佳，易出現衝擊韌性不合格，造成產品不合格。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，它可以改善工件的冷卻效果。為解決上述技術問題，本實用新型用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤的技術解決方案為包括內圓環、外圓環，外圓環套設於內圓環的外緣，兩個圓環同心設置；兩個圓環
一體成型。所述內圓環的內孔為喇叭口，喇叭口的最小直徑略大於工件的內孔直徑。所述內圓環的外緣為圓形，內圓環的外徑略小於工件的外徑。所述內圓環與外圓環之間通過加強筋連接。[0012]所述外圓環的厚度比內圓環的厚度小250mm。所述內圓環和/或外圓環的軸向設置有多個導流孔。所述內圓環的頂部設置有多個徑向延伸的導流槽。所述外圓環的導流槽的徑向尺寸為400mm。本實用新型可以達到的技術效果是本實用新型用於核電站壓力容器進出口接管鍛件的熱處理，能夠有效改善熱處理淬火過程中工件附近的水流狀態，從而改善工件在熱處理過程中的冷卻狀態，加強水冷效果，最終提高鍛件的機械性能。本實用新型結構簡單，使用方便。
[0018]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖1是採用現有技術對厚壁筒型鍛件進行熱處理的示意圖；圖2是本實用新型用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤的示意圖；圖3是圖2中A-A剖面圖；圖4是採用本實用新型用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤對厚壁筒型鍛件進行熱處理的示意圖。圖中附圖標記說明1為芯棒，2為託盤，10為工件，20為託盤，30為吊具，21為內圓環，211為導流槽，22為外圓環，221為導流槽。
具體實施方式
如圖2、圖3所示，本實用新型用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，用於對壁厚超過500mm的厚壁筒型鍛件進行熱處理，包括內圓環21、外圓環22，外圓環22套設於內圓環21的外緣，兩個圓環21、22同心設置，內圓環21與外圓環22之間通過加強筋連接；外圓環22的厚度比內圓環21的厚度小250mm，使工件與質量大的外圓環22保持一段距離，有利於減小託盤本身熱量對工件冷卻的不利影響。內圓環21、外圓環22的軸向分別設置有多個導流孔；內圓環21的頂部設置有8個徑向延伸的導流槽211，導流槽211的作用是加強對工件底部的冷卻；外圓環22的頂部設置有8個徑向延伸的導流槽221，導流槽221的徑向尺寸為 400mm，淬火時，大量的水可以由導流槽221通過以冷卻工件外壁。內圓環21的內孔為喇叭口，喇叭口的最小直徑略大於工件的內孔直徑，這樣能夠使工件在水中向下串動時有更多的水進入接管內壁，加強工件內壁的冷卻效果。內圓環21的外緣為圓形，內圓環的外徑略小於工件的外徑，以儘量減小在水中上下串動時託盤對工件外壁水流的幹擾。內圓環21、外圓環22、加強筋通過整體澆鑄而成。本實用新型的使用方法如圖4所示，將工件10放置在本實用新型淬火託盤20上加熱，淬火時採用兩點或三點吊具30將託盤20和工件10 —起吊運至水槽冷卻。本實用新型無需使用芯棒，工件內壁的水冷效果明顯加強。本實用新型的內孔為喇叭口設計，能夠加大工件向下串動時內壁的水流量，進一步加強冷卻效果。本實用新型能夠減小託盤本身熱量對冷卻效果的影響。本實用新型設有軸嚮導流孔，能夠保證淬火時工件外壁水流受到託盤的幹擾儘量 本實用新型設有徑嚮導流槽，可以改善工件底部的冷卻效果。
權利要求1.一種用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，用於對壁厚超過500mm的厚壁筒型鍛件進行熱處理，其特徵在於包括內圓環、外圓環，外圓環套設於內圓環的外緣，兩個圓環同心設置；兩個圓環一體成型。
2.根據權利要求1所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述內圓環的內孔為喇叭口，喇叭口的最小直徑略大於工件的內孔直徑。
3.根據權利要求1或2所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述內圓環的外緣為圓形，內圓環的外徑略小於工件的外徑。
4.根據權利要求1所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述內圓環與外圓環之間通過加強筋連接。
5.根據權利要求1所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述外圓環的厚度比內圓環的厚度小250mm。
6.根據權利要求1所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述內圓環和/或外圓環的軸向設置有多個導流孔。
7.根據權利要求1所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述內圓環的頂部設置有多個徑向延伸的導流槽。
8.根據權利要求7所述的用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，其特徵在於所述外圓環的導流槽的徑向尺寸為400mm。
專利摘要本實用新型公開了一種用於厚壁筒型鍛件熱處理的淬火託盤，包括內圓環、外圓環，外圓環套設於內圓環的外緣，兩個圓環同心設置；兩個圓環一體成型。所述內圓環的內孔為喇叭口，喇叭口的最小直徑略大於工件的內孔直徑。所述內圓環的外緣為圓形，內圓環的外徑略小於工件的外徑。本實用新型用於核電站壓力容器進出口接管鍛件的熱處理，能夠有效改善熱處理淬火過程中工件附近的水流狀態，從而改善工件在熱處理過程中的冷卻狀態，加強水冷效果，最終提高鍛件的機械性能。
文檔編號C21D1/62GK202116598SQ201120162488
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者丁秀平, 張智峰, 蔣愛蓉, 龍智南 申請人:上海重型機器廠有限公司