集塵裝置和電動吸塵器的製作方法

2023-09-15 05:26:50 4

專利名稱：集塵裝置和電動吸塵器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種集塵裝置，特別是旋風式電動吸塵器所使用的集塵裝置和使用了該集塵裝置的電動吸塵器。
背景技術：
搭載在以往的旋風式電動吸塵器中的集塵裝置使自吸入件與塵土一起抽吸進來的空氣，在圓筒集塵部上方的旋風室內迴旋。在旋風室內，利用離心力將混入在空氣中的塵土分離，分離出的塵土被捕集到圓筒集塵部下方的集塵室內。分離出塵土的空氣由電動鼓風機吸入到抽吸側。在該種以往的旋風式電動吸塵器中，發生被捕集到集塵室內的塵土又飛舞返回到抽吸側的現象。因此，採用如下結構:將旋風室的直徑和集塵室的直徑改變而設置臺階，從而抑制塵土又飛舞返回到抽吸側(例如參照專利文獻I)。但是，採用該種結構，還不能充分地抑制塵土自集塵室又飛舞返回到抽吸側，需要進一步提高集塵效果。另外，該種結構存在如下問題，即，塵土中所含的狗、貓等寵物的毛以及人的毛髮等，又飛舞返回到旋風除塵空間的範圍內而纏繞在初級過濾器上等的問題。專利文獻1:日本特開2000 - 135184號公報

發明內容
本發明提供在旋風方式的集塵裝置中，能夠極力減少所捕集到的塵土又飛舞返回到抽吸側的情況，並且能夠防止塵土中所含的狗、貓等寵物的毛以及人的頭髮等纏繞在初級過濾器上，從而顯著提高集塵效果的集塵裝置和電動吸塵器。本發明的集塵裝置具備:實質上為圓筒狀的集塵室主體；實質上為圓筒狀的初級過濾器，其與集塵室主體同軸狀地配置在集塵室主體內。另外，該集塵裝置具備:旋風除塵空間，其形成在集塵室主體的內周面與初級過濾器的外周面之間；實質上為圓筒狀的塵土積存空間，其設置在旋風除塵空間的下方。此外，該集塵裝置還具備:傘狀的延伸部，其設置在初級過濾器的下部，向塵土積存空間延伸；實質上為圓筒狀的壁部，其設置在延伸部的內側。另外，本發明的電動吸塵器具有上述集塵裝置。


圖1是表示具有本發明的第I實施方式中的集塵裝置的電動吸塵器的整體結構的立體圖。圖2是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的外觀的、從斜前方觀察到的立體圖。圖3是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的外觀的、從斜後方觀察到的立體圖。
圖4是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的內部構造的立體圖。圖5是本發明的第I實施方式中的集塵裝置的剖視圖。圖6是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的剖面構造的圖。圖7是從蓋的下表面觀察的、表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的下部的剖面構造的圖。圖8是用於說明本發明的第I實施方式中的設於集塵裝置的壁部的缺口部的結構的立體圖。圖9是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置的延伸部的另一例的後視圖。圖10是表示具有本發明的第2實施方式中的集塵裝置的電動吸塵器的整體結構的立體圖。圖11是表示本發明的第2實施方式中的集塵裝置的外觀的、從斜前方觀察到的立體圖。圖12是表示本發明的第2實施方式中的集塵裝置的外觀的、從斜後方觀察到的立體圖。圖13是表示本發明的第2實施方式中的集塵裝置的內部構造的立體圖。圖14是本發明的第2實施方式中的集塵裝置的剖視圖。圖15是表示本發明的第2實施方式中的集塵裝置的剖面構造的圖。圖16是從下面觀察的、表示本發明的第2實施方式中的集塵裝置的下部的剖面構造的圖。
具體實施例方式下面，參照

本發明的實施方式。另外，該實施方式並不限定本發明。第I實施方式使用

本發明的第I實施方式中的集塵裝置7以及使用了該集塵裝置7的電動吸塵器50。圖1是表示具有本發明的第I實施方式中的集塵裝置7的電動吸塵器50的整體結構的立體圖，圖2是表示該集塵裝置7的外觀的、從斜前方觀察到的立體圖。另外，圖3是表示該集塵裝置7的外觀的、從斜後方觀察到的立體圖，圖4是表示該集塵裝置7的內部構造的立體圖。另外，圖5是該集塵裝置7的剖視圖，圖6是表示該集塵裝置7的剖面構造的圖，圖7是從蓋的下表面觀察的、表示該集塵裝置7的下部的剖面構造的圖。如圖1所示，本實施方式中的集塵裝置7被收納在電動吸塵器50中。電動吸塵器50包括吸塵器主體1、一端能與設置在吸塵器主體I的前方的吸入口 Ia相連接的軟管2、能設置在軟管2的另一端側的連接管3、與連接管3相連接的延伸管4、以及設置在延伸管4的前端且具有用於抽吸塵土的開口部的吸入件5。在吸塵器主體I中內置有用於抽吸塵土的電動鼓風機6和用於收集塵土的集塵裝置7。如圖2所示，集塵裝置7的輪廓由如下部分構成:實質上為圓筒狀的集塵室主體
