封籤熱熔膠噴膠裝置的製作方法

2023-12-10 17:17:07

專利名稱：封籤熱熔膠噴膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種封籤熱熔膠噴膠裝置，特別是用於熱熔膠噴塗、噴灑供應的裝置。 現有技術-
在菸草、包裝領域大量使用各種液體狀粘膠劑等，這些液體需要塗布或噴灑、噴塗到物 料表明上。
在巻煙廠的巻煙包裝機GDX1設備上的小包封籤，粘膠劑需要塗布到封籤上。
為塗布液體，現有的技術通常
與物料表明接觸的塗布輥，同時與勻膠輥接觸，勻膠輥與膠粘劑接觸，膠粘劑裝在膠缸 裡，被勻膠輥帶出，在勻膠輥上攤薄，再被塗布輥塗布到封籤上。
這種方法的缺點是塗布不均勻，塗布輥、勻膠輥以及膠缸需要經常清洗。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種封籤熱熔膠噴膠裝置，特別是用於熱熔膠等噴塗、噴灑供 應的裝置裝置，以自動、智能的方式，完成物料的定量塗布、噴灑。 為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是如下設計的-
封籤熱熔膠噴膠裝置，包括供膠裝置、噴嘴裝置和控制器，其特徵在於噴嘴是l個噴孔 直徑為0.1 0.35mm;噴嘴安裝在噴膠模塊上，噴孔通過噴嘴空腔連通到噴膠模塊的空腔；噴 膠模塊有2個，並排排列，分布間距是l 40mm;噴膠模塊安裝在膠分配器上，噴膠模塊的腔 體連通到膠分配器的腔體；在噴膠模塊的腔體上有個開關，將噴膠模塊腔體分為與噴嘴連通 的部分和與膠分配器連通的部分；控制器電氣連接編碼器；膠分配器的腔體通過膠管連接到 供膠裝置的容器腔，供膠裝置的容器腔通過增壓泵連接到壓縮空氣氣源；增壓泵電氣連接到 控制器；膠分配器固定在機座上滑塊上。
所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於開關是一個頂針，開關的針端插入噴膠 模塊的腔體，密閉接觸噴膠模塊的腔體壁，開關的頭端連通氣路，開關頭針端之間是彈簧， 彈簧一端連接噴膠模塊的腔體外壁，彈簧另一端連接開關的頭端。
所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於膠分配器內置加熱測溫裝置，膠管內置 加熱測溫裝置，供膠裝置內置加熱測溫裝置，加熱測溫裝置都分別電氣連接溫度控制器。
所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於機座上滑塊與下滑塊滑動連接，下滑塊
有個定位塊，下滑塊通過定位塊固定。
本實用新型的技術基本原理是
將膠液充上一定的空氣壓力，通過增壓泵增壓，結合控制器進行膠液的流量控制，通過 電磁閥打開和關閉膠液到噴嘴孔的通路，膠液在壓力作用下，噴射到塗布表面。當塗布需要考慮同步和間歇時，由控制器和編碼器完成。
本實用新型所述的一種噴膠裝置，其優勢在於節省、精確噴塗和免於頻繁清洗。

