形成換熱器部件的管和包括這樣的管的換熱器的製造方法
2023-09-13 22:35:10
形成換熱器部件的管和包括這樣的管的換熱器的製造方法
【專利摘要】本發明的主題在於形成換熱器部件的管（2)。管（2)被至少一個壁（4，7)限定，用於分隔在管(2)內循環的流體（3)和外部介質（6)。所述壁(4,7)配置有將壁(4,7)變形的裝置(8)。這些結構這樣設置，使得管（2)的至少一個壁（4，7)被驅動地變形，通過變形裝置（8)以一種精確和被控制的方式，從而精確地配置和構造所述壁（4，7)，變形裝置（8)的使用特別地處於與變形裝置（8)相關的控制裝置的作用下。
【專利說明】形成換熱器部件的管和包括這樣的管的換熱器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種熱交換設備如換熱器的構件或結構領域。它的主題在於一種形成換熱器部件的管。另一主題在於包含至少一個這樣的管的換熱器。最後，包含有至少一個換熱器的換熱器迴路也作為它的主題。
【背景技術】
[0002]專利文件FR 2, 611, 034 (Jean Buffet和ESAC)描述了一種換熱器，其承擔在換熱器內循環的第一流體和該換熱器所浸入的第二流體之間的換熱。該換熱器包括供第一流體循環通行的管。所述管由兩個相對壁組成，所述壁在它們各自端部處彼此固定。第一壁是薄壁，並且在所述管內循環的第一流體的第一壓力和/或第二流體的第二壓力作用下可變形。換句話說，第一壁在第一壓力和第二壓力之間的壓差變化的作用下被動產生形變。這樣所產生的結果是，第一壁具有被動地由所述壓差的變化決定的形態。進一步而言，第一壁構成換熱表面，透過該換熱表面，第一流體和第二流體之間發生熱傳輸。第一壁的可變形性旨在增加分別位於第一壁各側的第一流體和第二流體之間的所述換熱表面。由此，第一壁的幾何構造由第一壓力和第二壓力之間的壓差所決定，並且被動地受其約束。
[0003]這樣的管應該予以改進，以優化所述傳熱，而完全沒有增加管、從而換熱器的重量和大小。進一步而言，管和換熱器應該予以改進，以促進管內、從而換熱器內的第一流體的流動，從而特別地優化安裝這樣的換熱器的換熱迴路的總體尺寸和整體重量。最後，在換熱器和/或換熱迴路的微型化程度越來越高、並且越來越必要的背景下，這樣的管證明為易碎、低可靠性以及較為複雜，並且具有明顯的缺點，如用於製造換熱器必要的原料成本的增力口，以及第一流體流動導致的壓降的增加，和由此使得第一流體流動的必要的機械動力、如強大且笨重的泵的增加。這樣的泵容易成為導致多個問題的產生的原因，特別地包括由泵和換熱器之間較大的環路距離導致的壓降的增加，和第一流體在換熱器所包含的多種管內的各自流量的不均勻分配，以及與高昂維修費用和原料成本關聯的換熱迴路的複雜性。
【發明內容】
[0004]本發明的一個目的在於提出一種形成為換熱器部件的管，該換熱器克服上述缺陷，特別是被優化以促進在管內循環的流體與外部介質之間的熱流傳輸，管和換熱器能促進和控制管和換熱器內的流體流動，同時使得管和換熱器儘可能地輕和緊湊，從而特別地優化安裝這樣的換熱器的換熱迴路的整體尺寸和總重量。本發明的另一目的在於提出一種換熱器，其有效、緊湊，並且有效地確保所述熱流傳輸的同時，滿足與第一流體流動相關的各種要求。本發明的另一目的在於提出一種換熱迴路，其在有效的同時還特別得緊湊，這樣的換熱迴路通過形成換熱迴路一部分的部件的結構簡化，承受最少的維修操作。
[0005]本發明的第一方面與一種形成換熱器部件的管相關，該管被至少一個用於在管內循環的流體和外部介質的第一分隔壁限定，熱流(φ )傳輸透過所述第一壁發生在所述流體和所述外部介質之間，其特徵在於所述管還被第二壁限定，該第二壁未參加所述流體與所述外部介質之間的熱流(φ)傳輸，所述第二壁配置有使得壁變形的裝置。
