一種金屬分離器的電路裝置的製作方法

2023-09-15 13:59:30

專利名稱：一種金屬分離器的電路裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金屬分離器的電路裝置。
背景技術：
歐洲專利文獻EP168564U1公開了一種金屬分離器，其包括傳送混 合料的傳送帶、設於傳送帶下方的金屬檢測器和設於傳送帶末端的分離模 塊。分離模塊中具有分離板，在金屬檢測器測得混合料中存在金屬時，分 離模塊控制分離板動作，將金屬塊送入相應的收集筐中。
中國專利文獻CN2912835U公開了 一種金屬分離裝置，其包括傳輸帶、 料鬥、皮帶機頭輪、金屬探測器、金屬分離裝置，金屬探測器位於物料傳 輸端，金屬分離裝置位於落料端，金屬分離裝置可以包括金屬分離機械臂 或金屬分離車，金屬分離機械臂或金屬分離車設有兩個工位，第一工位為 金屬分離機械臂遠離落料點的位置，第二工位為金屬分離機械臂接料位置， 金屬探測器的信號輸出端與傳動電機的開關電路相連。通過金屬探測器輸 出金屬信號，通過金屬分離裝置自動取出金屬，可以對連續的、大量的物 料流進行4企測，並自動撿出金屬。
中國專利文獻CN1603802A公開了一種金屬探測器，數位訊號處理器通 過直接數字合成晶片產生正弦波，經過發射電路放大電路後送到發射線圈， 接收線圈將信號傳到接收電路，分為兩路分別送到兩個乘法器，數位訊號 處理器通過兩個直接數字合成晶片產生兩路信號分別送到兩個乘法器，兩 個乘法器經過兩個低通濾波器得到兩路分離的信號，這兩路信號送入A/D 轉換器，經過A/D轉換得到的數據傳入數位訊號處理器，數位訊號處理器 對採集的數據進行分析判斷。
上述現有技術公開的金屬分離裝置在實施時，傳輸帶佔用的空間較大； 另外，混合料在傳輸帶上傳送並分離的過程用時較長，故而金屬分離的效 率較低。
美國專利文獻US2007029235A1公開了一種用於在混合材料中分離金屬的金屬分離器，其包括檢測模塊及設於檢測模塊下方的分離模塊。分離 模塊中具有分離板，在檢測模塊測得混合材料中存在金屬時，控制分離板 動作，4吏金屬塊進入相應的分離通道。
上述現有技術的不足之處在於所述分離板的轉動由電動馬達控制， 由於這類馬達成本較高且使用壽命較短，從而影響了金屬分離器的使用和 維護成本。

實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種使用壽命較長且維護成本低廉的金屬分 離器的電路裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是提供一種金屬分離器的電路裝置， 其包括金屬檢測電路；其特點是還包括用於控制金屬分離器的分離執 行機構中的氣缸動作的電磁氣閥所述金屬檢測電路包括正弦波發生電 路、與檢測線圈相連的放大及相敏檢波電路、與放大及相敏檢波電路的信 號輸出端相連的模數轉換電路、與模數轉換電路的數位訊號輸出端相連的 中央控制單元和與中央控制單元的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動電 路；電磁閥驅動電路的驅動電源輸出端接電磁氣閥的電源輸入端；發射線 圈與正弦波發生電路的正弦波信號輸出端相連。
所述電石茲氣閥為二^立三通電》茲氣閥。
所述發射線圏由20匝絲包線構成，且發射線圈上串聯一電容；檢測線 圈由2臣絲包線構成。
所述金屬檢測通道上檢測線圈和發射線圈的外層裹有導磁層。所述導 磁層外設有金屬屏蔽層，且金屬屏蔽層接地。
