一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機的製作方法

2023-09-13 19:36:55 1

專利名稱：一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機。
背景技術：
現有建築用鋼筋混凝土輕質牆體材料生產工藝，通常都是人工穿入芯管、抽取 芯管。這各種工藝模式，不但生產效率低、勞動強度高，而且在牆板養護過程中還需要 人力去轉動芯管，到時間芯管才能被抽出來，另外，芯管來回倒騰，也很容易變形，存 在很明顯的不足。

發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，操作簡 單，實現穿芯、抽芯自動化的製作混凝土牆板用的抽芯機。為了達到上述目的，本發明採用以下方案一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，包括機架，所述的機架固定設置在一行 走裝置上，在所述的機架上設有可對混凝土牆板實現穿芯或抽芯的芯管操控機構，在所 述的機架一端上設有可防止模具在穿芯、抽芯過程中產生竄動的模具定位機構。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的芯管操控 機構包括芯管前定位板和芯管後定位板，在所述的芯管前定位板和芯管後定位板之間設 有芯管組，在所述的機架上設有可推動芯管後定位板使芯管組插入模具內混凝土牆板的 液壓系統，在所述的機架1上還設有一可夾緊所述芯管組並可推拉所述芯管組的夾緊推 拉裝置。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的夾緊推拉 裝置包括可將芯管組夾緊左夾板和右夾板，所述的左夾板固定設置在上驅動杆上，所述 的右夾板固定設置在下驅動杆上，所述的上驅動杆和下驅動杆可相對移動使左、右夾板 夾緊或鬆開所述的芯管組，所述的上、下驅動杆可沿芯管組軸向方向移動，所述的上驅 動杆和下驅動杆分別與液壓系統相連接。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的芯管組包 括在尾端設有短錐頭的第一芯管和在尾端設有長錐頭的第二芯管，所述的第一芯管和第 二芯管交替設置。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的行走裝置 包括車架，在所述的車架下端設有多個車輪，所述車輪上連接有驅動軸，所述的驅動軸 與一驅動電機連接，在所述的驅動電機其電機軸上連接有減速器，所述的減速器與驅動 軸相連接。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的模具定位 機構包括設置在機架一端上的軌道，在所述的軌道上設有由電機驅動可在軌道上移動的 移動座，在所述的移動座上設有可頂住模具的頂壓杆。
如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的車架上 還設有可使抽芯機與模具中心重合的機架找準定位機構。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的芯管前 定位板設有多排可供芯管組穿過的定位孔，在所述的芯管後定位板上設有多排可將芯管 組尾端限定在芯管後定位板上的限位孔。如上所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的機架頂 部上設有一電控操作臺。綜上所述，本發明相對於現有技術其有益效果是1、本發明設備結構簡單，操作方便，實現穿芯管、抽芯管機械自動化作業，大 大提高了生產效率，降低了工人的勞動強度；2、省去了人工搬動芯管的繁瑣工藝；3、將芯管尾端設計成兩種不同尺寸，一種帶有短錐頭，兩外一種帶有長錐頭， 交替設置；抽芯時，全部芯管分成兩層次、先後抽出，既減小了液壓系統所需的最大作 用力，同時也能確保牆板內孔光滑；4芯管組從上一模具直接過渡到另外一模具，不用將芯管組到處轉移，芯管可保 證芯管不會變形；5、芯管在抽芯機上可以採用噴淋的方法清洗和噴脫模劑，節省大量時間。


圖1為本發明的前視示意圖2為本發明的內部結構示意圖3為抽芯結束時的示意圖4為芯管前定位板示意圖5為芯管後定位板示意圖6為夾緊推拉裝置處於鬆開時的示意圖
圖7為夾緊推拉裝置處於夾緊時的示意圖
圖8為芯管操控機構的示意圖之一；
圖9為芯管操控機構的示意圖之二。
具體實施例方式下面結合

