一種高強度自然花紋竹地板的製作方法
2023-12-11 04:04:32 1
專利名稱：一種高強度自然花紋竹地板的製作方法
技術領域：
本發明專利具體涉及一種高強度自然花紋竹地板，其主要應用領域貨櫃地板、客車地板、貨車地板、船用地板、民居地板、樓梯走道板、計算機房地板、配電房地板、展示廳體育場館地板、賓館地板、娛樂場所地板、休閒場所凳椅板、別墅用材、戶外防腐材料、車庫材料等。
背景技術：
目前市場上主要的民用地板絕大部分都為木地板、竹地板、及竹木複合地板、纖維複合地板。
實木地板因樹木生長周期長、資源貧匱、價格昂貴、加工複雜、利用率低且嚴重損害自然生態環境，中國和國際社會已全面禁止採伐或限制採伐；趨向於大幅度收縮木質地板的生產造成了實木地板的嚴重短缺的趨勢。
竹地板因採用傳統工藝、選材要求嚴、竹材利用率低、面板紋路單調、工藝流程複雜、生產成本高，所以市場競爭優勢無法顯現。
竹木複合地板因系兩種材料複合成地板，由於兩種材料的特性不同，對膠液的吸附、粘合力不同，對耐氣候、溫度、溼度的不同，容易滋生排異性而產生質量問題；且其基材也為緊缺的木材；選用的竹材應質量要求較高利用率極低，也浪費了大量的竹材資源，加工複雜、生產成本增高等諸多弊端，其替代優勢無法凸現。
木材中、高密度複合地板又由於民用地板的特殊要求等功能指標需要而根本無法替代中高檔地板等。
發明內容
本發明的目的在於提出一種高強度、剛性好、耐磨損、自然花紋的竹地板及其生產方法，以解決現在的竹材地板面板品種單一，竹材利用率不高，竹地板的順、橫紋靜曲強度低，順、橫紋彈性模量小，剪切力強度弱，竹地板下不能布設暖氣裝置和竹地板的加工環節多、產能低、生產成本高等問題。
本發明通過以下技術方案解決上述問題。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(1)，其特徵在於面板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分長短按徑向、或可不分寬窄按弦向、或竹絲直接布排；芯板採用由竹片緊密編織的竹蓆或竹片緊密編扎的竹簾施膠後縱橫交叉疊放、或採用竹大片板、或全竹高密度纖維板、或可採用竹絲、或竹條施膠後疊放；將面板、芯板、底板疊放、加熱、施壓製成一種高強度自然花紋的竹地板。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(2)，其特徵在於面板、底板採用的竹片可厚薄均勻按斜向、或可長短一致按徑向、或可寬窄相同按弦向布排；芯板採用竹片編織的竹蓆或竹片編扎的竹簾施膠後縱橫交叉疊放或採用竹大片板、或全竹高密度纖維板、或可採用竹絲、或竹條施膠後疊放，加熱、施壓製成一種高強度自然花紋的竹地板。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(3)，其特徵在於面板、芯板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分長短按徑向、或可不分寬窄按弦向的布排方式；面板、芯板、底板或採用竹片可厚薄均勻按斜向、或可長短一致按徑向、或可寬窄相同按弦向直接的布排方式或竹絲做面板、竹條做芯底板的直接布排方式施膠後疊放、加熱、施壓製成一種高強度自然花紋竹地板。