8、構成為封閉集塵室主體8的上表面的罩11、設置於罩11的把手10、以及設置為封閉集塵室主體8的下表面的蓋9。如圖2和圖3所示，能夠利用設置於集塵室主體8的鉸鏈部13使蓋9轉動，利用卡扣18將蓋9卡定於集塵室主體8。另外，利用安裝於蓋9的密封件D29保持蓋9與集塵室主體8的氣密性(air tight)。另外，蓋9形成為通過轉動卡扣18，解除蓋9的鎖定而能夠開閉蓋9的結構。當按壓推桿12時，滑動件47下降，從而打開卡扣18，釋放蓋9 (參照圖3和圖6)。利用帶扣15和爪部14使罩11與集塵室主體8卡合(參照圖2)。如圖4、圖5和圖6所示，在集塵室主體8內，實質上為圓筒狀的初級過濾器21以與集塵室主體8呈同軸狀的方式設置於初級過濾器安裝架57。在初級過濾器21的下方，採用熔接或由爪進行的嵌合等方法，將向塵土積存空間52延伸的傘狀的延伸部22安裝於初級過濾器安裝架57。延伸部22包括斜面58和自斜面58向鉛垂下方延伸的凸緣59。在初級過濾器21的上方設置有形成為褶狀的二級過濾器23。在二級過濾器23的上方具有除塵部24和馬達部25，上述除塵部24用於以振動等方法使積存在二級過濾器23中的塵土掉落，上述馬達部25是對除塵部24施加振動的部件(參照圖4和圖6)。初級過濾器21由金屬材料構成，在初級過濾器21的表面部分未設置由樹脂等形成的凹凸形狀。通過形成為該結構，能夠使迴旋流在初級過濾器21的周邊平順地流動，提高塵土的分離效率，並且能夠減少塵土等卷在初級過濾器21上。另外，通過對初級過濾器21的表面實施研磨處理，能夠進一步提高該效果。另外，通過實施抗菌處理，能夠保持初級過濾器21的清潔。自吸入件5吸入的混有塵土的空氣經由設置在吸塵器主體I前方的吸入口 la，被吸入到設於集塵室主體8的進氣口 B17 (參照圖3)。另外，將設有該進氣口 B17的一側記作集塵裝置7的後側。被吸入到進氣口 B17的空氣流入旋風除塵空間31，在產生於該旋風除塵空間31的迴旋流的作用下，被離心分離成主要是棉塵的塵土和含有微塵的空氣(參照圖5)，上述旋風除塵空間31形成在初級過濾器21的外周面與集塵室主體8的外壁54的內周面之間。主要是棉塵的塵土經過集塵通路32而積存在設置於延伸部22的下方的實質上為圓筒狀的塵土積存空間52內，上述集塵通路32形成在延伸部22的斜面58的外周面與集塵室主體8的傾斜部53的內周面之間。如圖5所示，旋風除塵空間31的寬度LI比集塵通路32的寬度L2寬。另外，塵土積存空間52的內徑R4 (集塵室主體8的下部外壁71的內徑)比旋風除塵空間的內徑R3(即,集塵室主體8的形成為縮頸的直徑較細的中央部分的外壁54的內徑)大。集塵室主體8在外壁54與下部外壁71之間具有與延伸部22的形狀相匹配地展開的傾斜部53。延伸部22的上端位於比傾斜部53的上端靠上方的位置，另外，延伸部22的下端位於比傾斜部53的下端靠下方的位置。採用該結構，從旋風除塵空間31向塵土積存空間52去的路徑變窄，所以能夠產生擠壓力，防止積存在塵土積存空間52內的塵土向旋風除塵空間31飛揚。另外，雖然延伸部22的下端位於比傾斜部53的下端靠下方的位置，但即使在延伸部22的下端位於傾斜部53的中途的情況下，路徑也同樣變窄，所以能夠獲得上述效果O另外，圖7所示，從蓋9側(下側)觀察，利用延伸部22和集塵室主體8的傾斜部53形成將上方的頂部覆蓋起來的那種結構(即，難以從塵土積存空間52看到旋風除塵空間31)，所以積存在塵土積存空間52內的主要是棉塵的塵土不易又飛舞返回到旋風除塵空間31，能夠提高集塵效率。
如圖5所示，在本實施方式的集塵裝置7中，延伸部22的斜面58的外周面和集塵室主體8的傾斜部53的內周面構成為實質上平行。由此，能夠減少迴旋流的亂流，防止塵土從塵土積存空間52又飛舞返回到旋風除塵空間31，並且能夠防止塵土堵塞在集塵通路32內。另外，通過在保持上述斜面58的外周面與上述傾斜部53的內周面實質上平行的狀態下，改變延伸部22的上下位置，能夠調整集塵通路32的寬度L2。另外，也可以使集塵通路32的寬度L2隨著向下方去而逐漸擴寬或縮窄。當集塵通路32的寬度L2構成為隨著向塵土積存空間52去而擴寬時，能夠緩和圖5中的傾斜部53的傾斜。由此，能夠降低集塵裝置7的高度尺寸，所以能夠實現緊湊的結構。另一方面，當將集塵通路32的寬度L2構成為隨著向塵土積存空間52去而逐漸縮窄時，能夠增大向塵土積存空間52側按壓塵土的力，所以能夠進一步抑制塵土積存空間52的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31。另外，旋風除塵空間31的外徑R3 (外壁54的內徑)構成為比延伸部22的最大外徑R2(凸緣59的外徑)大。