金屬罐體面漆噴塗工藝的製作方法

2023-12-11 00:11:37 3

金屬罐體面漆噴塗工藝的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種金屬罐體面漆噴塗工藝，包括以下步驟：(1)外表面處理：按重量比,水:覆膜劑:脫脂清洗劑=13～14:0.5～0.6:0.5～0.6，配製得到磷化液，對金屬罐體的外表面均勻擦拭磷化液；(2)預熱：將擦拭磷化液後的金屬罐體放置於烘道流水線上進行預熱，烘道的溫度為75～85℃，烘道的長度為6～7米，金屬罐體的輸送速度為4～5米/分鐘；(3)噴漆：將金屬罐體送入靜電噴塗系統對金屬罐體外表面進行噴漆，噴漆時金屬罐體均勻旋轉，旋轉速度為18～22轉/分鐘；(4)乾燥：將噴漆後的金屬罐體放在清潔場地自然風乾。本發明採用靜電噴槍進行油漆噴塗，減少漆霧，油漆利用率高，更加環保，有效降低漆料成本，漆膜均勻度更好，提高了噴塗效率。
【專利說明】金屬罐體面漆噴塗工藝
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆噴塗工藝，尤其是金屬罐體面漆噴塗工藝。
【背景技術】
[0002]目前，以混凝土攪拌車或混凝土攪拌機的攪拌罐為代表的金屬罐體面漆噴塗一般利用壓縮空氣使普通吸上式噴槍中油漆霧化成較細的扇形霧狀，噴向罐體表面形成漆霧，此種塗裝方式主要存在的問題是:即使在噴漆室循環風開啟狀態下，漆霧仍相當大，環保性差，對施工人員身體健康影響大；漆壺重操作不靈活，噴塗效率低；邊角噴塗不到位；油漆利用率低；漆膜不均勻。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為克服目前金屬罐體面漆噴塗工藝的上述缺點。
[0004]為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下:
提供一種金屬罐體面漆噴塗工藝，包括以下步驟:
(1)外表面處理:按重量比，水:覆膜劑:脫脂清洗劑=13?14:0.5?0.6:0.5?
0.6，配製得到磷化液，對金屬罐體的外表面均勻擦拭磷化液；
(2)預熱:將擦拭磷化液後的金屬罐體放置於烘道流水線上進行預熱，烘道的溫度為75?85°C，烘道的長度為6?7米，金屬罐體的輸送速度為4?5米/分鐘；
(3)噴漆:將金屬罐體送入靜電噴塗系統對金屬罐體外表面進行噴漆，噴漆時金屬罐體均勻旋轉，旋轉速度為18?22轉/分鐘；
(4)乾燥:將噴漆後的金屬罐體放在清潔場地自然風乾。
[0005]步驟(I)所述脫脂清洗劑為壬基酚聚氧乙烯醚。
[0006]步驟(I)所述覆膜劑為磷酸或磷酸鹽。
[0007]本發明採用靜電噴槍進行油漆噴塗，由於帶電的油漆塗料粒子幾乎全部附著於罐體表面，有效減少漆霧，油漆利用率高，更加環保，有效降低漆料成本；靜電吸附作用使漆膜均勻度更好；槍體輕且無漆壺重量，操作靈活輕便，降低工人勞動強度；因漆霧的高附著率，噴塗同膜厚的漆層速度較快，提高了噴塗效率。
【具體實施方式】
[0008]下面通過兩個實施例對本發明作進一步說明:
實施例1
一種金屬罐體面漆噴塗工藝，包括以下步驟:
(1)外表面處理:按重量比，水:覆膜劑:脫脂清洗劑=13:0.5: 0.5，配製得到磷化液，對金屬罐體的外表面均勻擦拭磷化液；所述脫脂清洗劑為壬基酚聚氧乙烯醚，所述覆膜劑為磷酸或磷酸鹽；
(2)預熱:將擦拭磷化液後的金屬罐體放置於烘道流水線上進行預熱，烘道的溫度為75°C，烘道的長度為6米，金屬罐體的輸送速度為4米/分鐘；
(3)噴漆:將金屬罐體送入靜電噴塗系統對金屬罐體外表面進行噴漆，噴漆時金屬罐體均勻旋轉，旋轉速度為18轉/分鐘；
(4)乾燥:將噴漆後的金屬罐體放在清潔場地自然風乾。
[0009]實施例2
一種金屬罐體面漆噴塗工藝，包括以下步驟:
(1)外表面處理:按重量比，水:覆膜劑:脫脂清洗劑=14:0.6: 0.6，配製得到磷化液，對金屬罐體的外表面均勻擦拭磷化液；所述脫脂清洗劑為壬基酚聚氧乙烯醚，所述覆膜劑為磷酸或磷酸鹽；
(2)預熱:將擦拭磷化液後的金屬罐體放置於烘道流水線上進行預熱，烘道的溫度為850C，烘道的長度為7米，金屬罐體的輸送速度為5米/分鐘；
(3)噴漆:將金屬罐體送入靜電噴塗系統對金屬罐體外表面進行噴漆，噴漆時金屬罐體均勻旋轉，旋轉速度為22轉/分鐘；
(4)乾燥:將噴漆後的金屬罐體放在清潔場地自然風乾。
【權利要求】
1.一種金屬罐體面漆噴塗工藝，其特徵在於包括以下步驟:(1)外表面處理:按重量比，水:覆膜劑:脫脂清洗劑=13?14:0.5?0.6:0.5?0.6，配製得到磷化液，對金屬罐體的外表面均勻擦拭磷化液； (2)預熱:將擦拭磷化液後的金屬罐體放置於烘道流水線上進行預熱，烘道的溫度為75?85°C，烘道的長度為6?7米，金屬罐體的輸送速度為4?5米/分鐘； (3)噴漆:將金屬罐體送入靜電噴塗系統對金屬罐體外表面進行噴漆，噴漆時金屬罐體均勻旋轉，旋轉速度為18?22轉/分鐘； (4)乾燥:將噴漆後的金屬罐體放在清潔場地自然風乾。
2.根據權利要求1所述的金屬罐體面漆噴塗工藝，其特徵在於:步驟(I)所述脫脂清洗劑為壬基酚聚氧乙烯醚。
3.根據權利要求1所述的金屬罐體面漆噴塗工藝，其特徵在於:步驟(I)所述覆膜劑為磷酸或磷酸鹽。
【文檔編號】B05D7/14GK103464357SQ201310431601
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月22日 優先權日:2013年9月22日
【發明者】盧長興 申請人:盧長興