所述的高強度自然花紋竹地板，其特徵在於主要由面板、芯板、底板經乾燥、光潔處理、布膠、疊加、加熱、加壓製成的大幅地板坯料(可按功能需要設定為長2440mm、寬1220mm。厚度可按功能需要設定為10mm到35mm。並可根據需要定長、定寬、定厚、定功能製作。或按需要定製規格料進入竹地板生產流程。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的面板採用的竹片通過細線扎簾緊密編扎而成，或者直接機械、人工布放順向緊密拼接而成。所用的芯板竹簾縱橫交叉襯託以互補強化竹材的自然屬性、特性和縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的竹蓆採用的竹片通過緊密經緯編織而成，竹蓆縱橫交叉襯託以互補強化竹材的自然屬性、特性和縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的竹片的斜向、徑向、弦向的布放採用框架定位或機械、人工布放而成。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的芯板按功能、等級需要可分別採用竹簾、竹蓆交叉疊放或竹絲、或竹條也可採用全竹大片板、或全竹高密度纖維板。芯板採用竹蓆、竹簾縱橫交叉布放製成，不限工業用竹子的品種。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的底板由長短、厚薄、或寬窄相一致的竹片按斜向、徑向、弦向或竹絲等形式布放，經布膠後緊密排列疊放於芯板下而成。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的底板也可採用直接填布編織緊密的竹蓆或編紮緊密的竹簾而成。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的竹蓆、竹簾的縱橫疊放的厚度和芯板中竹絲、竹條、竹大片板的厚度、密度影響和決定了地板的順向、橫向、斜向的順、橫紋靜曲強度，順、橫紋彈性模量、剪切強度等諸多指標。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的粘合材料，採用高分子樹脂膠粘合和環保型的阻燃劑、除蟲劑、防黴劑。
一種高強度自然花紋竹地板，所述的面板、底板上按功能需要分別塗裝油漆、塗料或者復貼高分子功能面膜。
本發明的優點充分體現在完全利用資源充沛、可循環利用的竹子和竹子的自然屬性開發出多品種的高強度、剛性好、耐磨損、自然花紋的全竹地板，增加竹地板的花紋品種，提高竹地板的密度和順向、橫向、斜向的順、橫紋靜曲強度，順、橫紋彈性模量、剪切強度等諸多指標。竹子的輔料化廢為寶都可以開發作為不同檔位的地板芯板，提高了全竹的利用率達90％，並不再受竹子品種的限制(可用毛竹和毛竹以外的十多種竹子，拓寬了可使用的竹子的範圍)，降低竹地板的綜合生產成本，可節約綜合生產成本30％，提高產量350％，因此拓寬了以竹子替代優質名貴硬木木材的理想替代材料的應用領域及其實用功能，是利國、利民、利企業的能快速大量製造多品種的高強度、剛性好、耐磨損、自然花紋的竹地板及其生產方法。
下面以實驗資料來說明本發明的特性、優點。
注粘膠劑為高分子樹脂膠(防水型)
以下結合附圖和具體實施方式
來進一步說明本發明。
圖1是本發明所述的全竹高強度自然紋地板的結構示意圖。
圖2是實施例1的結構示意圖。
圖3是實施例2的結構示意圖。
圖4是實施例3的結構示意圖。
圖5是高強度自然花紋竹地板開有榫槽的結構示意圖。
圖6是圖5中所示的高強度自然花紋竹地板的後側的結構示意圖。
具體實施例方式
為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(1)，其特徵面板、芯板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分長短按徑向、或可不分寬窄按弦向的布排方式，芯板採用竹片編織的竹蓆或竹片編扎的竹簾縱橫交叉施膠後疊放或採用竹大片板、或全竹高密度纖維板、或可採用竹絲、或竹條施膠後疊放，加熱、施壓製成一種高強度自然花紋的竹地板。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(2)，其特徵包括面板、底板採用的竹片的也可厚薄均勻按斜向、也可長短一致按徑向、也可寬窄統一按弦向的布排方式，或竹絲、或竹條直接布排方式，芯板採用竹片編織的竹蓆或竹片編扎的竹簾縱橫交叉施膠後疊放，或採用竹大片板、或全竹高密度纖維板、或可採用竹絲、或竹條施膠後疊放，加熱、施壓製成一種高強度自然花紋的竹地板。