由此，在將初級過濾器21和延伸部22構成為圖4所示的那種整體零件的情況下，也能從上方抽出或插入集塵室主體8，所以能夠實現組裝性優異的結構。另外，使用透明材料構成集塵室主體8和延伸部22的至少一部分。由此，對於積存在塵土積存空間52、延伸部22的內部的塵土量，能夠從外側確認該塵土量，所以操作者易於判斷倒掉垃圾的時刻。另外，在本實施方式中，延伸部22具有自斜面58的下端向鉛垂下方延伸的凸緣59。由此，能夠將塵土積存空間52內的塵土壓縮而防止該塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31，提聞集塵性能。另外，如圖5、圖6和圖7所示，在設置在初級過濾器21的下方的延伸部22的內側設置有實質上為圓筒狀的壁部60。通過形成有壁部60，能夠在壁部60的內側且內筒33的外側進一步形成內部塵土積存空間52a。被吸入到塵土積存空間52內的塵土先被保持、積存在內側的內部塵土積存空間52a內。接著，在內部塵土積存空間52a被填滿後，將塵土保持、積存在位於壁部60的外側且延伸部22的內側的外部塵土積存空間52b內。通過構成為這種結構，能夠更進一步地防止積存在塵土積存空間52內的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31的範圍內。在圓筒狀的壁部60的局部設有缺口部61。圖8是用於說明本發明的第I實施方式中的設於集塵裝置7的壁部60的缺口部61的結構的立體圖。在本實施方式中，以均等的寬度設有四個缺口部61。但是，本發明的缺口部61的數量並不限定於四個。即使形成一個缺口部61，也能使塵土易於從缺口部61的部分進入壁部60內側的內部塵土積存空間52a內。另外，能使壁部60內部的內部塵土積存空間52a的空氣的壓力經過缺口部61而逸出。由此，能夠降低內部塵土積存空間52a的壓力，所以能夠易於將塵土保持、積存在內部塵土積存空間52a內。因此，能夠更進一步地防止積存在內部塵土積存空間52a內的塵土，又飛舞返回到外部塵土積存空間52b乃至旋風除塵空間31的範圍內。另夕卜，在獨立地設置缺口部61的情況下，通過將缺口部61設置在集塵裝置7的後側的位置，能夠不影響集塵裝置7的收納在吸塵器主體I中的狀態時的外觀地進行使用。這裡，設想塵土中所含的、狗、貓等寵物的毛以及人的頭髮等(以下簡稱為毛髮等)，想要從內部塵土積存空間52a又飛舞返回到外部塵土積存空間52b乃至旋風除塵空間31內的情況。在該情況下，毛髮等乘著旋風的迴旋氣流以從壁部60的下端被拉向外部塵土積存空間52b乃至旋風除塵空間31的方式，在壁部60的下端周邊旋轉。在該種情況下，毛髮等卡掛在缺口部61的局部，所以能夠防止被進一步提拉。因此，能夠防止毛髮等又飛舞返回到旋風除塵空間31內而纏繞在初級過濾器21上。另外，在形成有多個缺口部61的情況下，能夠經過多個缺口部61將內部塵土積存空間52a的空氣的壓力分散而使該空氣的壓力逸出。由此，能夠易於使塵土在內部塵土積存空間52a內均勻地分散而保持、積存該塵土。因此，能夠更進一步地防止積存在內部塵土積存空間52a內的塵土，又飛舞返回到外部塵土積存空間52b乃至旋風除塵空間31。另外，通過設置多個缺口部61，能夠利用多個缺口部61卡掛想要又飛舞返回到旋風除塵空間31的塵土中所含的毛髮等，所以能使防止該毛髮等被提拉到缺口部61之上的效果得到進一步提高。因此，能使防止毛髮等又飛舞返回到旋風除塵空間31的範圍內而纏繞在初級過濾器21上的效果得到進一步提高。另外，如圖5所示，多個缺口部61的上端部分構成為均位於比延伸部22的下端部分靠上側的位置。也就是說，缺口部61的上端部分不比延伸部22的下端部分突出。缺口部61發揮作為將內部塵土積存空間52a的內部的塵土和空氣，引導到外側的外部塵土積存空間52b的流路的作用。因此，在缺口部61的上端部分比延伸部22的下端部分突出的情況下，很難高效地引導內部塵土積存空間52a的塵土。根據情況的不同，內部塵土積存空間52a的塵土可能洩露到延伸部22的外部而又飛舞返回至旋風除塵空間31。另外，在本實施方式中，將四個缺口部6中設置在集塵裝置7的後側的缺口部61a，形成為深度最深的開口部最大的缺口。由此，最深的缺口部61a形成為將內部塵土積存空間52a內的空氣和塵土，引導到外部塵土積存空間52b乃至旋風除塵空間31的流路。另外，在本實施方式中，通過將設於壁部60的四個缺口部61中開口最大的缺口部61a設置在集塵裝置7的後側的位置，能夠不影響集塵裝置7的收納在吸塵器主體I中的狀態時的外觀地進行使用。此外，通過將開口最大的缺口部61a設置在集塵裝置7的後側，能夠在將集塵裝置7的後側靠下而傾斜配置該集塵裝置7的情況下，易於從後方存積塵土。