一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法
2023-09-15 03:48:35
專利名稱：一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法
技術領域：
本發明涉及一種麻纖維的脫膠方法，具體涉及一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法。
背景技術：
化學脫膠方法是目前主要的麻纖維脫膠方法，其優點有脫膠時間短、加工效率高、 可在短期內獲得成效且生產不受季節限制。化學脫膠方法使用範圍很廣，不僅可用於薴麻、 大麻纖維的全脫膠，也適用於亞麻、大麻、黃麻纖維的半脫膠。
目前，化學脫膠方法主要為酸處理和鹼處理兩種，因為纖維素易於被酸所水解，且易於被氧化劑氧化，所以對纖維素纖維一般採用鹼精練脫膠處理。然而，雖然鹼溶液不會分解黃紅麻纖維中的纖維素，但在強鹼作用下纖維中的纖維素會被損傷或氧化，從而影響黃紅麻纖維的強度，降低黃紅麻纖維的可紡性能。
發明內容
本發明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法，該脫膠方法不會影響黃紅麻纖維的強度，降低黃紅麻纖維的可紡性能。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案如下
一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法，包括採用鹼液對黃紅麻纖維進行處理，在所述鹼液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3成處理液，其中，所述鹼的用量為黃紅麻纖維重量的2-20%，助劑Na2SiO3和Na2SO3的用量為黃紅麻纖維重量的1_5%，處理液浴比為1:10-30。其中，作為優選，所述的鹼為NaOH，所述的助劑Na2SiO3與Na2SO3W比例為 1:10-20:1
在所述處理液中還添加滲透劑；所述滲透劑選自PST或JFC ；所述滲透劑的添加量為黃紅麻重量的0. 5-5%。為了有利於後續鹼液對黃紅麻纖維的處理，在採用鹼液對黃紅麻纖維進行處理前進行預處理，該預處理包括水浴、酸浴或雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。有益效果本發明在傳統的鹼脫膠溶液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3, Na2SiO3具有防止纖維素氧化和因纖維素被氧化而使強度降低的雙重作用；Na2SO3對各種生色基具有還原作用，且可漂白纖維，添加Na2SiO3和Na2SO3助劑後的處理液能夠提高膠質去除率和纖維細度，保護黃紅麻纖維的強度，並提高纖維的白度。實踐證明本發明與傳統鹼脫膠相比， 脫膠後的黃紅麻纖維的細度提高了 50%，強度增加了 65%。
具體實施例方式實施例1
將從市場購得的黃紅麻原麻拆包，分為約為0. 5千克的一個個小把，首先採用濃度為 95%以上的濃硫酸進行酸浴預處理，浴比為1:20 ；
配製化學脫膠處理液取黃紅麻重量的10%的NaOH，黃紅麻重量的5%的助劑Na2SiO3和Na2SO3，其中Na2SiO3與Na2SO3的重量比為3:10，將其與15倍黃紅麻重量的水混合成化學脫膠處理液；
將上述化學脫膠處理液升溫至100°C，向其中浸入黃紅麻，保持120分鐘進行化學脫膠處理；
將處理後的黃紅麻纖維按照現有技術進行敲麻處理、清洗、脫水即得品質較好的黃紅麻纖維，該黃紅麻纖維的細度為583公支，強度為2. 56cN/dteX。實施例2
將從市場購得的黃紅麻原麻拆包，分為約為0. 5千克的一個個小把，首先採用濃度為 5g/L的雙氧水進行預處理；
配製化學脫膠處理液取黃紅麻重量的1的NaOH、黃紅麻重量的1%的助劑Na2SiO3和 Na2SO3，其中Na2SiO3與Na2SO3的重量比為2:1、黃紅麻重量的2. 5%JFC，將其與10倍黃紅麻重量的水混合成化學脫膠處理液；
將上述化學脫膠處理液升溫至100°C，向其中浸入黃紅麻，保持120分鐘進行化學脫膠處理；
將處理後的黃紅麻纖維按照現有技術進行敲麻處理、清洗、脫水即得品質較好的黃紅麻纖維，該黃紅麻纖維的細度為576公支，強度3. 45cN/dteX。實施例3
