一種封閉式無異味垃圾存儲間的製作方法
2023-09-15 15:46:30
本發明涉及一種垃圾存儲間，具體涉及一種封閉式無異味垃圾存儲間。
背景技術：
我國人口基數大，隨之產生的垃圾數量也是驚人。常見的垃圾有生活垃圾和餐廚垃圾。生活垃圾如不進行有效處理必將嚴重影響環境。而餐廚廢棄物具有含水率高、有機物含量高、高油脂、高鹽度的特點，容易發酵、變質、腐爛和滋生病原微生物。無論是生活垃圾還是餐廚垃圾堆放的時候都會散發出陣陣惡臭，尤其是現階段我國人們的生活習慣還沒有嚴格地將生活垃圾與餐廚垃圾予以區分，使得垃圾所在之處若沒有做好密封和除臭，必是居民投訴之處。在一些垃圾中轉站，尤其是大型垃圾處理廠預處理車間，惡臭更為嚴重。
傳統的除臭是將中轉站或車間的臭氣簡單收集後，利用UV光解或高能離子等進行除臭，淨化效果有限，且中轉站或車間本身的密封不嚴，存在臭氣洩露問題，其實，除臭的關鍵主要來自於兩部分，一是臭氣產生源的密封問題，杜絕異味的逸散；二是臭氣的高效淨化問題，要做到無異味，必須做到近零排放。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是提供一種對垃圾臭氣進行密封和高效淨化且整體性和密封性強的封閉式無異味垃圾存儲間。
為了解決上述技術問題，本發明提供的封閉式無異味垃圾存儲間，垃圾存儲段、鹼洗段、酸洗段和生物淨化段串聯成一個密封整體箱體，所述的垃圾存儲段設置有風幕門，所述的垃圾存儲段與所述的鹼洗段之間設有鹼洗段入口，所述的鹼洗段與所述的酸洗段之間設有酸洗段入口，所述的酸洗段與所述的生物淨化段之間設有生物淨化段入口，所述的生物淨化段連接有排風機；所述的垃圾存儲段設置除臭劑噴淋系統，對車間內的臭氣進行初步掩蔽淨化，所述的鹼洗段設置有鹼液噴淋系統，所述的酸洗段設置有酸液噴淋系統，所述的生物除臭段設置有生物淨化模塊和循環水噴淋系統。
所述的除臭劑噴淋系統包含除臭劑儲箱、第一噴淋泵和第一噴淋管件，第一噴淋泵的進口與除臭劑儲箱連接，第一噴淋泵的出口與第一噴淋管件的進口連接，第一噴淋管件設在垃圾存儲段的上方。
所述的除臭劑儲箱內的除臭劑採用生物除臭液。
所述的鹼液噴淋系統包含第二噴淋泵、第二噴淋管件和鹼液，鹼液處於鹼洗段的底部，第二噴淋泵的進口連接鹼液，第二噴淋泵的出口與第二噴淋管件連接，第二噴淋管件設在鹼洗段的上方。
所述的酸噴淋系統包含第三噴淋泵、第三噴淋管件和酸液，酸液處於鹼洗段的底部，第三噴淋泵的進口連接酸液，第三噴淋泵的出口與第三噴淋管件連接，第三噴淋管件設在酸洗段的上方。
所述的生物淨化模塊由多微孔生物陶粒以及其上培養的生物菌種組成。
所述的循環水噴淋系統包含第四噴淋泵、第四噴淋管件和循環水，循環水處於生物除臭段的底部，第四噴淋泵的進口連接循環水，第四噴淋泵的出口與第四噴淋管件連接，第四噴淋管件設在生物除臭段的生物淨化模塊的上方。
所述的鹼洗段入口設在所述的鹼洗段的上部。
所述的酸洗段入口設在所述的酸洗段下部。
所述的生物淨化段入口設在所述的生物淨化段的上部。
採用上述技術方案的封閉式無異味垃圾存儲間，垃圾存儲間整體呈全封閉式，只在垃圾存儲段設置風幕門，供垃圾裝載車進出；垃圾存儲段、鹼洗段、酸洗段、生物淨化段串聯成一個密封整體箱體，中間無管道連接，有效避免了風管處臭氣的洩露；箱體各連接處均用密封膠等做好密封；垃圾存儲段設置除臭劑噴淋系統，對車間內的臭氣進行初步掩蔽淨化；鹼洗段設置有鹼液噴淋系統，將臭氣內含有的酸性成分如硫化氫等予以初步去除；酸洗段內設置有酸液噴淋系統，將臭氣中的鹼性成分如氨氣等予以初步去除；生物除臭段內設置有生物淨化模塊，由多微孔生物陶粒以及其上培養的生物菌種組成，利用微生物進一步高效降解臭氣成分。
本發明的有益效果是：
1)整體呈封閉式一個箱體，連接處用玻璃膠等做好密封，整體性和密封性強；
2)臭氣淨化和臭氣產生源間沒有風管連接，有效避免臭氣的洩露；
3)垃圾存儲間產生的惡臭經除臭劑噴淋、鹼洗、酸洗和生物除臭後無任何異味，達近零排放；
4)適用範圍廣，可適用於垃圾中轉站和暫存間等，尤其適用於大型垃圾處理廠的預處理車間等。
