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一種氟碳金屬輕型複合板的製作方法

2023-09-13 04:58:35

專利名稱:一種氟碳金屬輕型複合板的製作方法
技術領域:
本發明涉及常用的建築上使用的牆體板,尤其涉及一種經濟、環保、隔熱的氟碳金屬輕型複合板。
背景技術:
近幾年來,利用隔熱、輕便、節能的新型建築上使用的牆體板越來越被重視,國家也開始提倡建築上的節能口號,目前市場上也出現了各種不同的建築上使用的牆體板,但傳統的建築上使用的牆體板常常出現保溫與防火性能差、隔熱隔音效果不好、組合強度不高的缺點,同時牆體板單一、繁瑣,不便於運輸,有的很難切割,或切割下來後不便於安裝, 另外大多數的牆體板剛性不強,容易彎折斷裂,無法迎合市場的環保、節能、保溫、抗彎折的需求,因此,如何進一步優化建築上使用的牆體板,在製造和使用方面達到簡單易行、經濟實用的效果一直是擺在我們身邊的難題。

發明內容
本發明針對現有技術中存在的建築上使用的牆體板保溫性能差、隔熱效果不好、 強度不高、費材料、不易分割的問題,提供了一種經濟、實用的氟碳金屬輕型複合板。一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層,下層為鋁單板,鋁單板外表面上粘附有氟碳漆,所述泡沫隔熱層內設有網格,網格由縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋上設有固定複合板與牆體的螺栓固定槽,縱向放置的加強筋上設有若干個導流孔,網格與鋁單板之間設有粘膠層。此結構中,上層為泡沫隔熱層、下層為鋁單板、鋁單板外表面上粘附有氟碳漆有利於提高保溫性能、加強隔熱效果;所述泡沫隔熱層內設有網格、網格由縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋縱橫穿孔交錯而成的結構有利於提高複合板的牢固、強度和平整度, 不易彎折斷裂及減少表面單板的厚度;縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋上設有固定複合板與牆體的螺栓固定槽有利於在整體產品隨意切割後依然有均等距離的螺栓固定槽, 便於製作、安裝、固定;縱向放置的加強筋上設有若干個導流孔一方面有利於發泡時發泡劑通過導流孔連成一體,增加牢固強度;另外一方面也節省材料,網格與鋁單板之間設有粘膠層有利於兩者的牢固,網格與鋁單板不脫離。作為優選,所述鋁單板外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層、氟碳紋理層、抗紫外線UV層,此結構有利於防紫外線、防光曬,增強保溫與防火性能,隔音效果佳。作為優選,所述縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋均為鋁製品。此結構有利於氟碳金屬輕型複合板輕便、牢固,作為優選,所述縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋之間連接處通過點膠或衝鉚固定。此結構有利於複合板整體的牢固,不易斷裂。作為優選,所述粘膠層為動物膠或合成樹脂或橡膠。此結構更有利於網格與鋁單板粘結,從而有利於整體產品複合板的剛性強度。
作為優選,所述縱向放置的加強筋之間為等距離排列,橫向放置的加強筋之間也為等距離排列。此結構有利於增加複合板整體的平整牢固度。作為優選,所述鋁單板厚度為l_2mm。此結構有利於節省材料,產品輕便、便於運輸、分割。作為優選,所述泡沫隔熱層厚度為2. 54cm。此結構有利於產品牢固、不易斷裂,達到最佳保溫性能。作為優選,所述網格高度為1. 5-3cm。此結構有利於產品牢固、不易斷裂。按照本發明的技術方案,上層為泡沫隔熱層,下層為鋁單板,鋁單板外表面上粘附有氟碳漆有利於提高保溫性能,加強隔熱效果,所述泡沫隔熱層內設有網格、網格由縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋縱橫穿孔交錯而成的結構有利於提高複合板的牢固、強度和平整度,不易彎折斷裂及減少表面單板的厚度;縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋上設有固定複合板與牆體的螺栓固定槽有利於在整體產品隨意切割後依然有均等距離的螺栓固定槽,便於製作、安裝、固定;縱向放置的加強筋上設有若干個導流孔一方面有利於發泡時發泡劑通過導流孔連成一體,增加牢固強度,另外一方面也節省材料,網格與鋁單板之間設有粘膠層有利於兩者的牢固,網格與鋁單板不脫離。鋁單板外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層、氟碳紋理層、抗紫外線UV層,有利於防紫外線、防光曬,增強保溫與防火性能,隔音效果佳,所述縱向放置的加強筋之間為等距離排列,橫向放置的加強筋之間也為等距離排列有利於增加複合板整體的牢固度。


