連續端子製程的平移治具的製作方法
2023-09-15 06:28:50 1
專利名稱：連續端子製程的平移治具的製作方法
技術領域：
連續端子製程的平移治具
技術領域：
本實用新型涉及一種電子元器件製造設備部件尤指一種用於連續端子製程的平 移治具。
背景技術：
與本實用新型相關的連續端子製程的平移治具，如中國發明專利公告第1285146 號所揭示，其提供了一種令連續端子在行進中作平移、以簡化連續端子衝壓彎折工序的 連續端子製程的平移治具。該連續端子製程的平移治具包括座體及軸體。該座體內部設 有腔體，外部設有與腔體相通的入口及出口，連續端子由入口進入和由出口出來的行進 方向相互平行，且設有一間隔距離。該軸體表面設有螺旋狀的凹槽。該軸體是套合於座 體的腔體內，並於座體內形成兩端分別對應至座體的入口及出口的螺旋通道。該連續端 子料帶包括由其一端分開設置的第一料條和第二料條。作業時，連續端子料帶的第一料 條由平移治具的座體入口進入座體內並沿軸體與座體之間的螺旋通道繞著軸體螺旋前進 最後由座體出口伸出，連續端子料帶的第二料條行進路徑不變且沿著座體的上表面繼續 前進，如此達到連續端子的第一料條平移的目的，以和第二料條呈平行間隔設置。但是，所述連續端子製程的平移治具至少存在以下缺點原始連續端子料帶的 第一料條因沿平移治具的螺旋通道繞著軸體螺旋前進，在此行進過程中連續端子料帶的 第一料條和軸體之間會產生較大的摩擦力，導致第一料條在螺旋機構內旋繞不順，最終 無法順暢繞出，會影響後續製程的正常進行。鑑於此，實有必要提供一種改進的連續端子製程的平移治具，以克服所述連續 端子製程的平移治具的缺陷。
實用新型內容本實用新型所解決的技術問題是提供一種可降低連續端子經過平移機治具過程 中的摩擦阻力，保證後續折彎製程順利進行的連續端子製程的平移治具。為解決所述技術問題，本實用新型涉及一種連續端子製程的平移治具，其包括 平移機構，該平移機構包括座體以及設於座體內部的軸體，該座體的內部設有用於收容 軸體的腔體，該座體的外部設有與腔體貫通的入口及出口，所述入口與出口呈間隔設 置，所述軸體可在座體的腔體內轉動，其中所述平移治具還包括組設於平移機構至少一 側的伺服馬達或空壓機。所述平移治具包括組設於平移機構一側的上述伺服馬達以及組設於平移機構另 一側的上述空壓機。所述平移機構的軸體設有中空狀基部以及若干貫穿該基部的通孔， 該空壓機可將外部氣體灌入平移機構的軸體基部並且該氣體可由軸體基部的通孔向外噴 射。所述平移機構的軸體的基部一端設有用以連接伺服馬達的中空柱狀第一連接部，該 基部的另一端設有以連接空壓機的中空柱狀第二連接部，可供空壓機中的氣體進入軸體 的基部。所述伺服馬達藉一連軸器和平移機構的軸體連接起來，該連軸器一端套設在軸
3體的第一連接部上，另一端套設在伺服馬達上。所述伺服馬達啟動後可藉連軸器帶動平 移機構的軸體一起轉動。所述空壓機包括本體、由本體一端延伸的細長圓柱狀輸氣管、以及由輸氣管末 端延伸的固持部。所述空壓機的固持部可套設在平移機構的軸體的第二連接部上，從而 將空壓機和平移機構的軸體連接起來。所述空壓機可將進入空壓機的外部氣體藉輸氣管 灌輸到平移機構的軸體的基部中。所述平移機構的座體的腔體內壁上凹設有若干螺旋槽道，所述軸體套設在座體 的腔體內，並與座體的螺旋槽道一起形成兩端分別對應至座體的入口及出口的螺旋軌道。與現有技術相比，本實用新型具有以下優點該連續端子製程的平移治具通過 在平移機構至少一側加設伺服馬達或空壓機，以此降低連續端子運動過程中的阻力使連 續端子料帶旋繞順暢，保證了後續衝壓彎折工序的順利進行。
圖1是本實用新型連續端子製程的平移治具與連續端子的立體組裝圖。圖2是本實用新型連續端子製程的平移治具的平移機構的立體分解圖。圖3是本實用新型連續端子製程的平移治具的平移機構的另一角度的立體分解 圖。圖4是圖2所示連續端子製程的平移治具的平移機構的軸體上的細孔的局部放大 圖。圖5是本實用新型連續端子製程的平移治具的平移機構的軸體與連續端子料帶 的立體組裝圖。圖6是圖2所示連續端子製程之平移治具之平移機構之軸體沿A-A線的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型連續端子製程的平移治具作進一步詳 細說明。