在本實施方式中，如圖5所示，將形成在傘狀的延伸部22的內側的壁部60的下端部，形成在比傘狀的延伸部22的下端部高的位置。也就是說，使壁部60的下端部比延伸部22的下端部突出。由此，能使空氣和塵土順利地從內部塵土積存空間52a流向外部塵土積存空間52b。塵土首先被保持、積存在內側的內部塵土積存空間52a內，接著在將內部塵土積存空間52a填滿後，被保持、積存在外側的外部塵土積存空間52b內。此時，通過將大致圓筒狀的壁部60的下端部形成為比傘狀的延伸部22的下端部低，能夠防止積存在內部塵土積存空間52a內的塵土，通過外部塵土積存空間52b而突然流出到旋風除塵空間31，將塵土從內部塵土積存空間52a接著可靠地保持、積存在外部塵土積存空間52b內，從而能夠更進一步地防止發生塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31的範圍內的這樣的情況。在本實施方式中的集塵裝置7和使用了該集塵裝置7的電動吸塵器50中，在旋風除塵空間31內被分離出的含有微塵的空氣通過初級過濾器21，被二級過濾器23過濾掉微塵。隨後，只有不含微塵的空氣通過二級過濾器23而通過進氣口 A16 (參照圖3)，被電動鼓風機6抽吸。在電動鼓風機6的運轉停止的過程中，利用設置在二級過濾器23的上方的除塵部24的馬達部25，對堆積在二級過濾器23的微塵施加振動(參照圖5和圖6)。由此，微塵自二級過濾器23剝離。隨後，剝離的微塵通過初級過濾器安裝架57的內側的空間，積存在設置於初級過濾器21的下方且延伸部22的內側的內筒33的內部。另外，內筒33成為在塵土積存空間52內旋轉的空氣和塵土的旋轉中心。由於內筒33的存在，能使旋轉順利地進行。如圖5和圖6所示，為了易於向內筒33的底部引導剝離的微塵，將內筒33的上部形成為傾斜形狀。在內筒33的內側設置有返回部55，由此即使在集塵裝置7上下顛倒的情況下，也能防止積存在內筒33的底部的微塵再次返回到二級過濾器23側而重新附著於二級過濾器23。內筒33與初級過濾器21相連通。另外，內筒33的下端雖然開口，但是被設於蓋9的背面的密封件E30封閉，將內筒33的內部與塵土積存空間52隔離開。如圖5所示，初級過濾器安裝架57的比初級過濾器21靠上方的部分的直徑比初級過濾器的外徑Rl大，且比形成旋風除塵空間31的集塵室主體8的外壁54的內徑R3大。初級過濾器安裝架57自集塵室主體8的上方插入，利用密封件B27將該初級過濾器安裝架57壓接保持於保持稜56。二級過濾器23設置在初級過濾器21的上方，在二級過濾器23的外周安裝有密封件A26和密封件B27，分別對初級過濾器安裝架57發揮隔振及氣密性的作用。二級過濾器23的外徑比初級過濾器21的外徑Rl大，二級過濾器23形成為極力減小空氣的流通阻力的結構。因而，集塵室主體8的上部的外徑比旋風除塵空間31的外壁54的內徑R3大。即，從整體上看，集塵室主體8具有縮頸形狀。這裡，說明二級過濾器23的除塵工作。如圖5和圖6所示，利用軸部43藉助小螺釘等連結部件連結除塵板44和導軌41，從而構成除塵部24。馬達部25的安裝於馬達40的旋轉軸的曲軸37藉助連杆38與線性振動器39相連結。上述這些構件被馬達罩35和馬達殼體36包圍，且利用小螺釘等連結部件安裝於殼體46。馬達40與安裝於殼體46的電路板49相連，利用設置在吸塵器主體I側的充電部件(未圖示)，經由端子19 (參照圖3)對配設於電路板49的電容器48充電。利用開關34將存儲在電容器48中的電流釋放而使馬達40旋轉，使線性振動器39振動。線性振動器39與導軌41相連接，將振動(圖5的箭頭所示的左右方向的振動)傳遞到除塵板44，從而對二級過濾器23施加振動。由此，能使積存於二級過濾器23的微塵自二級過濾器23剝離。利用小螺釘等連結部件使殼體46和內壁45與罩11相連結,利用殼體46和設置於內壁45的導軌保持部42通過夾持導軌41而保持該導軌41。另外，在本實施方式中，說明了集塵室主體8和延伸部22實質上為圓筒狀的結構，但如圖6和圖7所示，也包括根據與其他零件的關係而形成有非圓筒狀的一部分的情況，這種結構也能獲得與上述同樣的作用和效果。圖9是表示本發明的第I實施方式中的集塵裝置7的延伸部22的另一例的後視圖。如圖9所示，可以在延伸部22的凸緣59的部分設有狹縫81。通過形成狹縫81，能使延伸部22的內部的塵土積存空間52的空氣的壓力經過狹縫81而逸出。由此，能夠降低延伸部22的內部的塵土積存空間52的壓力，更加易於保持、積存塵土，從而能夠更進一步地防止積存在塵土積存空間52內的塵土，又飛舞返回到旋風除塵空間31的範圍內。這裡，設想塵土中所含的、狗、貓等寵物的毛以及人的頭髮等(以下簡稱為毛髮等)，想要從塵土積存空間52又飛舞返回到旋風除塵空間31的情況。在該情況下，毛髮等乘著旋風的迴旋氣流以從延伸部22的下端(凸緣59的下端)被拉向初級過濾器21的方式，在延伸部22的下端持續旋轉。