一種衝頭刀口銑磨工裝夾具及其使用方法與流程
2023-09-13 05:51:15 2
本發明屬於銑磨工裝領域，具體地說，涉及一種衝頭刀口銑磨工裝夾具及其使用方法。
背景技術：
衝壓技術日漸成熟，其代表設備為數控衝壓工具機，數控衝壓工具機採用智能數位化控制系統，能夠精確化衝壓加工。但包括數控衝床在內的各種衝床，其衝頭的精度是加工質量的關鍵。現有技術一般採用包括人工磨削衝頭以及設備磨削衝頭兩種方式，前者磨削精度高，但效率極低，不適用於現代化高節奏生產工況，後者由於技術受限，研磨精度始終不高，其中最大影響因素在於衝頭銑磨工裝，衝頭銑磨工裝的結構、夾持精度直接影響了衝頭的研磨加工精度，故需要提供一種全新的衝頭銑磨工裝夾具，以滿足衝頭刀口加工精度要求。
中國專利申請號201120525189.8，公開日2012年7月25日的專利文件，公開了一種確保夾緊牢靠、保證位置精度的數控衝床大型衝頭的磨削工裝夾具。包括定位銷、緊固板、鎖緊塊和鎖緊螺釘；所述緊固板設有用於容納所述衝頭柄的通孔；所述定位銷可拆卸連接在所述緊固板的頂面上；所述鎖緊塊設在所述緊固板的底面，所述鎖緊塊具有中孔；所述鎖緊螺釘從所述鎖緊塊的中孔連接所述衝頭柄。該實用新型將衝頭先固定在緊固板上，使其位置精度得以保證，然後又通過緊固螺釘將其位置牢固，避免了鬆動；在緊固板上加定位銷，使緊固板與衝頭之間的連接更加牢固。該實用新型結構簡單，適合大型衝頭的磨削夾緊，保證了衝頭牢固，效果顯著。但該專利公開的技術方案可靠性不高，衝頭固定後容易發生鬆動，仍不能滿足衝頭磨削高精度要求。
中國專利申請號201520194552.0，公開日2015年7月29日的專利文件，公開了一種衝壓模具衝頭修磨工裝，其壓板用緊固螺釘固定設置在夾具體上端，圓衝頭放置工位和方形衝頭放置工位置於壓板下部的夾具體上端，方形衝頭和圓衝頭活動放置在圓衝頭放置工位和方形衝頭放置工位內，圓衝頭放置工位和方形衝頭放置工位的槽底與壓板底面設置成15°錐角。由於該實用新型在夾具體兩上端的圓衝頭放置工位和方形衝頭放置工位的槽底與壓板底面設置成15°錐角，可快速對圓形和方形衝頭進行修磨，可使修磨後的衝頭呈現一個15°的倒角，讓廢料變形，避免發生跳料，保證了衝模的衝裁質量，大幅提高了衝裁效率。但該實用新型公開的技術方案僅供特殊形狀衝頭的研磨，且其研磨精度並不能滿足現代化衝床衝壓精度要求，仍需尋求進一步或者全新的改進。
技術實現要素：
1、要解決的問題
針對現有衝頭磨削工裝存在研磨精度不高的問題，本發明提供一種衝頭刀口銑磨工裝夾具及其使用方法，能有效提高衝頭刀口的磨削精度，且磨削效率高，能夠適用多種衝頭進行磨削，通用性強。
2、技術方案
為解決上述問題，本發明採用如下的技術方案。
一種衝頭刀口銑磨工裝夾具，包括轉換套和底座；所述的轉換套中部設置有第一通孔，底部設置有定位銷；所述的底座中部設置有第二通孔，頂部設置有定位銷孔，底部設置有空腔；所述的轉換套設置在所述的底座的頂部；所述的定位銷與所述的定位銷孔對應，所述的第一通孔與所述的第二通孔對應。
優選地，還包括護罩；所述的轉換套的側壁上部設置有外螺紋；所述的護罩內壁設置有內螺紋；所述的護罩通過所述的外螺紋和所述的內螺紋配合設置在轉換套的上部。
優選地，還包括定位鎖緊件；所述的定位鎖緊件包括鎖緊塊；所述的轉換套的側壁中部設置有鎖緊槽；所述的鎖緊塊設置在所述的鎖緊槽內；所述的鎖緊塊的中部設置有與所述的第一通孔橫截面對應的半圓孔；所述的鎖緊塊的外側設置有定位塊。
優選地，所述的定位塊上設置有定位杆和鎖緊杆；所述的定位杆與所述的轉換套的側壁上的定位孔對應；所述的鎖緊杆一端固定連接所述的定位塊，另一端固定連接所述的鎖緊塊。
優選地，所述的底座的側壁上設置有夾鉗；所述的夾鉗與所述的定位鎖緊件上的定位塊的位置對應。
優選地，所述的底座的側壁上還設置有推料驅動件，所述的空腔內設置有推料件。