和具體實施方式
對本發明作進一步描述如圖1至9所示的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，包括機架1，所述的機 架1固定設置在一行走裝置2上，在所述的機架1上設有可對混凝土牆板實現穿芯或抽芯 的芯管操控機構3，在所述的機架1 一端上設有可防止模具在穿芯、抽芯過程中產生竄動 的模具7定位機構4。本發明中所述的芯管操控機構3包括芯管前定位板31和芯管後定位板32，在所 述的芯管前定位板31和芯管後定位板32之間設有芯管組33，在所述的機架1上設有可推 動芯管後定位板32使芯管組33插入模具內混凝土牆板的液壓系統8，在所述的機架1上 還設有一可夾緊所述芯管組33並可推動或拔拉所述芯管組33的夾緊推拉裝置34。所述的
4夾緊推拉裝置34包括可將芯管組33夾緊左夾板341和右夾板342，所述的左夾板341固 定設置在上驅動杆343上，所述的右夾板342固定設置在下驅動杆344上，所述的上驅動 杆343和下驅動杆344可相對移動使左、右夾板341，342夾緊或鬆開所述的芯管組33， 所述的上、下驅動杆343，344可沿芯管組33軸向方向移動，所述的上驅動杆343和下驅 動杆344分別與液壓系統8相連接。其中所述的芯管組33包括在尾端設有短錐頭331的 第一芯管332和在尾端設有長錐頭333的第二芯管334，所述的第一芯管332和第二芯管 334交替設置。本發明中所述的行走裝置2包括車架21，在所述的車架21下端設有多個車輪 22，所述車輪22上連接有驅動軸23，所述的驅動軸23與一驅動電機24連接，在所述的 驅動電機24其電機軸上連接有減速器25，所述的減速器25與驅動軸23相連接。本發明中所述的模具定位機構4包括設置在機架1 一端上的軌道11，在所述的軌 道11上設有由電機驅動可在軌道11上移動的移動座41，在所述的移動座41上設有可頂 住模具的頂壓杆42。本發明中在所述的車架1上還設有可使抽芯機與模具中心重合的機架找準定位 機構5。在所述的芯管前定位板31設有多排可供芯管組33穿過的定位孔311，在所述的 芯管後定位板32上設有多排可將芯管組33尾端限定在芯管後定位板32上的限位孔321。 在所述的機架1頂部上設有一電控操作臺6。
權利要求
1.一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於包括機架(1)，所述的機架 (1)固定設置在一行走裝置(2)上，在所述的機架(1)上設有可對混凝土牆板實現穿芯或 抽芯的芯管操控機構(3)，在所述的機架(1) 一端上設有可防止模具在穿芯、抽芯過程中 產生竄動的模具定位機構(4)。
2.根據權利要求1所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的 芯管操控機構(3)包括芯管前定位板(31)和芯管後定位板(32)，在所述的芯管前定位板 (31)和芯管後定位板(32)之間設有芯管組(33)，在所述的機架(1)上設有可推動芯管後 定位板(32)使芯管組(33)插入模具內混凝土牆板的液壓系統(8)，在所述的機架(1)上 還設有一可夾緊所述芯管組(33)並可推拉所述芯管組(33)的夾緊推拉裝置(34)。
3.根據權利要求2所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的 夾緊推拉裝置(34)包括可將芯管組(33)夾緊左夾板(341)和右夾板(342)，所述的左夾 板(341)固定設置在上驅動杆(343)上，所述的右夾板(342)固定設置在下驅動杆(344) 上，所述的上驅動杆(343)和下驅動杆(344)可相對移動使左、右夾板(341，342)夾緊 或鬆開所述的芯管組(33)，所述的上、下驅動杆(343，344)可沿芯管組(33)軸向方向移 動，所述的上驅動杆(343)和下驅動杆(344)分別與液壓系統相連接。
4.根據權利要求2所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的芯 管組(33)包括在尾端設有短錐頭(331)的第一芯管(332)和在尾端設有長錐頭(333)的 第二芯管(334)，所述的第一芯管(332)和第二芯管(334)交替設置。
5.根據權利要求1所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的行 走裝置(2)包括車架(21)，在所述的車架(21)下端設有多個車輪(22)，所述車輪(22) 上連接有驅動軸(23)，所述的驅動軸(23)與一驅動電機(24)連接，在所述的驅動電機 (24)其電機軸上連接有減速器(25)，所述的減速器(25)與驅動軸(23)相連接。
6.根據權利要求1所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於所述的模 具定位機構(4)包括設置在機架(1) 一端上的軌道(11)，在所述的軌道(11)上設有由電 機驅動可在軌道(11)上移動的移動座(41)，在所述的移動座(41)上設有可頂住模具的頂 壓杆(42)。
7.根據權利要求5所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的 車架(1)上還設有可使抽芯機與模具中心重合的機架找準定位機構(5)。
8.根據權利要求2所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的 芯管前定位板(31)設有多排可供芯管組(33)穿過的定位孔(311)，在所述的芯管後定位 板(32)上設有多排可將芯管組(33)尾端限定在芯管後定位板(32)上的限位孔(321)。
9.根據權利要求1所述的一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，其特徵在於在所述的 機架(1)頂部上設有一電控操作臺(6)。
全文摘要
本發明公開了一種製作輕質混凝土牆板用的抽芯機，包括機架，所述的機架固定設置在一行走裝置上，在所述的機架上設有可對混凝土牆板實現穿芯或抽芯的芯管操控機構，在所述的機架一端上設有可防止模具在穿芯、抽芯過程中產生竄動的模具定位機構。本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，操作簡單，實現穿芯、抽芯自動化的製作混凝土牆板用的抽芯機。
文檔編號B28B17/00GK102009432SQ201010198670
公開日2011年4月13日 申請日期2010年6月12日 優先權日2010年6月12日
發明者宋震峰 申請人:中山建華管樁有限公司牆體材料分公司