請參閱圖1所示，其揭示了本實用新型的連續端子製程的平移治具以及經過該 平移治具的連續端子料帶4。該連續端子料帶4包括由其一端分開設置的第一料條41和 第二料條42。該連續端子料帶4經過該連續端子製程的平移治具後，第一料條41可作平 移運動從而和第二料條42平移距離以呈兩排間隔設置的料條平行前進。該連續端子製程 的平移治具包括平移機構1、設於平移機構1 一側的伺服馬達2以及設於平移機構1另外 一側的空壓機3。請結合圖2所示，該平移機構1包括座體11以及設置於座體11內部的軸體12。 該座體11內部設有用於收容軸體12的腔體111，外部設有與腔體111貫通的入口 112及 出口 113。所述入口 112與出口 113呈平齊設置，大致位於同一直線。所述連續端子料 帶4的第一料條41由入口 112進入並由出口 113出來的行進方向與進入入口 112前相同， 且相對進入前平移一距離。腔體111內壁上凹設有若干環狀螺旋槽道114。軸體12是 裝設在座體11的腔體111內，其可在腔體111內轉動，用於引導連續端子料帶4的第一
4料條41作螺旋運動。軸體12裝設於座體11後可與座體11的螺旋槽道114 一起形成兩 端分別對應至座體11的入口 112及出口 113的螺旋軌道(未標示)，可供連續端子料帶4 的第一料條41螺旋前進。請一併結合圖3至圖6所示，軸體12設有中空柱狀基部121，用於引導連續端子 料帶4的第一料條41進入平移機構1後旋轉繞出。該基部121的一端設有中空柱狀的第 一連接部122，用於連接伺服馬達2。該基部121的另外一端設有中空柱狀的第二連接部 123，用於連接空壓機3。該第二連接部123兩端均為開放式，可供空壓機3中的氣體進 入軸體12的基部121。該基部121的中間位置設有若干圓形貫穿基部121的通孔124， 可供進入基部121的氣體向外噴出以此將貼附在基部121周側的連續端子料帶4的第一料 條41微微向外推浮，以避免第一料條41過於緊密地貼附在基部121，從而降低第一料條 41前進方向的垂直阻力。該伺服馬達2組設在平移機構1的一側，其通過連軸器21和平移機構1的軸體 12連接起來。該連軸器21 —端套設在軸體12的第一連接部122上，另外一端套設在伺 服馬達2上。該連軸器21套設在軸體12的第一連接部122後可將平移機構1的軸體12 的中空柱狀基部121 —端封閉起來，從而可防止從空壓機3進入基部121的氣體從第一連 接部122溢出。該伺服馬達2啟動後可通過連軸器21帶動平移機構1的軸體12轉動， 從而帶動環繞在軸體12周側的連續端子料帶4的第一料條41作旋轉運動，且可減小第一 料條41在水平方向運動的摩擦阻力。該空壓機3組設在平移機構1的另外一側，其可將氣體灌入平移機構1的軸體12 中。該空壓機3包括柱狀本體31、由本體31 —端延伸的細長圓柱狀輸氣管32、以及由 輸氣管32末端延伸的固持部33。該固持部33可套設在平移機構1的軸體12的第二連接 部123上，從而將空壓機3和平移機構1的軸體12連接起來。空壓機3可將進入空壓機 3的外部氣體通過輸氣管32灌輸到軸體12的基部121中。作業時，同時啟動伺服馬達2、平移機構1以及空壓機3。所述連續端子料帶4 的第一料條41由平移機構1的座體11的入口 112進入，環繞貼附在軸體12的基部121上 並且隨著軸體12 —起在平移機構1的螺旋軌道(未標示)內螺旋前進，最後由平移機構1 的座體11的出口 113出來。在連續端子料料帶4的第一料條41繞著軸體12螺旋前進的 過程中，設置在平移機構1 一側的伺服馬達2可通過連軸器21帶動平移機構1的軸體12 一起轉動，減小連續端子料帶4的第一料條41前進方向的水平摩擦阻力；設置在平移機 構1另外一側的空壓機3可將氣體通過輸氣管32灌入軸體12的基部121內，同時該氣體 由貫穿基部121的通孔124向外噴射以此將貼附在基部121周側的連續端子料帶4的第一 料條41微微向外推浮，以避免第一料條41過於緊密地貼附在軸體12的基部121上，從 而降低第一料條41前進方向的垂直阻力。連續端子料帶4的第二料條42的前進路線不 變，直接經過平移機構1的座體11的上表面繼續行進。當連續端子料帶4的第一料條41 由平移機構1的座體11的入口 112進入並由出口 113出來後與第二料條42平移一距離。 通過在平移機構1兩側分別設置伺服馬達2和空壓機3，可減小連續端子料帶4的第一料 條41在平移機構1中螺旋前進的摩擦阻力，可保證連續端子料帶4的第一料條41經過該 平移機構1的螺旋軌道(未標示)仍可正常前行，保證了後續衝壓彎折工序的順利進行。以上所述僅為本實用新型的一種實施方式，不是全部或唯一的實施方式，本領