圖l是本實用新型的實施方式的結構示意圖。
圖2a是本實用新型的實施方式的加熱分配器與噴膠模塊連接的主示意圖。 圖2b是本實用新型的實施方式的加熱分配器與噴膠模塊連接側面示意圖。 圖中
1-噴嘴 2-噴膠模塊 3-膠分配器4-控制器 5-噴孔
6-編碼器 7-膠管 8-供膠裝置 9-壓縮空氣源
10-機座上滑塊 11-機座下滑塊12-定位塊 13-加熱測溫裝置 14-加熱測溫裝置15-加熱測溫裝置16-開關 17-增壓泵 18-溫度控制器 19-電磁閥 20-彈簧 21-加熱測溫裝置
具體實施方法
以下結合附圖及具體實施方法詳細說明本實用新型
見圖l,圖2a，圖2b,噴嘴(1)有直徑0.1 0.3mm;噴嘴(1)安裝在噴膠模塊(2)上， 噴孔(5)通過噴嘴(1)空腔連通到噴膠模塊(2)的空腔；噴膠模塊(2)有4個，橫向排 列，分布間距是10 40mm;噴膠模塊(2)安裝在膠分配器(3)上，噴膠模塊(2)的腔體連 通到膠分配器(3)的腔體；在噴膠模塊(2)的腔體上有個開關(16)，將噴膠模塊(2)腔 體分為與噴嘴(1)連通的部分和與膠分配器(3)連通的部分；電磁閥(19)的接口連接到 控制器(4);控制器(4)電氣連接編碼器(6);膠分配器(3)的腔體通過膠管(7)連接 到供膠裝置(8)的容器腔，供膠裝置(8)的容器腔通過增壓泵(17)連接到壓縮空氣氣源 (9);增壓泵(17)電氣連接到控制器(4);膠分配器(3)固定在機座上滑塊(10)上。
幵關(16)是一個頂針，開關(16)的針端插入噴膠模塊(2)的腔體，密閉接觸噴膠模 塊(2)的腔體壁，開關(16)的頭端連電磁閥(19)，開關(16)頭針端之間是彈簧(20)， 彈簧(20) —端連接噴膠模塊(2)的腔體外壁，彈簧(20)另一端連接開關(16)的頭端。
膠分配器(3)內置加熱測溫裝置(14)，膠管(7)內置加熱測溫裝置(15)，供膠裝 置(8)內置加熱測溫裝置(21)，加熱測溫裝置(14) 、 (15)和(21)都分別電氣連接溫 度控制器(18)。
機座上滑塊(10)與下滑塊(11)滑動連接，下滑塊(11)有個定位塊(12)，下滑塊 (11)通過定位塊(12)固定在巻煙包裝機GDX1設備上。
見圖2a和圖2b，噴孔(5)的坐標關係為(一75--100， 140 160)
噴嘴(1)的噴孔(5)為對O. 1 0.3ram。
通過控制器(4)和編碼器(6)，控制電磁閥(19)以一定的周期得電失電，該周期與被噴塗的巻煙商標紙的輸送周期同步。
電磁閥(19)得電後，進入開關(16)，開關(16)在電磁閥(19)的作用下，克服彈 簧(20)的力，向針端運動，開關(16)的針端與噴膠模塊(2)的腔體離開密閉接觸，噴膠 模塊(2)腔體的與噴嘴(1)連通的部分和與膠分配器(3)連通的部分連通，膠液在增壓泵 (17)的壓力作用下通過連通的噴膠模塊(2)的腔體最終從供膠裝置(8)到達噴孔(5)， 並噴塗到商標紙上。
一定時長後，控制器(4)關斷電磁閥(19)的電力供應，開關(16)在彈簧(20)的作 用下回位，開關(16)的針端與噴膠模塊(2)的腔體恢復密閉接觸，關斷噴膠模塊(2)腔 體的與噴嘴(1)連通的部分和與膠分配器(3)連通的部分。
通過控制器(4)和增壓泵，控制膠液的流量。
增壓泵(17)的壓力、噴塗周期調整、電磁閥(19)得電時長和相位都可以在控制器(4) 上調整。
加熱溫度可以在溫度控制器(18)上調整。
本實用新型所述的噴膠裝置可以採用各種類型的供膠裝置，本實用新型噴膠裝置也可以 用於噴塗其它工件。
權利要求1、封籤熱熔膠噴膠裝置，包括供膠裝置、噴嘴裝置和控制器，其特徵在於噴嘴(1)是一個噴孔(5)的直徑0.1～0.3mm；噴嘴(1)安裝在噴膠模塊(2)上，噴孔(5)通過噴嘴(1)空腔連通到噴膠模塊(2)的空腔；噴膠模塊(2)有2個，橫向排列，分布間距是1～40mm；噴膠模塊(2)安裝在加熱分配器(3)上，噴膠模塊(2)的腔體連通到加熱分配器(3)的腔體；在噴膠模塊(2)的腔體上有個開關(16)，將噴膠模塊(2)腔體分為與噴嘴(1)連通的部分和與加熱分配器(3)連通的部分；每個噴膠模塊(2)各連接一個電磁閥(19)，電磁閥(19)的氣路接口連接到壓縮空氣源(9)，電磁閥(19)的電氣接口連接到控制器(4)；控制器(4)電氣連接編碼器(6)；加熱分配器(3)的腔體通過膠管(7)連接到供膠裝置(8)的容器腔，供膠裝置(8)的容器腔通過增壓泵(17)連接到壓縮空氣氣源(9)；增壓泵(17)電氣連接到控制器(4)；加熱分配器(3)固定在機座上滑塊(10)上。
2、 根據權利要求l所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於開關(16)是一個頂 針，開關(16)的針端插入噴膠模塊(2)的腔體，密閉接觸噴膠模塊(2)的腔體壁，開關(16)的頭端連通電磁閥(19)，開關(16)頭針端之間是彈簧(20)，彈簧(20) —端連 接噴膠模塊(2)的腔體外壁，彈黌(20)另一端連接開關(16)的頭端。
3、 根據權利要求l所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於加熱分配器(3)內 置加熱測溫裝置(13)，膠管(7)內置加熱測溫裝置(14)，供膠裝置(8)內置加熱測溫 裝置(15)，加熱測溫裝置(13) 、 (14)和(15)都分別電氣連接溫度控制器(18)。
4、 根據權利要求l所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於機座上滑塊(10)與 下滑塊(11)滑動連接，下滑塊(11)有個定位塊(12)，下滑塊(11)通過定位塊(12) 固定。
5、 根據權利要求l所述的一種封籤熱熔膠噴膠裝置，其特徵在於以機座定位塊(12) 的斷面長實邊中點為平面坐標中心點(0, 0),噴孔(5)的坐標關係為(一75^^ —100， 140 160)。
專利摘要本實用新型提供一種封籤熱熔膠噴膠裝置，包括供膠裝置、噴膠裝置和控制器，其特徵在於噴孔(5)的直徑0.1～0.3mm，噴嘴(1)安裝在噴膠加熱分配器(3)上；噴膠模塊(2)有2個，橫向排列，分布間距是10～40mm，安裝在噴膠加熱分配器(3)上；在噴膠模塊(2)的腔體上有個開關(16)，將噴膠模塊(2)腔體分為噴嘴(1)連通的部分和與噴膠加熱分配器(3)連通的部分；每個噴膠模塊(2)各連接一個電磁閥(19)；加熱分配器(3)的腔體通過膠管(7)連接到供膠裝置(8)的容器腔，供膠裝置(8)的容器腔連接到增壓泵(17)再連通壓縮空氣氣源(9)；加熱分配器(3)固定在機座上滑塊(10)上。通過所述裝置的噴射膠液動作，實現精確噴塗功能，主要用於GDX1封籤上。
文檔編號B05D7/24GK201231201SQ20082000913
公開日2009年5月6日 申請日期2008年4月14日 優先權日2008年4月14日
發明者李新亮 申請人:李新亮