[0006]有利地，-第一壁沒有配置使得壁變形的裝置；_第一壁也配置有使得壁變形的裝置；變形裝置構成使得流體在管內循環的裝置；-變形裝置構成流體在管內循環的控制裝置；_變形裝置構成熱流傳輸的強化裝置；_變形裝置構成熱流傳輸的控制裝置變形裝置構成流體流量的控制和熱流傳輸的解耦裝置；-變形裝置構成流體在管內的流動方向的反轉裝置；-變形裝置構成流體在管內的限制層的擾動裝置變形裝置包括至少一個致動器，其可為電磁的、氣動的、液壓的或壓電的；和/或-致動器能夠施加形變波至壁，所述形變波在物性上為行波或駐波。
[0007]第二方面與一種包括上述限定的管的換熱器相關。
[0008]有利地，所述換熱器包括多個管，其在換熱器的大致延伸平面內彼此平行設置。
[0009]最後，第三方面與一種換熱迴路相關，流體在其內循環，所述換熱迴路包括移動流體的裝置，其特徵在於移動流體的所述裝置包括上述限定的換熱器。
[0010]這些結構這樣設置，使得管的至少一個壁被驅動地變形，通過變形裝置以一種精確和被控制的方式，從而精確地配置和構造所述壁，變形裝置的使用特別地處於與變形裝置相關的控制裝置的作用下。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]本發明的其它特徵和優點將參照所配附圖中的視圖，從將由示例性實施方式構成的文字說明的閱讀中呈現。其中，附圖為:
[0012]圖1是根據本發明第一實施方式的換熱器的示意性平面圖。
[0013]圖2是圖1所示的換熱器的下方的示意圖。
[0014]圖3是前述附圖所示的換熱器的示意性側視圖。
[0015]圖4是前述附圖所示的換熱器的示意性正視圖。
[0016]圖5是管的第一變型實施方式的橫截面示意圖，該管形成前述附圖所示的換熱器的部件。
[0017]圖6是管的第二變型實施方式的橫截面示意圖，該管形成圖1至4示出的換熱器的部件。
[0018]圖7是換熱器根據本發明的第三實施方式的換熱器的透視性示意圖。
[0019]圖8是圖5所示的管的縱向截面的示意圖。
[0020]圖9是圖5至8所示的管所配置的變形裝置產生的形變波的示意圖。
[0021]圖10是包括圖1至4或圖7所示的換熱器的換熱迴路的示意圖。
[0022]圖11為示出了作為相對振幅的函數的熱係數增益曲線，來自圖1至4或圖7所示的換熱器的使用。
[0023]圖12為示出了作為相對振幅的函數的質量流量的曲線,來自圖1至4或圖7所示的換熱器的使用。
[0024]圖13為示出了作為質量流量的函數的熱係數增益曲線，來自圖1至4或圖7所示的換熱器的使用。
[0025]圖14和15為圖5和圖6分別示出的管的變型實施方式的平面圖。
[0026]圖16是根據本發明的第三實施方式的換熱器透視性示意圖。
[0027]圖17和18是根據變型裝置的特別操作模式，示出在圖5中的管的使用的連續步驟示意圖。
【具體實施方式】
[0028]在圖1至5中，示出了本發明的換熱器I的第一實施方式，該實施方式中，換熱器I包括意在供循環流體3通行的多個管2。每個管2具有任何構造，特別為管狀構造，並且包括從圖4可視的橫截面S，該橫截面例如可為多邊形，特別是正方形或矩形。所述管2設置在換熱器I的大至延伸平面P內的同時，優選地彼此鄰接。以非限定性實施例的方式，管2能夠具有0.2mm至4mm之間的厚度E、30mm土 10%的長度LI和10mm土 10%的長度L2。管2優選地沿著與管2的橫截面S大致正交的對稱軸線Al縱向延伸。管2包括至少一個第一壁4，其形成流體3和外部介質6之間的換熱表面5，管2、並且更特別是第一壁4至少部分浸入外部介質6。第一壁4是通過其流體3和外部介質6之間發生熱流f傳輸的壁。第一壁4是剛性壁，在第一流體的壓力作用下不可變形。第一壁4例如由良好熱傳導性的材料製成，如金屬材料或類似材料，並且該製造材料進一步使得管具有令人滿意的機械強度。第一壁4構成液態或氣態的流體3與可為固體介質、液態流體或氣態流體的外部介質6之間的分隔。根據各種變型實施方式，流體3和外部介質6之間的熱流φ為正熱流，在該正熱流中流體3向外部介質6傳遞熱量，或者相反地為負熱流，該負熱流中外部介質6向流體3傳遞熱量。以非限定性實施例的方式，和為了示出本發明的一些應用，外部介質6特別地為固體介質，包括電子元件，其散發流體3能夠排出的熱量，這樣的應用例如在鐵路、航空、汽車或者航天領域、一般的化學和生物領域特別是化學和生物反應器，和固定場合如住宅、以及一般熱交換方法和特別是空調中可遇到。