即使在該情況下，也能使毛髮等卡掛於狹縫81部分而防止毛髮等被進一步拉向上方。因此，通過設置狹縫81，能夠防止毛髮等纏繞在初級過濾器21上。另外，在形成有多個狹縫81的情況下，能夠經過多個狹縫81使延伸部22內部的塵土積存空間52的空氣的壓力分散逸出。由此，能使塵土在延伸部22內部的塵土積存空間52內均勻地分散，從而易於保持、積存該塵土。因此，能夠更進一步地防止積存在塵土積存空間52內的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31。另外，通過設置多個狹縫81，能夠利用多個狹縫81卡掛想要又飛舞返回到旋風除塵空間31的塵土中所含的毛髮等，所以能使防止該毛髮等被進一步拉向上方的效果得到進一步提高。因此，能使防止毛髮等又飛舞返回到旋風除塵空間31而卷在初級過濾器21上的效果得到進一步提聞。另外，通過將狹縫81形成於自延伸部22的下端鉛垂延伸的凸緣59，能向傘狀的延伸部22的外周方向放出氣流，從而能夠不阻礙旋風除塵空間31的迴旋氣流的流動地確保平順的氣流。另外，也可以以使設於延伸部22的下端的狹縫90在沿旋風除塵空間31的迴旋氣流的切線矢量方向去的方向上傾斜的方式，形成該設於延伸部22的下端的狹縫90(參照圖16)。在形成為該結構的情況下，易於沿迴旋氣流的切線矢量方向放出氣流，所以能夠不阻礙迴旋氣流向旋風除塵空間31流動地確保平順的氣流。另外，通過將傘狀的延伸部22的下端的狹縫81設在集塵裝置7的後側的位置，能夠不影響集塵裝置7的收納在吸塵器主體I中的狀態時的外觀地進行使用。此外，通過構成具有本實施方式中的集塵裝置7的電動吸塵器50，能夠提供可用性佳的電動吸塵器。第2實施方式接下來，使用

本發明的第2實施方式中的集塵裝置107以及使用了該集塵裝置107的電動吸塵器150。圖10是表示具有本發明的第2實施方式中的集塵裝置107的電動吸塵器150的整體結構的立體圖，圖11是表示該集塵裝置107的外觀的從斜前方觀察到的立體圖。另外，圖12是表示該集塵裝置107的外觀的從斜後方觀察到的立體圖，圖13是表示該集塵裝置107的內部構造的立體圖。另外，圖14是該集塵裝置107的剖視圖，圖15是表示該集塵裝置107的剖面構造的圖，圖16是從下面觀察的、表示該集塵裝置107的下部的剖面構造的圖。如圖10所示，本實施方式中的集塵裝置107被收納在電動吸塵器150中。電動吸塵器150包括吸塵器主體101、一端能與設置在吸塵器主體101的前方的吸入口 IOla相連接的軟管102、能設置在軟管102的另一端側的連接管103、能與連接管103相連接的延伸管104、以及設置在延伸管104的前端且具有用於抽吸塵土的開口部的吸入件105。在吸塵器主體101中內置有用於抽吸塵土的電動鼓風機106和收集塵土的集塵裝置107。如圖11所示，集塵裝置107的輪廓由如下部分構成:實質上為圓筒狀的集塵室主體108、構成為封閉集塵室主體108的上表面的罩111、設置於罩111的把手110、以及設置為封閉集塵室主體108的下表面的蓋109。如圖11和圖12所示，能夠利用設置於集塵室主體10的鉸鏈部113使蓋109轉動，利用卡扣118將蓋109卡定於集塵室主體108。另外，利用安裝於蓋109的密封件D129保持蓋109與集塵室主體108的氣密性。另外，蓋109形成為通過轉動卡扣118，解除蓋109的鎖定而能夠開閉蓋109的結構。當按壓推桿112時，滑動件147下降，從而打開卡扣118，釋放蓋109 (參照圖12和圖15)。利用帶扣115和爪部114使罩111與集塵室主體108卡合(參照圖11)。如圖13、圖14和圖15所示，在集塵室主體108內，實質上為圓筒狀的初級過濾器121以與集塵室主體108同軸狀的方式設置於初級過濾器安裝架157。另外，在初級過濾器121的下方，採用熔接或由爪進行的嵌合或方法，將向塵土積存空間152延伸的傘狀的延伸部122安裝於初級過濾器安裝架157。延伸部122包括斜面158和自斜面58向鉛垂下方延伸的凸緣159。在初級過濾器121的上方設置有形成為褶狀的二級過濾器123。在二級過濾器123的上方具有除塵部124和馬達部125，上述除塵部124用於以振動等方法使積存在二級過濾器123中的塵土掉落，上述馬達部125是對除塵部124施加振動的部件(參照圖13和圖15)。初級過濾器121由金屬材料構成，在初級過濾器121的表面部分未設置由樹脂等形成的凹凸形狀。通過形成為該結構，能夠使迴旋流在初級過濾器121的周邊平順地流動，提高塵土的分離效率，並且能夠減少塵土等卷在初級過濾器121上。另外，通過對初級過濾器121的表面實施研磨處理，能夠進一步提高該效果。