一種高強度自然花紋竹地板，優選方案(3)，其特徵包括面板、芯板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分長短按徑向、或可不分寬窄按弦向直接布排的方式和竹片可厚薄均勻按斜向、或可長短一致按徑向、或可寬窄統一按弦向直接布排的方式或竹絲做面板、竹條作芯底板直接布排的方式施膠後疊放，加熱、施壓製成一種高強度自然花紋竹地板參見附圖，一種高強度自然花紋的竹地板，包括面板1、芯板2.、底板3，經乾燥、光潔處理、布膠、疊加、加熱、加壓製成。
高強度自然花紋竹地板的面板1，竹簾採用竹片通過細線扎簾編織而成或直接機械、人工布放順向緊密拼接而成。竹片的斜向、徑向、弦向的布放採用框架定位或機械、人工緊密布放而成。
高強度自然花紋竹地板的芯板2，其特徵在於可採用下列方式(1)全竹蓆、全竹簾或竹蓆竹簾混排；(2)、全竹絲、竹條；(3)竹大片板；(4)、全竹高密度纖維板。芯板2主要使竹片縱橫交叉疊放的順、橫紋靜曲強度，順、橫紋彈性模量、剪切強度等諸多指標特性合理互補、優化分布。竹大片板由竹子直接削片軟化施膠加熱加壓製成。全竹高密度纖維板，在本案申請人之一的名下的中國發明專利申請(申請號200710038886.9)中有描述，其由竹子的輔料(半成品的下腳料)、竹梢、竹枝、廢屑、廢絲，採用淨化、軟化、磨絲，經改性脲醛或改性酚醛樹脂膠粘合，高溫高壓製成。
高強度自然花紋竹地板的底板3，也可用長短、厚薄、或寬窄相一致的竹片按斜向、徑向、弦向或竹絲等形式，經布膠後緊密排列疊放於芯板下而成。或底板3採用直接填布編織緊密的竹蓆而成。竹蓆是用厚薄均勻的竹片縱橫交叉緊密編織而成的，主要順橫向受力等特性較好。或底板3採用直接填布編紮緊密的竹簾而成。竹簾是用厚薄均勻的竹片順向緊密編扎而成的，主要順向受力等特性較好。
高強度自然花紋竹地板，採用高分子樹脂膠粘合和環保型的阻燃劑、除蟲劑、防黴劑。
實施例1高強度自然花紋竹地板的面板1a包括表層面板和底層面板，表層面板按功能需要可採用竹片不限長短按斜向面布放製作，下由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾構成底層面板襯託表層面板，使竹材的竹自然屬性、特性以互補和強化了縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。
高強度自然花紋竹地板的芯板2a按功能需要可採用竹簾、竹蓆交叉疊放做芯板。芯板2a按功能需要可採用竹絲芯板。芯板2a按功能需要可採用全竹大片板或全竹高密度纖維板。
高強度自然花紋竹地板採用全竹大片板、或全竹高密度纖維板做芯板按強度指標需要可分別採用雙芯或單芯工藝。如厚度厚、強度指標要求高可採用雙芯中再疊放多層縱橫、交叉的竹蓆或竹簾以均衡、優化強度指標。
高強度自然花紋竹地板的底板3a由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託以優化地板的自然屬性、特性和整體強度指標。底面板3a也可採用面板的工藝製作或直接以編織緊密的竹蓆做底板3a、或緊密編扎的竹簾做底板3a。
實施例2高強度自然花紋竹地板的面板1b包括表層面板和底層面板，表層面板按功能需要可採用竹片不分寬窄按徑向面製作，下由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾構成底層面板襯託表層面板，使竹材的自然屬性、特性以互補和強化了縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。