這樣的應用易於覆蓋電子和微電子元件的使用產生了需要被排放的熱量、或各種元件需要加熱的各種領域。外部介質6例如還可由被風扇驅動運動的氣態流體、或甚至由被泵驅動運動的液態流體形成，從而從流體3至外部介質6地散發熱量或冷量。在這種情況下，本發明的換熱器I為特別地形成空調迴路、或者兩循環流體之間任何類型的換熱系統的換熱器。流體3優選地由傳熱流體所構成，如乙二醇、二氧化碳或其它任何類似傳熱流體。構成外部介質6的流體為流體類型3的傳熱流體，或者在換熱器I為分別意於加熱或冷卻空氣流的散熱器或蒸發器的情況下，甚至是空氣流。
[0029]根據本發明，管2配置有第二壁7。該第二壁7是面向第一壁4的管2的壁。第二壁7與第一壁4相對地設置在管2中。第二壁7不與外部介質6接觸。它不參與流體3與外部介質6之間的熱流《P傳輸。第二壁7設置有變形裝置8。它還可能在第一壁4上也設置有這樣的變形裝置8。換句話說，變形裝置8可配置在第二壁7上，如圖5所示，或者配置在第一壁4和第二壁7上，如圖6所示。這些結構這樣設置使得第二壁7、或第一壁4和第二壁7在變形裝置8作用下變形。換句話說，變形裝置8使得第二壁7、或第一壁4和第二壁7柔性且可變形，這些壁在變形裝置8作用改變形狀。
[0030]根據圖5所示的第一變型實施方式，配置有變形裝置8的第二壁7不參與流體3和外部介質6之間的熱流φ傳輸。
[0031]根據圖6所示的第二變型實施方式，均配置有變形裝置8的第一壁4和第二壁7分別參與和不參與流體3和外部介質6之間的熱流φ傳輸。
[0032]在本發明的這一層面值得注意的是，根據本發明的第二變型實施方式，換熱表面5全部或部分地由能夠配置有變形裝置8的第一壁4形成。換句話說，換熱表面5可包括第一壁4,或者由第一壁4構成。
[0033]第二壁7和第一壁4以距離D彼此設置的同時，特別地彼此相對設置。根據各種已考慮的變形，距離D和厚度E是彼此等同或不同的特徵。
[0034]根據另一未不出的變型實施方式，第二壁7和第一壁4彼此並行。
[0035]根據圖7中所示的本發明的第三實施方式，換熱器I由單個管2構成，該管在構造上例如為圓柱狀，並且包括第一壁4，其例如大致上對應於圓柱管2的與外部介質6接觸的第一部分，以及第二壁7，其例如大致上對應於圓柱管2的大致上面對第一壁的第二部分，其沒有與所述外部介質6接觸。在這種情況下，例如，兩個壁4、7配置有變形裝置8。換句話說，管的圓周的全部或部分、和它的長度上可配置有這樣的變形裝置8，但是僅僅第一壁4構成換熱表面5。
[0036]將被理解的是，管2能夠單個地或組合地包括使得管2滿足本發明下述條件的前述特徵的至少任意一個，所包括的特徵至少由管2設置有將第二壁7變形的裝置8的事實組成，使得管2和換熱器I能夠具有不同構造和布置。
[0037]本發明的優點將依託第一實施方式的第一變形特別如圖5所示，在下文中公開，在圖5示例中，第二壁7單獨配置有變形裝置8的同時，第一壁4構成換熱表面5。還值得注意的是，這樣的優點對於本發明的其它變型變通地適用。
[0038]還參見圖8，這些結構藉助流體3的與第一壁4接觸的第一限制層Cl的擾動、和/或與第二壁7接觸的第二限制層C2的擾動，強化了流體3和外部介質6之間的熱流-傳輸。這是因為第二壁7的變形擾動了流體3在管2內的流動，該擾動促進熱流φ傳輸。產生的結果是限制層，即第一層Cl和/或第二層C2的不穩定，這最終促進熱流擎傳輸。在示出的實施例中，第二壁7的變形交替地破壞和加速流體3在第二壁7附近的流動。由此本發明的換熱器I通過對流體3的與第一壁4和/或第二壁7接觸的限制層、即第一層Cl和/或第二層C2的流動的擾動，產生了流體3與外部介質6之間的優化的熱流f傳輸。這樣的擾動使得遠離第一壁4的第二限制層C2能夠與接觸第一壁4的第一限制層Cl在溫度上均勻，這提高了外部介質6和流體3之間的總熱流傳輸。最後，變形裝置8阻止限制層Cl、C2沿著第一壁4和第二壁7變厚，直至最終破壞這些限制層C1、C2。通過以實施例的方式，與現有技術的換熱器相比，通過本發明的換熱器I獲得的熱流《P傳輸被特別地觀察到具有600%的增加。