另外，通過實施抗菌處理，能夠保持初級過濾器121的清潔自吸入件105吸入的混有塵土的空氣經由設置在吸塵器主體101的前方的吸入口 101a，被吸入到設於集塵室主體108的進氣口 B117(參照圖12)。另外，將設有該進氣口BI 17的一側記作集塵裝置107的後側。被吸入到進氣口 B117的空氣流入旋風除塵空間131，在產生於該旋風除塵空間131的迴旋流的作用下，被離心分離成主要是棉塵的塵土和含有微塵的空氣(參照圖14)，上述旋風除塵空間131形成在初級過濾器121的外周面與集塵室主體108的外壁154的內周面之間。主要是棉塵的塵土經過集塵通路132而積存在設置於延伸部122的下方的實質上為圓筒狀的塵土積存空間152內，上述集塵通路132形成在延伸部122的斜面158的外周面與集塵室主體108的內周面之間。如圖14所示，旋風除塵空間131的寬度LI比集塵通路132的寬度L2寬。另外，塵土積存空間152的內徑R4 (集塵室主體108的下部外壁171的內徑)比旋風除塵空間131的內徑R3 (即，集塵室主體108的形成為縮頸的直徑較細的中央部分的外壁154的內徑)大。集塵室主體108在外壁154與下部外壁171之間具有與延伸部122的形狀相匹配地擴寬的傾斜部153。延伸部122的上端位於比傾斜部153的上端靠上方的位置，另外，延伸部122的下端位於比傾斜部153的下端靠下方的位置。採用該結構，從旋風除塵空間131向塵土積存空間152去的路徑變窄，所以能夠產生擠壓力，防止積存在塵土積存空間152內的塵土向旋風除塵空間131飛揚。另外，雖然延伸部122的下端位於比傾斜部153的下端靠下方的位置，但即使在延伸部122的下端位於傾斜部153的中途的情況下，路徑也同樣變窄，所以能夠獲得上述效果。另外，圖16所示，從蓋109側(下側)觀察，利用延伸部122和集塵室主體108的傾斜部153形成將上方的頂部覆蓋起來的那種結構(B卩，難以從塵土積存空間152看到旋風除塵空間131)，所以積存在塵土積存空間152內的主要是棉塵的塵土不易又飛舞返回到旋風除塵空間131，能夠提高集塵效率。如圖14所示，在本實施方式的集塵裝置107中，延伸部122的斜面158的外周面和集塵室主體108的傾斜部153的內周面構成為實質上平行。由此，能夠減少迴旋流的亂流，防止塵土從塵土積存空間152又飛舞返回到旋風除塵空間131，並且能夠防止塵土堵塞在集塵通路132內。另外，通過在保持上述斜面158的外周面與上述傾斜部153的內周面實質上平行的狀態下，改變延伸部122的上下位置，能夠調整集塵通路132的寬度L2。另外，也可以使集塵通路132的寬度L2隨著向下方去而逐漸擴寬或縮窄。當集塵通路132的寬度L2構成為隨著向塵土積存空間152去而擴寬時，能夠緩和圖14中的傾斜部153的傾斜。由此，能夠降低集塵裝置107的高度尺寸，所以能夠實現緊湊的結構。另一方面，當將集塵通路132的寬度L2構成為隨著向塵土積存空間152去而逐漸縮窄時，能夠增大向塵土積存空間152側按壓塵土的力，所以能夠進一步抑制塵土積存空間152的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間131。另外，旋風除塵空間131的外徑R3 (外壁154的內徑)構成為比延伸部122的最大外徑R2 (凸緣159的外徑)大。由此，在將初級過濾器121和延伸部122構成為圖13所示的那種整體零件的情況下，也能從上方抽出或插入集塵室主體108，所以能夠實現組裝性優異的結構。另外，使用透明材料構成集塵室主體108和延伸部122的至少一部分。由此，對於積存在塵土積存空間152、延伸部122的內部的塵土量，能夠從外側確認該塵土量，所以操作者易於判斷倒掉垃圾的時刻。另外，在本實施方式中，延伸部122具有自斜面158的下端向鉛垂下方延伸的凸緣159。由此，能夠將塵土積存空間152內的塵土壓縮而防止該塵土又飛舞返回到旋風除塵空間131,提聞集塵性能另外，如圖13、圖15和圖16所示，在設置在初級過濾器121的下方的延伸部122的下端的局部形成有狹縫90。通過形成狹縫90，能使延伸部122的內部的塵土積存空間152的空氣的壓力經過狹縫90而逸出。由此，能夠降低延伸部122的內部的塵土積存空間152的壓力，更加易於保持、積存塵土，從而能夠更進一步地防止積存在塵土積存空間152內的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間31的範圍內。這裡，設想塵土中所含的、狗、貓等寵物的毛以及人的頭髮等(以下簡稱為毛髮等)，想要從塵土積存空間152又飛舞返回到旋風除塵空間131的情況。在該情況下，毛髮等乘著旋風的迴旋氣流以從延伸部122的下端(凸緣159的下端)被拉向初級過濾器121的方式，在延伸部122的下端持續旋轉。即使在該情況下，也能使毛髮等卡掛於狹縫90部分而防止毛髮等被進一步拉向上方。