高強度自然花紋竹地板的芯板2b按功能需要可採用竹簾、竹蓆交叉疊放或竹絲，也可採用全竹大片板、或全竹高密度纖維板。
高強度自然花紋竹地板，採用全竹大片板做芯板按強度指標需要可分別採用雙芯或單芯工藝。如厚度厚、強度指標要求高可採用雙芯中再疊放多層縱橫、交叉的竹蓆或竹簾以均衡、優化強度指標。
高強度自然花紋竹地板的底板3b由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託以優化複合板的自然屬性、特性和整體強度指標。底板3b也可採用面板的工藝製作或直接以編織緊密的竹蓆做底板3b、或緊密編扎的竹簾做底板3b。
實施例3高強度自然花紋竹地板的面板1c按功能需要可採用竹片不分厚薄按弦向面製作，下由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託面板，使竹材的自然屬性、特性以互補和強化了縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。
高強度自然花紋竹地板的芯板2c按功能需要可採用竹簾、竹蓆交叉疊放或竹絲也可採用竹大片板、或全竹高密度纖維板。
高強度自然花紋竹地板採用全竹大片板或全竹高密度纖維板做芯板按強度指標需要可分別採用雙芯或單芯工藝。如厚度厚、強度指標要求高可採用雙芯中再疊放多層縱橫、交叉的竹蓆或竹簾以均衡、優化強度指標。
高強度自然花紋竹地板的底板3c由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託以優化複合板的自然屬性、特性和整體強度指標。底板3c也可採用面板的工藝製作或直接以編織緊密的竹蓆做底板3c、或緊密編扎的竹簾做底板3c。
實施例4高強度自然花紋竹地板的面板1d按功能需要可採用竹絲面製作，下由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託面板，使竹材的自然屬性、特性以互補和強化了縱橫紋靜曲強度、縱橫紋彈性模量等指標需要。又例竹絲下布放竹條也可全部直接做成坯板。
高強度自然花紋竹地板的芯板2d按功能需要可採用芯板2c按功能需要可採用竹簾、竹蓆交叉疊放或竹絲也可採用竹大片板或全竹高密度纖維板。
高強度自然花紋竹地板採用的全竹大片板或全竹高密度纖維板做芯板按強度指標需要可分別採用雙芯或單芯工藝。如厚度厚、強度指標要求高可採用雙芯中再疊放多層縱橫、交叉的竹蓆或竹簾以均衡、優化強度指標。
高強度自然花紋竹地板的底板3d由多層縱橫交叉疊放的竹蓆或竹簾襯託以優化板的自然屬性、特性和整體強度指標。底板3d也可採用面板的工藝製作或直接以編織緊密的竹蓆做底板3d、或緊密編扎的竹簾做底板3d。
實施例5高強度自然花紋竹地板的一側開有榫槽51，榫槽51的內側下端設置有銷孔52，另一側設置有榫53。將榫另一塊高強度自然花紋竹地板的榫53插在榫槽51中，用銷穿過銷孔52中，固定兩塊竹地板。
高強度自然花紋竹地板大幅面坯板製作工藝流程簡述1、選毛竹選用5-6年生成熟竹為主、直徑不限。
2、截斷分理按所需規格尺寸預留2-3cm餘量截斷截齊，嚴格按毛竹徑級分理歸類進入後道工序。
3、剖材分理分理毛竹的壁厚薄後由剖竹機械剖開，剔除內、外節，刮削內、外皮，再嚴格按竹片的厚薄分理歸類進入後道工序。
4、蒸煮、軟化剖開的竹片置於不低於100℃的密閉的蒸汽水池中蒸煮，時間不少於15分鐘，以浸漬清除竹片的營養物質達到殺菌除蟲的效果，並且軟化竹片。特殊情況下，可適量放入雙氧水或漂白劑。
5、機械輥壓展平。要求將軟化的竹片再分別按厚度予以機械展平(因竹片的厚薄不均勻會直接影響竹片的順紋裂變以及有效厚度的利用)，按厚度分別再刨削清內外皮。
6、剖篾按分理後的竹片厚度分別確定合理的剖篾厚度，由剖篾機械剖篾，竹蓆的篾片厚度在1mm至1.5mm間，竹簾的篾片厚度在1.6mm至2.5mm之間。
