焊縫間隙控制裝置的製作方法

2023-12-12 18:30:32

專利名稱：焊縫間隙控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊縫間隙控制裝置。
背景技術：
鋼板焊接施工時，相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊鋼板之間的間隙對焊縫質量影響較大。焊縫間隙過大，則焊接時填充的焊絲也較多，不僅浪費材料，而且鋼板的變形也較大；焊縫間隙過小，則不能保證焊接質量。為了保證相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊接鋼板間的間隙大小均勻，且焊接過程中間隙保持不變，傳統的做法是採用點焊固定兩塊鋼板，缺點是無法自由調節鋼板間隙。
發明內容為了解決現有技術所存在的上述問題，本實用新型提供了一種焊縫間隙控制裝置，它可精確控制相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件之間的間距，並保持該間距直至焊接結束，從而既提高焊接速度，又提高焊接質量。本實用新型技術方案是這樣構成的，一種焊縫間隙控制裝置，其特徵在於它包括一對固定螺母、一個正反絲螺杆以及至少一根撬杆，所述正反絲螺杆的兩端分別設有螺旋方向相反且能分別與兩固定螺母螺紋連接的正向螺紋和反向螺紋，所述撬杆垂直連接於正反絲螺杆的中部。本實用新型上述技術方案的工作原理說明如下相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件(如鋼板)在焊接前，將兩個固定螺母分別焊接固定在兩塊鋼板上，將正反絲螺杆的兩端分別旋入固定螺母，通過撬杆旋動正反絲螺杆，帶動兩塊鋼板相對或相背移動，從而精確控制兩塊鋼板之間的間距，並保持該間距直至焊接結束。較之現有技術而言，本實用新型具有以下優點(I)本實用新型可精確控制相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件之間的間距，並保持該間距直至焊接結束，從而有效確保焊接質量。(2)本實用新型結構簡單，操作簡易方便，使用效果佳。

圖I是本實用新型提供的一種焊縫間隙控制裝置的實施例結構示意圖。圖2是圖I中各部件的拆解示意圖。圖3是本實用新型的使用狀態示意圖。圖中標號說明1、固定螺母，2、正反絲螺杆，3、撬杆，4、待焊金屬件，5、穿孔，6、焊接縫隙，7、固定螺母與待焊金屬件之間的焊接點。
具體實施方式
[0014]下面結合說明書附圖和具體實施方式
對本實用新型內容進行詳細說明如圖I-圖2所示為本實用新型提供的一種焊縫間隙控制裝置，其特徵在於它包括一對固定螺母I、一個正反絲螺杆2以及至少一根撬杆3，所述正反絲螺杆2的兩端分別設有螺旋方向相反且能分別與兩固定螺母I螺紋連接的正向螺紋和反向螺紋，所述撬杆3 垂直連接於正反絲螺杆2的中部。兩固定螺母I分別固定焊接在相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件4的頂部。如果待焊金屬件4為具有一定厚度的立體形狀，固定螺母I可焊接在待焊金屬件4的側部。所述待焊金屬件4可由鋼板構成，或者金屬管、金屬框架、金屬塊等各種需要相鄰焊接的物件。所述正反絲螺杆2的中部設有一組以上用來穿設撬杆3的穿孔5。所述穿孔5的數量為兩組以上，且各組穿孔5位於不同徑向方向。
權利要求1.一種焊縫間隙控制裝置，其特徵在於它包括一對固定螺母(I)、一個正反絲螺杆 (2)以及至少一根撬杆(3)，所述正反絲螺杆(2)的兩端分別設有螺旋方向相反且能分別與兩固定螺母(I)螺紋連接的正向螺紋和反向螺紋，所述撬杆(3)垂直連接於正反絲螺杆(2) 的中部。
2.根據權利要求I所述的焊縫間隙控制裝置，其特徵在於兩固定螺母(I)分別固定焊接在相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件(4)的頂部。
3.根據權利要求2所述的焊縫間隙控制裝置，其特徵在於所述待焊金屬件(4)由鋼板構成。
4.根據權利要求I或2或3所述的焊縫間隙控制裝置，其特徵在於所述正反絲螺杆(2)的中部設有一組以上用來穿設撬杆(3)的穿孔(5)。
5.根據權利要求4所述的焊縫間隙控制裝置，其特徵在於所述穿孔(5)的數量為兩組以上，且各組穿孔(5)位於不同徑向方向。
專利摘要本實用新型涉及一種焊縫間隙控制裝置，其特徵在於它包括一對固定螺母、一個正反絲螺杆以及至少一根撬杆，所述正反絲螺杆的兩端分別設有螺旋方向相反且能分別與兩固定螺母螺紋連接的正向螺紋和反向螺紋，所述撬杆垂直連接於正反絲螺杆的中部。本實用新型所述的焊縫間隙控制裝置可精確控制相鄰兩塊需要相互焊接在一起的待焊金屬件之間的間距，並保持該間距直至焊接結束，從而既提高焊接速度，又提高焊接質量。
文檔編號B23K37/00GK202344149SQ20112054612
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月23日 優先權日2011年12月23日
發明者張書鋒 申請人:中建七局第三建築有限公司