本實用新型具有積極的效果(1)本實用新型的金屬分離器的電路裝 置中，金屬檢測電路包括發射線圏和檢測線圈；正弦波發生電路產生的 正弦波信號饋送到探測線圈後，即在金屬檢測通道內產生交變磁場，當混 有金屬雜質的物料通過線圏時，其交變磁場會受到擾亂，檢測線圏的輸出 端便有一微弱的變化，產生交變電壓輸出信號，該信號經放大及相敏;險波 電路、模數轉換電路後送至中央控制單元處理，最後在中央控制單元控制 下，由電》茲閥驅動電踏」使電》茲氣閥得電，分離執行才幾構動作，乂人而分離出 混有金屬雜質的物料。(2)本實用新型的金屬分離器的電路裝置中，發射線 圈上串聯一電容，兩者構成LC振蕩電路，在發射線圏受正弦波信號激勵後，易產生交變的高頻磁場，有利於提高金屬檢測的靈敏度；發射線圏和檢測 線圏採用絲包線的結構，可去除肌膚效應的影響。(3)本實用新型的金屬 分離器的電路裝置中，金屬檢測通道上檢測線圏和發射線圏的外層裹有導 磁層，導磁層能更好聚集交變磁場中的能量，減少渦流損耗。導磁層外設 有金屬屏蔽層，屏蔽層接地，有很好的抗幹擾能力。(4)本實用新型的金 屬分離器的電路裝置中，金屬檢測通道採用聚四氟乙烯製成，聚四氟乙烯材 料不易對磁場產生幹擾。


圖1為本實用新型的金屬分離器的結構示意圖，其中的擋板處於第一 工位；
圖2為圖1中的擋板處於第二工位時的金屬分離器的結構示意圖； 圖3為本實用新型金屬分離器的電路裝置的電路結構框圖。
具體實施方式(實施例1)
見圖1至圖3,本實施例的金屬分離器包括料鬥1、設於料鬥1下方 的金屬檢測通道2、位于于金屬檢測通道2上且位於的金屬檢測電路、設於 金屬檢測通道2下方的延時通道3、設於延時通道3下方的豎向設置的好料 通道5、與好料通道5的上端部相連通的斜向設置的金屬通道6以及分離執 行機構4。所述金屬檢測通道2採用聚四氟乙烯製成。
分離執行機構4包括:設於好料通道5與金屬通道6連接處的擋板4-1; 擋板4-1的底部鉸連於所述金屬通道6的入口下方，且擋板4-1的主體部 位於好料通道5內；擋板4-1工作時可由分離執行機構4控制或處於封閉 金屬通道6入口的第一工位，或處於封閉好料通道5的第二工位。
所述分離執行機構4還包括氣缸4-3、擺動杆4-2和電磁氣閥15。
電磁氣閥15為二位三通電磁氣閥，其具有入氣口、出氣口和排氣口； 電磁氣閥15失電時，電磁氣閥15的入氣口封閉，出氣口和排氣口開啟； 電磁氣閥15得電時，電磁氣閥15的入氣口和出氣口開啟，排氣口封閉； 電磁氣閥15的入氣口與壓縮空氣管相連，電磁氣閥15的出氣口接氣缸4-3 的入氣口，電磁氣閥15的排氣口與空氣相通。
擺動杆4-2的一端與所述擋板4-1的底部固定連4妻，擺動杆4-2的另一 端與氣缸4-3的輸出軸相鉸連。所述金屬檢測電路具有電源控制輸出端，金屬檢測電路的電源控制輸 出端接電》茲氣閥15的電源輸入端。
當金屬檢測電路測得有金屬通過金屬檢測通道2時，金屬檢測電路的電 源控制輸出端向電磁氣閥15供電，使壓縮空氣管向氣缸4-3的入氣口提供 壓縮空氣，使氣缸4-3的輸出軸向後收縮，而使擋板4-1由所述第一工位 轉換至所述第二工位，隨即金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電磁氣 閥15供電，或當檢測到無金屬時金屬檢測電路的電源控制輸出端停止向電 磁氣閥(15 )供電；電磁氣閥15失電後使壓縮空氣管停止向氣缸4-3的入 氣口提供壓縮空氣，同時氣缸4-3的入氣口處的壓縮空氣經電磁氣閥15的 排氣口排出，使氣缸4-3的輸出軸向前伸出，而使擋板4-1由第二工位回 復至第一工位。