因此，通過設置狹縫90，能夠防止毛髮等纏繞在初級過濾器121上。另外，在形成有多個狹縫90的情況下，能夠經過多個狹縫90使延伸部122內部的塵土積存空間152的空氣的壓力分散逸出。由此，能使塵土在延伸部122內部的塵土積存空間152內均勻地分散，從而易於保持、積存該塵土。因此，能夠更進一步地防止積存在塵土積存空間152內的塵土又飛舞返回到旋風除塵空間131。另外，通過設置多個狹縫90，能夠利用多個狹縫90卡掛想要又飛舞返回到旋風除塵空間131的塵土中所含的毛髮等，所以能使防止該毛髮等被進一步拉向上方的效果得到進一步提高。因此，能使防止毛髮等又飛舞返回到旋風除塵空間131而卷在初級過濾器121上的效果得到進一步提聞。另外，通過將狹縫90形成於自延伸部122的下端鉛垂延伸的凸緣159，能向傘狀的延伸部122的外周方向放出氣流，從而能夠不阻礙旋風除塵空間131的迴旋氣流的流動地確保平順的氣流。另外，如圖16所示，也可以以使設於延伸部122的下端的狹縫90在沿旋風除塵空間131的迴旋氣流的切線矢量方向去的方向上傾斜的方式，形成該設於延伸部122的下端的狹縫90。在形成為該結構的情況下，易於沿迴旋氣流的切線矢量方向放出氣流，所以能夠不阻礙迴旋氣流向旋風除塵空間131流動地確保平順的氣流。另外，通過將傘狀的延伸部122的下端的狹縫90設在集塵裝置107的後側的位置，能夠不影響集塵裝置107的收納在吸塵器主體101中的狀態時的外觀地進行使用。在本實施方式中的集塵裝置107和使用了該集塵裝置107的電動吸塵器150中，在旋風除塵空間131內被分離出的含有微塵的空氣通過初級過濾器121，被二級過濾器123過濾掉微塵。隨後，只有不含微塵的空氣通過二級過濾器123而通過進氣口 A116 (參照圖12),被電動鼓風機106抽吸。在電動鼓風機106的運轉停止的過程中，利用設置在二級過濾器123的上方的除塵部124的馬達部125，對堆積在二級過濾器123的微塵施加振動(參照圖14和圖15)。由此，微塵自二級過濾器123剝離。隨後，剝離的微塵通過初級過濾器安裝架157的內側的空間，積存在設置於初級過濾器121的下方且延伸部122的內側的內筒133的內部。另外，內筒133成為在塵土積存空間152內旋轉的空氣和塵土的旋轉中心。由於內筒133的存在，能使旋轉順利地進行。如圖14和圖15所示，為了易於向內筒133的底部引導剝離的微塵，將內筒133的上部形成為傾斜形狀。在內筒133的內側設置有返回部155，由此即使在集塵裝置107上下顛倒的情況下，也能防止積存在內筒133的底部的微塵再次返回到二級過濾器123側而重新附著於二級過濾器123。內筒133與初級過濾器121相連通。另外，內筒133的下端雖然開口，但是被設於蓋109的背面的密封件E130封閉，將內筒133的內部與塵土積存空間152隔尚開。如圖14所示，初級過濾器安裝架157的比初級過濾器121靠上方的部分的直徑比初級過濾器的外徑Rl大，且比形成旋風除塵空間131的集塵室主體108的外壁154的內徑R3大。初級過濾器安裝架157自集塵室主體108的上方插入，利用密封件B127將該初級過濾器安裝架157壓接並保持於保持稜156。
二級過濾器123設置在初級過濾器121的上方，在二級過濾器123的外周安裝有密封件A126和密封件B127，分別對初級過濾器安裝架157發揮隔振及氣密性的作用。二級過濾器123的外徑比初級過濾器121的外徑Rl大，二級過濾器123形成為極力減小空氣的流通阻力的結構。因而，集塵室主體108的上部的外徑比旋風除塵空間131的外壁154的內徑R3大。即，從整體上看，集塵室主體108具有縮頸形狀。接下來，說明二級過濾器123的除塵工作。如圖14和圖15所示，利用軸部143藉助小螺釘等連結部件連結除塵板144和導軌141，從而構成除塵部124。馬達部125的安裝於馬達140的旋轉軸的曲軸137藉助連杆138與線性振動器139相連結。上述這些構件被馬達罩135和馬達殼體136包圍，且利用小螺釘等連結部件安裝於殼體146。馬達140與安裝於殼體146的電路板149相連，利用設置在吸塵器主體101側的充電部件(未圖示)，經由端子119對配設於電路板149的電容器148充電。利用開關134將存儲在電容器148中的電流釋放而使馬達140旋轉，使線性振動器139振動。線性振動器139與導軌141相連接，將振動(圖14的箭頭所示的左右方向的振動)傳遞到除塵板144，從而對二級過濾器123施加振動。由此，能使積存於二級過濾器123的微塵自二級過濾器123剝離。利用小螺釘等連結部件使殼體146和內壁145與罩111相連結，利用殼體146和設置於內壁145的導軌保持部142通過夾持導軌141而保持該導軌141。另外，在本實施方式中，說明了集塵室主體108和延伸部122實質上為圓筒狀的結構，但如圖15和圖16所示，也包括根據與其他零件的關係而形成有非圓筒狀的一部分的情況，這種結構也能獲得與上述同樣的作用和效果。