液壓破碎錘的製作方法

2023-12-10 18:17:47 4

液壓破碎錘的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械破碎設備【技術領域】，尤其是一種液壓破碎錘。破碎錘工作期間產生的噪聲和汙染太大，所有現場人員都必須戴上耳塞和口罩，而且破碎時人員很容易被飛迸的碎石擊中。該液壓破碎錘包括外殼，氣缸，活塞，襯套和釺杆，所述釺杆設在外殼底部，外殼內設有氣缸，氣缸內設有活塞，活塞下方設有釺杆，釺杆通過襯套固定在外殼上，所述外殼下方設有倒漏鬥狀擋板，擋板為PEEK擋板，襯套上設有消聲器，氣缸上下兩端均設有減震彈簧，外殼右側設有小型檢修門，釺杆為硬質合金杆。改進後的液壓破碎錘有效避免安全隱患，配套保護措施，消聲減噪效果好，結構簡單，結實耐用，碎石效果好。
【專利說明】液壓破碎錘

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及機械破碎設備【技術領域】，尤其是一種液壓破碎錘。

【背景技術】
[0002] 液壓破碎錘已經成為液壓挖掘機的一個重要作業工具，也有人將液壓破碎錘安裝 在挖掘裝載機或輪式裝載機上進行破碎作業。液壓破碎錘採用最優化設計理念，加大活塞 和缸體行程，採用活塞和釺杆同樣大的直徑，使破碎錘與主機匹配效果最佳，合理利用最高 的輸出能量，節約能源，達到工作效率最高。破碎錘工作期間產生的噪聲和汙染太大，所有 現場人員都必須戴上耳塞和口罩，而且破碎時人員很容易被飛迸的碎石擊中。 實用新型內容
[0003] 為了克服現有的上述的不足，本實用新型提供了一種液壓破碎錘。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種液壓破碎錘，包括外殼，氣 缸，活塞，襯套和釺杆，所述釺杆設在外殼底部，夕卜殼內設有氣缸，氣缸內設有活塞，活塞下 方設有釺杆，釺杆通過襯套固定在外殼上，所述外殼下方設有倒漏鬥狀擋板。
[0005] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述擋板為PEEK擋板。
[0006] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述襯套上設有消聲器。
[0007] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述氣缸上下兩端均設有減震彈 簧。
[0008] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述外殼右側設有小型檢修門。
[0009] 根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括所述釺杆為硬質合金杆。
[0010] 本實用新型的有益效果是，避免安全隱患，配套保護措施，消聲減噪效果好，結構 簡單，結實耐用，碎石效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013] 圖中1.外殼，2.氣缸，3.活塞，4.襯套，5.釺杆，6.擋板，7.消聲器,8.減震彈簧， 9.檢修門。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1是本實用新型的結構示意圖，一種液壓破碎錘，包括外殼1，氣缸2,活塞3， 襯套4和釺杆5,所述釺杆5設在外殼1底部，夕卜殼1內設有氣缸2,氣缸2內設有活塞3， 活塞3下方設有釺杆5,釺杆5通過襯套4固定在外殼1上，所述外殼1下方設有倒漏鬥狀 擋板6,在不影響碎石的同時有效防止飛迸的石塊傷及工作人員，所述擋板6為PEEK擋板， PEEK在塑料中有著最好的力學強度，同時具有很高的剛性和表面硬度，所述襯套4上設有 消聲器7,消聲器能夠阻擋聲波的傳播，允許氣流通過，是控制噪聲的有效工具。所述氣缸2 上下兩端均設有減震彈簧8,起到很好的緩衝作用，最大限度減少反衝力，保護了氣缸，減少 了噪音和振動，所述外殼1右側設有小型檢修門9,方便檢修內部故障，所述釺杆5為硬質合 金杆，硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等優點，能有效提高破碎 錘碎石效率，延長使用壽命。
[0015] 改進後的液壓破碎錘有效避免安全隱患，配套保護措施，消聲減噪效果好，結構簡 單，結實耐用，碎石效果好。
【權利要求】
1. 一種液壓破碎錘，包括外殼（1)，氣缸（2)，活塞（3)，襯套（4)和釺杆（5)，所述釺杆 (5)設在外殼（1)底部，夕卜殼（1)內設有氣缸（2)，氣缸（2)內設有活塞（3)，活塞（3)下方設 有釺杆（5)，釺杆（5)通過襯套（4)固定在外殼（1)上，其特徵是，所述外殼（1)下方設有倒 漏鬥狀擋板（6)。
2. 根據權利要求1所述的液壓破碎錘，其特徵是，所述擋板（6)為PEEK擋板。
3. 根據權利要求1所述的液壓破碎錘，其特徵是，所述襯套（4)上設有消聲器（7)。
4. 根據權利要求1所述的液壓破碎錘，其特徵是，所述氣缸（2)上下兩端均設有減震彈 簧（8)。
5. 根據權利要求1所述的液壓破碎錘，其特徵是，所述外殼（1)右側設有小型檢修門 (9)。
6. 根據權利要求1所述的液壓破碎錘，其特徵是，所述釺杆（5)為硬質合金杆。
【文檔編號】E02F5/30GK203866888SQ201420267736
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月25日 優先權日:2014年5月25日
【發明者】周建初 申請人:常州華順機械有限公司