5域普通技術人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術方案採取的任何等效的 變化，均為本實用新型的權利要求所涵蓋。
權利要求1.一種連續端子製程的平移治具，其包括平移機構，該平移機構包括座體以及設於 座體內部的軸體，該座體的內部設有用於收容軸體的腔體，該座體的外部設有與腔體貫 通的入口及出口，所述入口與出口呈間隔設置，所述軸體可在座體的腔體內轉動，其特 徵在於所述平移治具還包括組設於平移機構至少一側的伺服馬達或空壓機。
2.如權利要求1所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述平移治具包括 組設於平移機構一側的上述伺服馬達以及組設於平移機構另一側的上述空壓機。
3.如權利要求2所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述平移機構的軸 體設有中空狀基部以及若干貫穿該基部的通孔，該空壓機將外部氣體灌入平移機構的軸 體基部並且該氣體由軸體基部的通孔向外噴射。
4.如權利要求3所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述平移機構的軸 體的基部一端設有用以連接伺服馬達的中空柱狀第一連接部，該基部的另一端設有用以 連接空壓機的中空柱狀第二連接部，供空壓機中的氣體進入軸體的基部。
5.如權利要求4所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述伺服馬達通過 一連軸器和平移機構的軸體連接起來，該連軸器一端套設在軸體的第一連接部上，另一 端套設在伺服馬達上。
6.如權利要求5所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述伺服馬達啟動 後通過連軸器帶動平移機構的軸體一起轉動。
7.如權利要求4所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述空壓機包括本 體、由本體一端延伸的細長圓柱狀輸氣管、以及由輸氣管末端延伸的固持部。
8.如權利要求7所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述空壓機的固持 部套設在平移機構的軸體的第二連接部上，從而將空壓機和平移機構的軸體連接起來。
9.如權利要求8所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述空壓機將進入 空壓機的外部氣體藉輸氣管灌輸到平移機構的軸體的基部中。
10.如權利要求1所述的連續端子製程的平移治具，其特徵在於所述平移機構的座 體的腔體內壁上凹設有若干螺旋槽道，所述軸體套設在座體的腔體內，並與座體的螺旋 槽道一起形成兩端分別對應至座體的入口及出口的螺旋軌道。
專利摘要一種連續端子製程之平移治具，其包括平移機構，該平移機構包括座體以及設於座體內部之軸體。該座體之內部設有用以收容軸體之腔體，該座體之外部設有與腔體貫通之入口及出口。所述入口與出口呈間隔設置，所述軸體可在座體之腔體內轉動。所述平移治具還包括組設於平移機構至少一側之伺服馬達或空壓機。如此，可降低連續端子運動過程中之阻力使連續端子料帶旋繞順暢，保證了後續衝壓彎折工序之順利進行。
文檔編號H01R43/16GK201797223SQ20102026117
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者廖芳竹, 謝乾峰, 陳阿祿 申請人:富士康(崑山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司