優選地，所述的推料驅動件包括支座、手柄、驅動端；所述的支座固定在所述的底座的側壁上；所述的手柄中部與所述的支座鉸接；所述的手柄的端部為驅動端；所述的推料件包括推料滑塊、鉸接端、推料頂塊、推料滑杆；所述的推料滑杆固定在所述的空腔內；所述的推料滑塊一端可滑動設置在所述的推料滑杆上，另一端為鉸接端；所述的推料頂塊固定在所述的推料滑塊上；所述的推料滑塊和推料頂塊為中空結構；所述的鉸接端與所述的驅動端鉸接。
一種衝頭刀口銑磨工裝夾具的使用方法，包括如下步驟：
S1.將底座安裝至磨床的工作檯上；
S2.將轉換套安裝至步驟S1中的底座的頂部；
S3.將鎖緊塊放入鎖緊槽中，然後將護罩旋緊在轉換套側壁上部的外螺紋上，同時確保護罩的側方開口端與轉換套的側壁上的定位孔對應；
S4.通過鎖緊杆將定位塊安裝至鎖緊塊上，使定位杆伸入定位孔內；
S5.將待研磨的衝頭從上至下放入第一通孔、第二通孔後伸入底座底部的空腔中，並伸入推料滑塊和推料頂塊內；
S6.扳動夾鉗，使夾鉗推動定位塊，從而壓緊鎖緊塊，使半圓孔夾緊衝頭；
S7.對衝頭的刀口銑磨完畢後，首先鬆開步驟S6中的夾鉗，然後手動向下壓手柄，在槓桿作用下驅動端帶動鉸接端及推料滑塊沿推料滑杆向上運動，從而推出衝頭，使衝頭上部伸出，然後手動取出衝頭，使用完成。
優選地，步驟S1中所述的底座通過設置在其底部的法蘭盤固定安裝在磨床的工作檯上。
優選地，步驟S2中所述的轉換套通過轉換套底部的定位銷與底座頂部定位銷孔相配合使其安裝至底座的頂部。
3、有益效果
相比於現有技術，本發明的有益效果為：
(1)本發明的工裝夾具能快速定位安裝鎖緊加工，定位精度高安裝時間短，在保證加工精度同時大大縮小加工時間，降低了生產成本，提高了生產效益；能有效提高衝頭刀口的磨削精度，且磨削效率高，能夠適用多種衝頭進行磨削，通用性強；
(2)本發明的工裝夾具中設置定位銷與定位銷孔對應，用於定位轉換套和底座的位置，防止兩者相對旋轉，且在加工衝頭時不需打表找中心對稱度，使衝頭能快速安裝、準確定位；
(3)本發明的工裝夾具中護罩起到防止鐵削進入轉換套與底座內的作用，避免影響加工精度；
(4)本發明的工裝夾具中夾鉗與定位鎖緊件相互配合，當放入衝頭後只需按動夾鉗上的手杆，通過定位塊上的鎖緊杆壓緊鎖緊塊，使鎖緊塊上的半圓孔能夠快速鎖緊衝頭；
(5)本發明的工裝夾具中推料驅動件與推料件相互配合，當加工完成後按動推料驅動件上的手柄，在槓桿作用下，驅動端帶動鉸接端動作，即帶動推料滑塊沿推料滑杆上升，從而推動衝頭向上伸出，便於取料，從而避免工人直接拿出衝頭時碰倒其刀口刀刃時受傷；
(6)本發明的使用方法操作簡單，效率高，能精確定位衝頭的加工位置，提高了衝頭的銑磨效率，並降低了加工成本，提高了生產效益。
附圖說明
圖1為本發明工裝夾具的立體結構圖；
圖2為本發明工裝夾具的立體爆炸圖一；
圖3為本發明工裝夾具的立體爆炸圖二；
圖4為本發明工裝夾具的主視圖的爆炸圖；
圖5為本發明工裝夾具中轉換套的立體圖；
圖6為本發明工裝夾具剖視圖。
圖中：1、衝頭；
2、轉換套；
21、定位鎖緊件；211、定位塊；212、鎖緊塊；213、鎖緊槽；214、定位孔；215、定位杆；216、鎖緊杆；
3、護罩；
4、底座；
41、推料驅動件；411、支座；412、手柄；413、驅動端；
42、推料件；421、推料滑塊；422、鉸接端；423、推料頂塊；424、推料滑杆；
43、夾鉗。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明進一步進行描述。
實施例1
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種衝頭刀口銑磨工裝夾具，包括轉換套2、護罩3和底座4；所述的轉換套2中部設置有第一通孔，底部設置有定位銷；所述的底座4中部設置有第二通孔，頂部設置有定位銷孔，底部設置有空腔；所述的轉換套2設置在所述的底座4的頂部；所述的定位銷與所述的定位銷孔對應，用於定位轉換套2和底座4的位置，防止兩者相對旋轉，且在加工衝頭1時不需打表找中心對稱度，使衝頭1能快速安裝、準確定位；所述的第一通孔與所述的第二通孔對應，第一通孔與第二通孔連通後形成放置衝頭1的腔體；