所述金屬檢測通道2和好料通道5下方分別設有金屬混和料收集篋8 和好料收集筐7。
見圖3，所述金屬檢測電路包括正弦波發生電路9、與正弦波發生電 路9的正弦波信號輸出端相連並圍繞金屬檢測通道2設置的發射線圏16、 圍繞金屬檢測通道2設置的檢測線圈10、與檢測線圈IO相連的放大及相敏 檢波電路11、與放大及相敏檢波電路11的信號輸出端相連的模數轉換電路 12、與模數轉換電路12的數位訊號輸出端相連的中央控制單元13和與中 央控制單元13的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動電路14;電磁閥驅動電 路14的驅動電源輸出端即為所述金屬檢測電路的電源控制輸出端。
所述發射線圈16由20匝絲包線構成，且發射線圈16上串聯一電容； 檢測線圏10由2臣絲包線構成。所述金屬檢測通道2上檢測線圈10和發 射線圈16的外層裹有釆用鎳鋅鐵氧體材料製成的導磁層，導磁層外設有金 屬屏蔽層，且屏蔽層接地。
權利要求1、一種金屬分離器的電路裝置，包括金屬檢測電路；其特徵在於還包括用於控制金屬分離器的分離執行機構(4)中的氣缸(4-3)動作的電磁氣閥(15)所述金屬檢測電路包括正弦波發生電路(9)、與檢測線圈(10)相連的放大及相敏檢波電路(11)、與放大及相敏檢波電路(11)的信號輸出端相連的模數轉換電路(12)、與模數轉換電路(12)的數位訊號輸出端相連的中央控制單元(13)和與中央控制單元(13)的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動電路(14)；電磁閥驅動電路(14)的驅動電源輸出端接電磁氣閥(15)的電源輸入端；發射線圈(16)與正弦波發生電路(9)的正弦波信號輸出端相連。
2、 根據權利要求l所述的一種金屬分離器的電路裝置，其特徵在於 所述發射線圈(16)由20匝絲包線構成，且發射線圈(16)上串聯一電容； ;險測線圏(10)由2匝絲包線構成。
3、 根據權利要求2所述的一種金屬分離器的電路裝置，其特徵在於 所述金屬檢測通道(2)上檢測線圈(10)和發射線圈(16)的外層裹有導 磁層。
4、 根據權利要求3所述的一種金屬分離器的電路裝置，其特徵在於 所述導磁層外設有金屬屏蔽層，且金屬屏蔽層接地。
5、 根據權利要求l-4之一所述的一種金屬分離器的電路裝置，其特徵 在於所述電f茲氣閥(15)為二位三通電石茲氣閥。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬分離器的電路裝置，其包括金屬檢測電路；其特點是還包括用於控制金屬分離器的分離執行機構中的氣缸動作的電磁氣閥所述金屬檢測電路包括正弦波發生電路、與檢測線圈相連的放大及相敏檢波電路、與放大及相敏檢波電路的信號輸出端相連的模數轉換電路、與模數轉換電路的數位訊號輸出端相連的中央控制單元和與中央控制單元的驅動信號輸出端相連的電磁閥驅動電路；電磁閥驅動電路的驅動電源輸出端接電磁氣閥的電源輸入端；發射線圈與正弦波發生電路的正弦波信號輸出端相連。本實用新型的金屬分離器的電路裝置結構簡單、使用壽命較長，使用及維護成本較低。
文檔編號G01N27/82GK201227627SQ20082011972
公開日2009年4月29日 申請日期2008年6月19日 優先權日2008年4月17日
發明者李繼來, 段亞輝, 王少平 申請人:常州煜明電子有限公司