綜上所述，本發明是一種對垃圾臭氣進行密封和高效淨化且整體性和密封性強的封閉式無異味垃圾存儲間。
附圖說明
圖1是本發明的外觀圖。
圖2是本發明的內部視圖。
圖3是沿圖2中A-A線剖視圖。
圖4是沿圖2中B-B線剖視圖。
圖5是沿圖2中C-C線剖視圖。
圖例說明：
1-垃圾存儲段；2-風幕門；3-鹼洗段；4-酸洗段；5-生物除臭段；6-除臭劑儲箱；7-第一噴淋泵；8-第一噴淋管件；9-排風機；10-第二噴淋泵；11-第二噴淋管件；12-鹼洗段入口；13-鹼液；14-第三噴淋泵；15-第三噴淋管件；16-酸洗段入口；17-酸液；18-第四噴淋泵；19-第四噴淋管件；20-生物淨化段入口；21-生物淨化模塊；22-循環水。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步說明。
如圖1所示，本發明提供的封閉式無異味垃圾存儲間，垃圾存儲段1、鹼洗段3、酸洗段4和生物淨化段5串聯成一個密封整體箱體，垃圾存儲段1設置有風幕門2，供垃圾輸送車進出，其他各處均封閉。垃圾存儲段1與鹼洗段3之間設有鹼洗段入口12，鹼洗段3與酸洗段4之間設有酸洗段入口16，酸洗段4與生物淨化段5之間設有生物淨化段入口20，生物淨化段5連接有排風機9。垃圾存儲段1、鹼洗段3、酸洗段4和生物淨化段5中間無管道連接，有效避免臭氣的風管洩露，嚴格密封；垃圾存儲段1、鹼洗段3、酸洗段4和生物淨化段5各連接處均用密封膠等做好密封，杜絕箱體臭氣洩露。
如圖2所示，垃圾存儲段1設置除臭劑噴淋系統，對車間內的臭氣進行初步掩蔽淨化。除臭劑噴淋系統包含除臭劑儲箱6、第一噴淋泵7和第一噴淋管件8，第一噴淋泵7的進口與除臭劑儲箱6連接，第一噴淋泵7的出口與第一噴淋管件8的進口連接，第一噴淋管件8設在垃圾存儲段1的上方。除臭劑儲箱6內的除臭劑採用生物除臭液，對垃圾存儲段1內產生的惡臭進行初步掩蔽淨化。
如圖3所示，鹼洗段3設置有鹼液噴淋系統，將臭氣內含有的酸性成分如硫化氫等予以初步去除。鹼液噴淋系統包含第二噴淋泵10、第二噴淋管件11和鹼液13，鹼液13處於鹼洗段3的底部，第二噴淋泵10的進口連接鹼液13，第二噴淋泵10的出口與第二噴淋管件11連接，第二噴淋管件11設在鹼洗段3的上方。鹼液13由第二噴淋泵10經第二噴淋管件11噴下，對鹼洗段3內的臭氣進行鹼洗，將臭氣中的酸性成分如硫化氫等予以去除。
如圖4所示，酸洗段4設置有酸液噴淋系統，將臭氣中的鹼性成分如氨氣等予以初步去除。酸噴淋系統包含第三噴淋泵14、第三噴淋管件15和酸液17，酸液17處於鹼洗段3的底部，第三噴淋泵14的進口連接酸液17，第三噴淋泵14的出口與第三噴淋管件15連接，第三噴淋管件15設在酸洗段4的上方。
如圖5所示，生物除臭段5設置有生物淨化模塊21和循環水噴淋系統。生物淨化模塊21由多微孔生物陶粒以及其上培養的生物菌種組成，利用微生物進一步高效降解臭氣成分。循環水噴淋系統包含第四噴淋泵18、第四噴淋管件19和循環水22，循環水22處於生物除臭段5的底部，第四噴淋泵18的進口連接循環水22，第四噴淋泵18的出口與第四噴淋管件19連接，第四噴淋管件19設在生物除臭段5的生物淨化模塊21的上方。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，垃圾存儲段1產生的惡臭氣體首先經除臭劑噴淋系統的生物除臭劑初步噴淋除臭後，從鹼洗段3上部由鹼洗段入口12進入鹼洗段3，經鹼液噴淋系統的鹼液噴淋洗滌去除酸性成分後，從酸洗段4下部由酸洗段入口16進入酸洗段4，經酸液噴淋系統的酸液噴淋洗滌去除鹼性成分後，從生物淨化段5上部由生物淨化段入口20進入生物除臭段5，經生物淨化模塊21生物除臭後，最後經排風機9達近零無異味排放。垃圾產生的惡臭氣體流向如圖2中箭頭方向。
以上僅為本發明具體實施案例說明，不能以此限定本發明的權利保護範圍。凡根據本發明申請權利要求書及說明書內容所作的等效變化與修改，皆在本發明保護的範圍內。