此外，通過構成具有本實施方式中的集塵裝置107的電動吸塵器150，能夠提供可用性佳的電動吸塵器。產業h的可利用件如上所述，採用本發明，能夠防止積存在塵土積存空間內的塵土、寵物的毛以及人的頭髮等又飛舞返回到旋風除塵空間內，所以作為家庭用或工作用的集塵裝置以及使用了該集塵裝置的電動吸塵器等，是有用的。附圖標記說明1、101、吸塵器主體；la、101a、吸入口 ；2、102、軟管；3、103、連接管；4、104、延伸管；5、105、吸入件；6、106、電動鼓風機；7、107、集塵裝置；8、108、集塵室主體；9、109、蓋；
10、110、把手;11、111、罩；12、112、推桿；13、113、鉸鏈部；14、114、爪部；15、115、帶扣；16、116、進氣口 A ;17、117、進氣口 B ;18、118、卡扣；19、119、端子；21、121、初級過濾器；22、122、延伸部；23、123、二級過濾器；24、124、除塵部；25、125、馬達部；26、126、密封件4;27、127、密封件8;29、129、密封件0;30、130、密封件E ;31、131、旋風除塵空間；32、132、集塵通路；33、133、內筒；34、134、開關；35、135、馬達罩；36、136、馬達殼體；37、137、曲軸；38、138、連杆；39、139、線性振動器；40、140、馬達；41、141、導軌；42、142、導軌保持部；43、143、軸部；44、144、除塵板；45、145、內壁；46、146、殼體；47、147、滑動件；48、148、電容器；49、149、電路板；50、150、電動吸塵器；52、152、塵土積存空間；52a、內部塵土積存空間；52b、外部塵土積存空間；53、153、傾斜部；54、154、外壁；55、155、返回部；56、156、保持稜；57、157、初級過濾器安裝架；58、158、斜面；59、159、凸緣;60、壁部;61、61a、缺口部；71、171、下部外壁；81、90、狹縫。
權利要求
1.一種集塵裝置，其特徵在於， 該集塵裝置包括: 實質上為圓筒狀的集塵室主體； 實質上為圓筒狀的初級過濾器，其與上述集塵室主體同軸狀地配置在上述集塵室主體內； 旋風除塵空間，其形成在上述集塵室主體的內周面與上述初級過濾器的外周面之間； 實質上為圓筒狀的塵土積存空間，其設置在上述旋風除塵空間的下方； 傘狀的延伸部，其設置在上述初級過濾器的下部，向上述塵土積存空間延伸； 實質上為圓筒狀的壁部，其設置在上述延伸部的內側。
2.根據權利要求1所述的集塵裝置，其中， 在上述壁部的局部具有缺口部。
3.根據權利要求2所述的集塵裝置，其中， 上述缺口部設在集塵裝置的後側。
4.根據權利要求2所述的集塵裝置，其中， 該集塵裝置形成有多個上述缺口部。
5.根據權利要求4所述的集塵裝置，其中， 上述多個缺口部中開口部最大的缺口部設置在集塵裝置的後側。
6.根據權利要求1所述的集塵裝置，其中， 將上述壁部的下端部形成在比上述延伸部的下端部低的位置。
7.根據權利要求2所述的集塵裝置，其中， 將上述缺口部的上端部形成在比上述延伸部的下端部高的位置。
8.根據權利要求1所述的集塵裝置，其中， 該集塵裝置還具有狹縫，該狹縫形成於上述延伸部的下端的局部。
9.根據權利要求8所述的集塵裝置，其中， 上述狹縫設在集塵裝置的後側。
10.根據權利要求8所述的集塵裝置，其中， 該集塵裝置形成有多個上述狹縫。
11.根據權利要求8所述的集塵裝置，其中， 上述延伸部具有自下端鉛垂延伸的凸緣， 上述狹縫形成於上述凸緣。
12.根據權利要求8所述的集塵裝置，其中， 以使上述狹縫傾斜的方式形成上述狹縫，該狹縫的傾斜方向是沿著上述旋風除塵空間的迴旋氣流的切線矢量方向。
13.一種電動吸塵器，其特徵在於， 該電動吸塵器具有權利要求1 12中任意一項所述的集塵裝置。
全文摘要
集塵裝置(7)具備實質上為圓筒狀的集塵室主體；實質上為圓筒狀的初級過濾器(21)，其與集塵室主體同軸狀地配置在集塵室主體內。另外，該集塵裝置(7)具備旋風除塵空間(31)，其形成在集塵室主體的內周面與初級過濾器(21)的外周面之間；實質上為圓筒狀的塵土積存空間(52)，其設置在旋風除塵空間(31)的下方。此外，該該集塵裝置(7)具備傘狀的延伸部(22)，其設置在初級過濾器(21)的下部，向塵土積存空間(52)延伸；實質上為圓筒狀的壁部(60)，其設置在延伸部(22)的內側。
文檔編號A47L9/16GK103096774SQ20118004212
公開日2013年5月8日 申請日期2011年8月25日 優先權日2010年8月30日
發明者吉田稔之, 仲本博司, 小川貴昭, 田中剛 申請人:松下電器產業株式會社