[0039]這些結構通過在第二壁7所承受的形變波9上施加一傳播速度，還使得能夠集成有泵送流體3的功能。變形裝置8能夠使得第二壁7承受有精確且被控的形變波9，由此使得流體伴隨有這樣的變形，並且最終在管2內處於這樣的形變波9的作用下地流動。形變波9例如為在物性上是周期性的，如圖9所示的正弦波，但是還優選地為行波或可能是駐波的同時，能夠具有固定的或變化的振幅A。形變波9還能夠例如為由這些形變波疊加生成的形變波。這樣的優點對於包括有小尺寸如小於Imm2的截面S的換熱器I特別有益。在這種情況下，第二壁7的變形振幅A可以較大，例如為第一壁4和第二壁7之間的距離D的80%左右，或甚至是90%，這樣的振幅高達距離D的幾乎100%，從而獲得要求的流體流速3。
[0040]這些結構還使得能夠控制泵送功能，其在於，依靠應用在第二壁7上的形變波9的物性和特點，能夠在第二壁7的每一點處調節流體3的泵送，從而能夠在第二壁7的每一點的豎直方向上控制流體3的流速。
[0041]這些結構還使得能夠控制換熱器I內並且特別是第一壁4和第二壁7之間的流體3的停留時間。在流體3由多種組分組成的情況下，這些配置使得尤其能夠提高這些組分的混合。進一步而言，換熱器I還可被應用在反應器交換器領域，對於反應器交換器，為了恆定的熱流Φ傳輸，對於換熱器I中的流體3的停留時間的控制能夠從流量變化有利地得到，並且還能夠在本發明的特別實施方式中更精確地得到，該實施方式將稍後在圖16中說明，該實施方式中，流體3在形變波列9中遵循具有螺旋狀的路徑的薄殼的輸送使得它能夠根據要求形成不同的停留時間，這能夠獲得許多優點，特別是在化學領域。
[0042]最後，這些結構使得能夠獨立於流體流速3地控制換熱器I的性能。這是因為換熱器I的性能，如熱流Φ傳輸係數和流體流速3是形變波9的參數即振幅A、頻率、波長λ、以及描述正弦性的形變波的波數的函數。因此，為了換熱器I的要求的性能，這些參數的調節使得能夠獲得要求的流體流速值3。這些結構這樣設置，使得通過第一壁4的交換的熱功率在流速、和/或在流體3在管2中的輸入溫度變化的情況下能夠為恆定的。最後產生的結果為形成影響熱流Φ傳輸的能力，該熱流f傳輸相對於具有可變流動特性的流體源3是恆定的。最後，這產生的結果是形成使得管2中的流速或熱流《P變化的能力，該能力使得能夠相對於變化流速調節出恆定熱流、或相對於恆定流速調節出變化熱流。
[0043]這些結構和優點產生的結果為一種本發明特別有利的應用，用於將換熱器I集成在微流體類型的微型系統如微型反應器或類似裝置中。本發明的換熱器I提供了避免表面尺寸的加大和減少換熱器I的整體尺寸的可能性。這是因為本發明的換熱器I有利地為緊湊設置，它的尺寸藉助通過第一壁4更良好的熱流φ傳輸而被整體減小，而該更良好的熱流φ傳輸是由於第二壁7的可變形性產生的。
[0044]這產生的結果在於，根據本發明特別實施方式，這樣的換熱器I能夠排放來自外部介質6的可觀的熱流f。由此,該外部介質能夠包含大量電子元件,通過藉助流體3將電子元件產生的熱量排放，將有利地快速且有效地冷卻電子元件。這樣的排放進一步通過減小尺寸的第一壁4實現。
[0045]這產生的結果還為本發明的換熱器I改進的模塊性，其在於，這樣換熱器I所實現的熱流Φ傳輸獨立於流體流速3,由此，在流體流速3被實施用於特別應用的情況下，任何相對量值的熱量都能夠通過本發明的換熱器I排出。這樣的結構使得能夠避免通常形成現有技術換熱迴路部件的強力且笨重的泵的使用。