7、銑側邊按分理後的篾片寬度分別銑側邊，確保竹蔑的邊沿平直。為合理提高竹片利用率，實際使用的竹蔑寬度是不限寬度的，分理後分別使用。
8、分理竹絲、竹條、竹片分理後的竹絲、竹條、竹片，分別蒸煮(乾燥)備用。
9、編織(扎)席、簾按統一的厚度(不限寬度)分別由機械或人工編織(扎)席(徑緯交叉)、簾(平行布放)，要求編織(扎)緊密平整。
10、機械乾燥按4-6張竹蓆或竹簾為一層，擱條按每400mm等距，每層留40-50mm通風道，每單元高度在30-40層之間，由機械或叉車統一送至烘房機械烘乾。烘房溫度前期3～5小時控制在70℃以下，此後控制在85℃以下，採用機械緩風循環通風定時排溼，乾燥時間掌握在36-48小時，含水率目標設定在7％-8％，並確保篾片的應力變化最小，防止篾片順紋裂變、碳化。出烘房的竹蓆、竹簾存放在庫房內定型還原平衡的時間不少於72小時，以保證竹蔑均勻地平衡內外應力、溫溼度。
11、塗膠竹大板按戶外、戶內需要採用下面兩種方式塗膠。1)戶外需要用改性酚醛樹脂膠液。2)戶內需要用改性尿素醛樹脂膠液。鋪裝組坯前的竹大板分別經均勻浸漬膠液或噴塗工藝後瀝乾。面板可按功能需要用的竹絲浸漬塗布膠液、竹片由布膠機布塗膠液，芯板料可按功能需要用竹簾、或竹蓆分別浸漬塗布膠液後交叉疊放，或竹絲、或全竹大片板、或全竹高密度纖維板和底板料分別浸漬塗布膠液。
12、固化陳化期竹板坯板浸漬塗膠後瀝乾的過程即視為陳化初始階段，一般不少於15分鐘，並可採用封閉瀝乾保溫系統內(溫度控制在65度以下)以機械連續滾動輸送，確保竹片與膠液的固化和陳化過程的完成和連續生產需要。
13、組坯由機械或人工鋪裝組坯。
14、預壓成型組坯後即進入預壓成型機預壓，確保竹片、膠液緩慢地緊密粘合，使其中的水份能有效地揮發，以前期先消除由快速施壓、加熱而造成的水份來不及揮發竹大板鼓泡現象，並可有效縮短後道工藝施壓的時間。
15、熱壓定型(壓機應選擇13-18層，壓力為30～35公斤/平方釐米)。1)改性酚醛樹脂膠液浸膠時間1～2分鐘，熱壓溫度控制在125到140度，按竹大幅面板厚度設定時間，起始時間掌握在按厚度每1mm約1分鐘，超過20mm應考慮延長每增厚1mm約5-8秒。2)改性脲醛樹脂膠液浸膠時間0.5～1分鐘，熱壓溫度控制在105到120度，按竹大幅面板厚度設定時間，起始時間掌握在按厚度每2mm約1分鐘，超過10mm應考慮延長，每增厚2mm約延長3-5秒。坯板熱壓固化定型後即成為地板的大幅面坯板。
16、砂光定厚定厚和表面光潔、修整處理。
17、檢驗逐片人工或機械檢驗。
18、包裝入庫合格品包裝入庫。
按上述工藝流程製成的高強度的自然花紋的竹大幅地板坯料按需要定製規格料進入高強度自然花紋竹地板生產流程。
高強度自然花紋竹地板生產工藝流程簡述1、坯板開料大幅面地板坯料(2440mm×1220mm或其它規格幅面)按所需規格合理套裁開料。
2、砂光開料後的規格地板料砂光定厚和表面光潔、修整處理。
3、開榫槽進入縱向榫槽機械直接開縱向榫槽和地板的底部應力槽，並在地板槽口內側下端用排鑽鑽好定位孔。
4、截頭開榫槽地板定長度並開橫向榫槽。
5、油漆塗裝按油漆、塗裝流水線工藝流程完成。
6、檢驗逐片人工或機械檢驗。
7、包裝入庫合格品包裝入庫。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種高強度自然花紋竹地板，包括面板、芯板、底板，其特徵在於面板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向或可不分長短按徑向或可不分寬窄按弦向，或採用竹絲的直接施膠後布排；芯板採用竹蓆或竹簾縱橫交叉施膠後疊放或採用竹大片板或全竹高密度纖維板或可採用竹絲或竹條施膠後；將面板、芯板、底板疊放、加熱、施壓製成一種高強度自然花紋大幅面板後再按所需規格合理套裁開料製成高強度自然花紋的竹地板。