所述的轉換套2的側壁上部設置有外螺紋；所述的護罩3內壁設置有內螺紋；所述的護罩3通過所述的外螺紋和所述的內螺紋配合設置在轉換套2的上部；護罩3起到防止鐵削進入轉換套2與底座4內的作用，避免影響加工精度；
如圖5所示，所述的轉換套2的側壁中部設置有鎖緊槽213；所述的鎖緊槽213內設置有鎖緊塊212；所述的鎖緊塊212中部設置有與所述的第一通孔橫截面對應的半圓孔，該半圓孔能夠實現夾緊衝頭1的作用；所述的鎖緊塊212的外側設置有定位塊211；
如圖6所示，所述的定位塊211上設置有定位杆215和鎖緊杆216；所述的定位杆215與所述的轉換套2的側壁上的定位孔214對應；所述的鎖緊杆216一端固定連接所述的定位塊211，另一端固定連接所述的鎖緊塊212；
如圖2、圖3、圖4和圖6所示，所述的底座4的側壁上設置有夾鉗43；所述的夾鉗43與包括鎖緊塊212的定位鎖緊件21的位置對應；當放入衝頭1後只需按動夾鉗43上的手杆，通過定位塊211上的鎖緊杆216壓緊鎖緊塊212，使鎖緊塊212上的半圓孔能夠快速鎖緊衝頭1；
如圖2、圖3、圖4和圖6所示，所述的底座4的側壁上還設置有推料驅動件41，所述的空腔內設置有推料件42；
如圖4和圖6所示，所述的推料驅動件41包括支座411、手柄412、驅動端413；所述的支座411固定在所述的底座4的側壁上；所述的手柄412中部與所述的支座411鉸接；所述的手柄412的端部為驅動端413；
如圖3、圖4和圖6所示，所述的推料件42包括推料滑塊421、鉸接端422、推料頂塊423、推料滑杆424；所述的推料滑杆424固定在所述的空腔內；所述的推料滑塊421一端可滑動設置在所述的推料滑杆424上，另一端為鉸接端422；所述的推料頂塊423固定在所述的推料滑塊421上；所述的推料滑塊421和推料頂塊423為中空結構；
所述的鉸接端422與所述的驅動端413鉸接；當加工完成後按動推料驅動件41上的手柄412，在槓桿作用下，驅動端413帶動鉸接端422動作，即帶動推料滑塊421沿推料滑杆424上升，從而推動衝頭1向上伸出，便於取料，從而避免工人直接拿出衝頭1時碰倒其刀口刀刃時受傷。
本實施中底座4底部設置有法蘭盤，這樣就可以放置在銑床-磨床上使用，能快速定位安裝鎖緊加工，定位精度高安裝時間短，在保證加工精度同時大大縮小加工時間，降低了生產成本，提高了生產效益。
一種衝頭刀口銑磨工裝夾具的使用方法，包括如下步驟：
S1.將底座4安裝至磨床的工作檯上，通過底座4底部的法蘭盤固定；
S2.將轉換套2安裝至步驟S1中的底座4的頂部，通過轉換套2底部的定位銷與底座4頂部定位銷孔相配合，限制轉換套2與底座4的相對位置；
S3.將鎖緊塊212放入鎖緊槽213中，然後將護罩3旋緊在轉換套2側壁上部的外螺紋上，同時確保護罩3的側方開口端與轉換套2的側壁上的定位孔214對應；
S4.通過鎖緊杆216將定位塊211安裝至鎖緊塊212上，使定位杆215伸入定位孔214內；
S5.將待研磨的衝頭1從上至下放入第一通孔、第二通孔後伸入底座4底部的空腔中，並伸入推料滑塊421和推料頂塊423內；
S6.扳動夾鉗43，使夾鉗43推動定位塊211，從而壓緊鎖緊塊212，使半圓孔夾緊衝頭1；
S7.對衝頭1的刀口銑磨完畢後，首先鬆開步驟S6中的夾鉗，然後手動向下壓手柄412，在槓桿作用下驅動端413帶動鉸接端422及推料滑塊421沿推料滑杆424向上運動，從而推出衝頭1，使衝頭1上部伸出，然後手動取出衝頭1，使用完成。
本實施例的使用方法操作簡單，效率高，能精確定位衝頭的加工位置，提高了衝頭的銑磨效率，並降低了加工成本，提高了生產效益。