[0046]這些結構這樣設置，使得本發明的換熱迴路10儘可能的簡單。這樣的換熱迴路10例如首要地包括換熱器I和熱交換器11，熱交換器11相反地操作流體3進行熱交換，該熱交換與換熱器I中所進行的相反。熱交換器11可選擇地具有與用以描述換熱器I的那些特徵相同的特徵。換句話說，在換熱器I中實施的熱流f傳輸為外部介質6向流體3傳輸熱量的傳熱的情況下，那麼熱交換器11中的傳熱為流體3向外部環境12釋放熱量的傳熱。相反地，在換熱器I中所實施的熱流f傳輸為外部介質6捕獲來自流體3的熱量的傳熱的情況下，那麼熱交換器11中的傳熱為流體3捕獲來自外部環境12的熱量的傳熱。在前提及的每一個熱傳輸僅僅通過本發明的換熱器I的所述變形裝置8的應用，利用流體3在換熱迴路10中在循環方向13的循環而實施。換句話說，本發明的換熱迴路10沒有包含泵或其它在換熱迴路10中循環流體3的機械裝置，這樣的功能由有利地集成了泵送流體3功能的換熱器I所提供。根據本發明的另一方面，換熱器I使得能夠減少安裝在換熱迴路10上的附加泵的功率。
[0047]流體3在換熱迴路10的流動由形變波9所導致，該形變波9通過粘力和壓力的方式驅動流體3。在換熱器11中泵送功能的集成的直接後果是增加換熱迴路10的緊湊性。換熱迴路10上的泵的省略進一步避免現有技術包括這樣的泵的換熱迴路中固有的所有的故障和維修操作。
[0048]圖11示出了對於位於IHz和50Hz之間的各種形變波頻率9、以及對於等於Imm的距離D和等於10的波數的，作為相對振幅Α/D的函數的傳熱係數增益G。將被觀察到的是，傳熱係數增益G同時是相對振幅Α/D和形變波9頻率f的函數。由此在相對振幅Α/D的最大值和幾十赫茲頻率下，能夠獲得高達600%熱傳輸強度增益。在形變的大相對振幅下獲得最大增益這一事實意味著這個方法適合於由小距離D通道構成的系統。這是因為，在該情況下，小振幅A能產生大的相對振幅A/D。
[0049]圖12示出了對於位於IHz和50Hz之間不同的形變波頻率9的作為相對振幅A/D的函數的質量流量H。除了換熱器I中泵的集成提高了換熱迴路10的緊湊性這一事實夕卜，將觀察到的是，與那些之前描述的相同的實驗條件下，質量流量H從lkg/m2.s變化至260kg/m2.S。在最大相對振幅A/D下獲得最佳泵送性能，這使得本發明的換熱迴路10特別地適用於具有小距離D的管2。
[0050]對於具有Imm距離D的管2的結果以圖表的形式示出在圖13中，該圖表中，所有位於圖13陰影區Z的點的可被獲得。由此，如果例如方法要求為現有技術換熱器傳熱係數的四倍的傳熱係數，也即300%的增益G，那麼位於Okg/m2.s與230kg/m2.s之間的所有質量流量H能夠被使用，而無需調整熱流f強度。在陰影區Z中，傳熱係數由此與流體3的質量流量H的值解耦。該特性在熱過程控制方面特別有益。換熱係數(以及各自的質量流量H)與形變波9的振幅A和頻率之間的關係的知識使得能夠容易地根據要求，通過第一壁4的溫度或從換熱器I排出的流體3的溫度的簡單測量而使用變形控制。
[0051]在圖14和15中，通過使用變形裝置8獲得這些結果,變形裝置8包括至少一個致動器14，其可為電磁的、氣動的、液壓的、壓電的或類似方式。在適用於實施本發明的變形壓電致動器14中，無需放大而具有直接縱向變形的致動器能夠被設置，如固體且多層陶瓷型、外部槓桿作用的致動器，如槓桿型的「彈珠」致動器，或具有內部槓桿作用的「彎曲」致動器，如預應力「彎曲」致動器或雙晶致動器。
[0052]對於微型換熱器1，優選具有原動動作型、沿第二壁7分布的致動器14。對於較大尺寸的換熱器1，使用沿著第二壁7分布的多個致動器14，這樣的致動器14為局部原動動作型，並且配置有獨立的參數控制裝置，以產生多種形變波9。以非限定性實施例的方式，本發明的換熱器I研發了一種基於利用疊層式壓電陶瓷的致動原理。由於要求的可變且大約Imm的進程，需要使用放大由致動器14獲得的運動的裝置，這樣的裝置例如為懸臂梁和/或撓曲梁類型。在這種情況下，致動器14產生的較大的力用以使得將運動放大的槓桿運動。多個槓桿能夠串聯設置。優選地，具有柔性結構的槓桿被選取以避免摩擦和遊隙。根據各種形變的實施方式，致動器14為推力致動器，或者推力和拉力致動器。
[0053]進一步而言，配置有變形裝置8的這樣的管2和/或換熱器I在抵抗結垢方面被改進，這是因為變形裝置8的存在幹涉、或甚至是阻止了組分從流體3在管2內表面上的沉澱。