2.一種高強度自然花紋竹地板，包括面板、芯板、底板，其特徵在於面板、底板採用的竹片也可厚薄均勻按斜向或也可長短一致按徑向或也可寬窄統一按弦向施膠後布排；芯板採用竹蓆或竹簾縱橫交叉施膠後疊放或採用竹大片板或全竹高密度纖維板或可採用竹絲、或竹條施膠後；將面板、芯板、底板疊放、加熱、施壓製成一種高強度自然花紋大幅面板後再按所需規格合理套裁開料製成高強度自然花紋的竹地板。
3.一種高強度自然花紋竹地板，包括面板、芯板、底板，其特徵在於面板、芯板、底板採用統一的竹片可不分厚薄按斜向、或可不分長短按徑向、或可不分寬窄按弦向直接施膠後的布排方式；面板，芯板、底板或採用統一的竹片可厚薄均勻按斜向、或可長短一致按徑向、或可寬窄相同按弦向直接施膠後的布排方式或竹絲下置竹條直接施膠後；將面板、芯板、底板疊放、加熱、施壓製成一種高強度自然花紋大幅面板後再按所需規格合理套裁開料製成高強度自然花紋的竹地板。
4.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於芯板採用竹蓆、竹簾縱橫交叉布放製成。
5.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於芯板，也可採用竹絲、或竹條、或全竹大片板或全竹高密度纖維板製成。
6.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於底板也可由經緯編織的竹蓆或平行細線編扎的竹簾構成。
7.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於所述底板也可由竹絲或竹條形式設置在芯板下。
8.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於所述面板、芯板和底板疊加的厚度可按功能需要設定為10mm到35mm，並壓制長2400mm、寬1220mm的大幅面地板坯料或定製地板坯料。
9.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於包括面板、底板、芯板，經乾燥、光潔處理、布膠、瀝乾、陳化、疊加、加熱、加壓製成大幅面地板坯料或定製地板坯料。
10.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於所述高強度自然花紋竹地板按戶外、戶內需要採用兩種不同的高分子樹脂膠粘合和環保型的阻燃劑、除蟲劑、防黴劑。
11.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於所述高強度自然花紋的竹地板採用在地板的底面有特製的應力槽和在地板的縱向槽口內側下端已設置定位孔。
12.根據權利要求1、2或3所述的一種高強度自然花紋竹地板，其特徵在於所述面板、底板上塗有按功能所需的保護層。
全文摘要
本發明涉及一種高強度自然花紋竹地板，其技術要點在於面板、底板採用的竹片可不分厚薄按斜向、可不分長短按徑向、可不分寬窄按弦向的布排方式和面板、底板也可採用的竹片厚薄均勻按斜向、長短一致按徑向、寬窄統一按弦向的布排方式或竹絲直接的布排方式。芯板採用竹蓆或竹簾縱橫交叉布放或採用竹絲、竹條或全竹大片板、或全竹高密度纖維板布放。底板可採用竹蓆或竹簾及竹大片板或全竹高密度纖維板。面板、芯板、底板由高分子樹脂膠粘，鋪裝組坯經高溫高壓製成大幅面地板坯板後按所需規格定製地板。因竹蓆、竹簾縱橫交叉排列粘合，其強度等指標增強，竹子特性優化，是一種能提高全竹的綜合利用率的理想的高強度的自然花紋竹地板。
文檔編號E04F15/02GK101067350SQ20071003992
公開日2007年11月7日 申請日期2007年4月24日 優先權日2007年4月24日
發明者葛會龍, 葛晟亮 申請人:葛會龍, 葛晟亮