圖1為本發明的立體結構示意圖;圖2為本發明的內部結構展開示意圖;圖3為圖1的局部結構放大示意圖;圖4為圖2的局部結構放大示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層2,下層為鋁單板1,鋁單板1外表面上粘附有氟碳漆,所述泡沫隔熱層2內設有網格 21,網格21由縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212上設有螺栓固定槽4,縱向放置的加強筋211上設有若干個導流孔2111,網格21與鋁單板1之間設有粘膠層3。所述鋁單板1外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層11、氟碳紋理層12、抗紫外線UV層13。所述縱向放置的加強筋 211和橫向放置的加強筋212均為鋁製品。所述縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212之間連接處通過點膠固定。所述粘膠層3為動物膠。所述縱向放置的加強筋211之間為等距離排列,橫向放置的加強筋212之間也為等距離排列。所述鋁單板1厚度為1mm。 所述泡沫隔熱層2厚度為2. 5cm。網格21高度為1. 5cm。實施例2
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層2,下層為鋁單板1,鋁單板1外表面上粘附有氟碳漆,所述泡沫隔熱層2內設有網格21,網格21由縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212上設有螺栓固定槽4,縱向放置的加強筋211上設有若干個導流孔2111,網格21與鋁單板1之間設有粘膠層3。所述鋁單板1外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層11、氟碳紋理層12、抗紫外線UV層13。所述縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212均為鋁製品。所述縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212之間連接處通過衝鉚固定。所述粘膠層3為合成樹脂。所述縱向放置的加強筋 211之間為等距離排列,橫向放置的加強筋212之間也為等距離排列。所述鋁單板1厚度為 2mm。所述泡沫隔熱層2厚度為km。網格21高度為3cm。實施例3如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層2,下層為鋁單板1,鋁單板1外表面上粘附有氟碳漆,所述泡沫隔熱層2內設有網格 21,網格21由縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212上設有螺栓固定槽4,縱向放置的加強筋211上設有若干個導流孔2111,網格21與鋁單板1之間設有粘膠層3。所述鋁單板1外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層11、氟碳紋理層12、抗紫外線UV層13。所述縱向放置的加強筋 211和橫向放置的加強筋212均為鋁製品。所述縱向放置的加強筋211和橫向放置的加強筋212之間連接處通過點膠固定。所述粘膠層3為橡膠。所述縱向放置的加強筋211之間為等距離排列,橫向放置的加強筋212之間也為等距離排列。所述鋁單板1厚度為1. 5mm。 所述泡沫隔熱層2厚度為3cm。網格21高度為2cm。總之,以上所述僅為本發明的較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所作的均等變化與修飾,皆應屬本發明專利的涵蓋範圍。
權利要求
1.一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層,下層為鋁單板,鋁單板外表面上粘附有氟碳漆,其特徵在於所述泡沫隔熱層內設有網格,網格由縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋上設有固定複合板與牆體的螺栓固定槽,縱向放置的加強筋上設有若干個導流孔,網格與鋁單板之間設有粘膠層。
2.根據權利要求1所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於所述鋁單板外表面上由內到外依次粘附有氟碳底色層、氟碳紋理層、抗紫外線UV層。
3.根據權利要求1或2所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於的加強筋和橫向放置的加強筋均為鋁製品。
4.根據權利要求1或2所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於的加強筋和橫向放置的加強筋之間連接處通過點膠或衝鉚固定。
5.根據權利要求1或2所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於動物膠或合成樹脂或橡膠。
6.根據權利要求1或2所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於的加強筋之間為等距離排列,橫向放置的加強筋之間也為等距離排列。
7.根據權利要求1所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於所述鋁單板厚度為 l-2mm。
8.根據權利要求1所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於所述泡沫隔熱層厚度為 2. 5-4cm。
9.根據權利要求1所述的一種氟碳金屬輕型複合板,其特徵在於所述網格高度為 1. 5_3cm0所述縱向放置 所述縱向放置 所述粘膠層為 所述縱向放置
全文摘要
本發明涉及建築上用牆體板,公開了一種氟碳金屬輕型複合板,包括上下兩層,上層為泡沫隔熱層,下層為鋁單板,鋁單板外表面上粘附有氟碳漆,所述泡沫隔熱層內設有網格,網格由縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋縱橫穿孔交錯而成,縱向放置的加強筋和橫向放置的加強筋上設有固定複合板與牆體的螺栓固定槽,縱向放置的加強筋上設有若干個導流孔,網格與鋁單板之間設有粘膠層。根據本發明的技術方案,有利於複合板的提高保溫性能和隔熱效果,提高複合板的牢固、強度和平整度,又便於製作、安裝、固定。
文檔編號E04C2/292GK102359225SQ20111021222
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月25日 優先權日2011年7月25日
發明者黃尚進 申請人:黃尚進

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