[0054]在圖16中，並且根據本發明的第三實施方式，流體3在管2中的流向SI與流體3在管2中的進入方向S2垂直。更特別地，流向SI相對於進入方向S2為徑向。根據之前附圖所示的所述變形，所述進入方向S2和所述流量彼此平行，儘管根據圖16中所示的變形，這些方向形成非零角度α，典型地為90°左右，並且其次，這個角度α能夠特別地為大於0°的任何角度。在這種情況下，形變波進行平面和徑向傳播。
[0055]根據示出在圖17和18中的本發明另一方式，變形裝置8構成反轉流體3在管2中、並且從而在換熱迴路10的循環13方向的裝置。通過控制變形裝置8的裝置15的合理使用，流體3能夠被導引在管2和換熱迴路10中的循環方向13或與反向循環方向13上。控制裝置15能夠傳送適當的控制方式以儘可能準確地設置第二壁7的形狀，從而控制流體3流量和/或傳熱φ。
[0056]最後，變形裝置8有利地構成均勻化換熱表面5和/或流體3的循環的溫度的裝置。
【權利要求】
1.一種形成換熱器(I)部件的管(2)，該管(2)至少被用於在管(2)內循環的流體(3)和外部介質(6)的第一分隔壁⑷限定，熱流(φ)傳輸透過所述第一壁⑷發生在所述流體(3)和所述外部介質(6)之間；其特徵在於:所述管(2)還被第二壁(7)限定，該第二壁(7)未參加所述流體(3)與所述外部介質(6)之間的熱流(φ)傳輸，所述第二壁(7)配置有使得壁(7)變形的裝置。
2.根據權利要求1所述的管(2)，其特徵在於:第一壁(4)沒有配置使得壁⑷變形的裝置⑶。
3.根據權利要求1所述的管(2)，其特徵在於:第一壁(4)也配置有使得壁(4)變形的裝置⑶。
4.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成使得流體(3)在管(2)內循環的裝置。
5.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成流體(3)在管(2)內循環的控制裝置。
6.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成熱流傳輸(φ)的強化裝置。
7.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成熱流傳輸(φ)的控制裝置。
8.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成流體流量(3)的控制和熱流傳輸(φ)的解耦裝置。
9.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成流體(3)在管(2)內的流動方向(13)的反轉裝置。
10.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)構成流體(3)在管⑵內的限制層(C1，C2)的擾動裝置。
11.根據前述任一項權利要求所述的管(2)，其特徵在於:變形裝置(8)包括至少一個致動器(14)，其可為電磁的、氣動的、液壓的或壓電的。
12.根據權利要求11所述的管(2)，其特徵在於:致動器(14)能夠施加形變波(9)至壁(4，7)，所述形變波(9)在物性上為行波或駐波。
13.一種換熱器(I)，包括至少一個根據前述任一項權利要求所述的管(2)。
14.根據權利要求13所述的換熱器(I)，其特徵在於:所述換熱器(I)包括多個管(2)，其在換熱器(I)的總體延伸平面(P)內彼此平行設置。
15.一種換熱迴路(10)，流體(3)在其內循環，所述換熱迴路(10)包括移動流體(3)的裝置，其特徵在於:所述移動流體⑶的裝置包括根據權利要求13或14中任一項所述的換熱器(I)。
【文檔編號】F28F13/10GK104220832SQ201380009365
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年2月14日 優先權日:2012年2月17日
【發明者】M·阿穆克蘭, P·拉維埃耶, L·萊亞爾, M·米什切維奇, B·諾加雷德, F·皮加什, L·塔德裡斯特, F·託潘 申請人:艾克斯-馬賽大學