將從市場購得的黃紅麻原麻拆包，分為約為0. 5千克的一個個小把，首先採用濃度為 95%以上的濃硫酸進行酸浴預處理，浴比為1:15 ；
配製化學脫膠處理液取黃紅麻重量的15%的NaOH、黃紅麻重量的2. 5%的助劑Na2SiO3 和Na2SO3，其中Na2SiO3與Na2SO3的重量比為10:1、黃紅麻重量的0. 5% PST，將其與30倍黃紅麻重量的水混合成化學脫膠處理液；
將上述化學脫膠處理液升溫至100°C，向其中浸入黃紅麻，保持120分鐘進行化學脫膠處理；
將處理後的黃紅麻纖維按照現有技術進行敲麻處理、清洗、脫水即得品質較好的黃紅麻纖維，該黃紅麻纖維的細度為593公支，強度為2. 46cN/dteX。實施例4
將從市場購得的黃紅麻原麻拆包，分為約為0. 5千克的一個個小把，首先採用水浴進行預處理，再採用濃度為95%以上的濃硫酸進行酸浴進行預處理，浴比為1:15 ；
配製化學脫膠處理液取黃紅麻重量的20%的NaOH、黃紅麻重量的4%的助劑Na2SiO3 和Na2SO3，其中Na2SiO3與Na2SO3的重量比為20:1、黃紅麻重量的5%JFC，將其與20倍黃紅麻重量的水混合成化學脫膠處理液；
將上述化學脫膠處理液升溫至100°C，向其中浸入黃紅麻，保持120分鐘進行化學脫膠處理；
將處理後的黃紅麻纖維按照現有技術進行敲麻處理、清洗、脫水即得品質較好的黃紅麻纖維，該黃紅麻纖維的細度為601公支，強度為2. 38cN/dteX。
權利要求
1.一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法，包括採用鹼液對黃紅麻纖維進行處理，其特徵在於在所述鹼液中添加助劑Na2SiO3和Na2S03成處理液，其中，所述鹼的用量為黃紅麻纖維重量的2-20%，助劑Na2SiO3和Na2SO3的用量為黃紅麻纖維重量的1_5%，處理液浴比為 1:10-30。
2.根據權利要求1所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於所述的鹼為NaOH。
3.根據權利要求1或2所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於所述的助劑 Na2SiO3 與 Na2SO3 的比例為 1 10-20 1根據權利要求1或2所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於在所述處理液中還添加滲透劑。
4.根據權利要求4所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於所述滲透劑選自 PST 或 JFC。
5.根據權利要求4所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於所述滲透劑的添加量為黃紅麻重量的0. 5-5%。
6.根據權利要求1所述的黃紅麻纖維的化學脫膠方法，其特徵在於採用鹼液對黃紅麻纖維進行處理前進行預處理，該預處理包括水浴、酸浴或雙氧水浸泡中的一種或幾種的組合。
全文摘要
本發明公開了一種黃紅麻纖維的化學脫膠方法，包括採用鹼液對黃紅麻纖維進行處理，在所述鹼液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3成處理液，其中，所述鹼的用量為黃紅麻纖維重量的2-20%，助劑Na2SiO3和Na2SO3的用量為黃紅麻纖維重量的1-5%，處理液浴比為1:10-30。本發明在傳統的鹼脫膠溶液中添加助劑Na2SiO3和Na2SO3，Na2SiO3具有防止纖維素氧化和因纖維素被氧化而使強度降低的雙重作用；Na2SO3對各種生色基具有還原作用，且可漂白纖維，添加Na2SiO3和Na2SO3助劑後的處理液能夠提高膠質去除率和纖維細度，保護黃紅麻纖維的強度，並提高纖維的白度。實踐證明本發明與傳統鹼脫膠相比，脫膠後的黃紅麻纖維的細度提高了50%，強度增加了65%。
文檔編號D01C1/00GK102517649SQ20111038339
公開日2012年6月27日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者劉國忠, 姚建剛, 張振耀, 張熙明 申請人:江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司