一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置的製作方法

2023-09-13 16:57:40

專利名稱：一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及環保設備，尤其涉及ー種用於脫除燃煤鍋爐煙氣中的ニ氧化硫等酸性汙染物，並回收、循環利用硫酸鹽副產物的ー種氨法煙氣脫硫裝置。
技術背景我國是目前世界上最大的煤炭生產和消費國。我國燃煤電廠眾多，遍及火電廠、石化、化工、冶金、水泥等多個行業。燃煤產生的SO2給大氣及生態造成嚴重汙染。國家要求新建機組必須同時安裝煙氣脫硫裝置，已建機組必須限期改造。目前，主導的石灰石/石灰-石膏法脫硫エ藝，由於投資成本及運行費用較高，加之脫硫石膏的銷售市場有限，已引起新的汙染。由此，開發ー種以氨為吸收劑，回收ニ氧化硫、生產高附加值的脫硫副產物硫銨化肥的氨法煙氣脫硫エ藝，將大大降低脫硫成本，實現資源的循環利用、可持續發展。
發明內容本實用新型的目的是解決現有氨法脫硫エ藝技術的缺陷，提供ー種集洗滌、噴淋吸收、除霧及氧化濃縮為一體的多功能的低能耗、低成本、穩定性和利用率高的一種回收利用煙氣中ニ氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置。為解決上述問題，本實用新型採用以下技術方案一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔、漿液循環泵和氧化風機，其特徵在於所述的脫硫塔採用三段式結構，下段為氧化段，中間段為吸收段，上段為除霧段；所述氧化段設置有氧化空氣分布器，與塔外的氧化風機連接，將從煙氣中吸收產生的亞硫酸銨鹽氧化成硫酸銨鹽；所述吸收段底部設有煙氣入口 ；所述吸收段上部設置有不少於三層的噴淋層，通過噴淋液循環管和所述的漿液循環泵與氧化段的母液池連接，噴淋漿液經噴淋層與進入脫硫塔的煙氣逆向接觸，煙氣中的酸性汙染物與鹼性噴淋液發生中和反應，淨化後的煙氣進入除霧段；所述除霧段(4)的頂部設有煙氣出口。本實用新型的脫硫裝置，原煙氣從煙氣入口外進入脫硫塔後與各層噴淋層的噴淋液逆向接觸，使煙氣迅速降溫，達到最佳吸收反應溫度，並使煙氣中的SO2等酸性物質及粉塵被洗滌，在最佳的反應溫度和PH值的條件下，煙氣中的絕大部分的SO2等酸性汙染物及粉塵被吸收、中和，並隨噴淋液進入到氧化段，經主噴淋層(即底層噴淋層)吸收淨化後的煙氣向上再與輔助噴淋層的噴淋液接觸反應，進一歩脫除SO2等汙染物，同時，可根據產生煙氣的主機負荷的變化情況，適時調節循環泵噴淋量。經洗滌吸收段吸收淨化後的潔淨煙氣繼續向上進入除霧層。由於煙氣出口設置在控氨除霧段的頂部，浄化後的煙氣經此出口和連接煙道，最後從畑 排放至大氣中。煙氣中的粉塵、SO2等汙染物經洗滌吸收後隨噴淋液進入氧化段，洗滌吸收後的亞硫酸銨鹽及亞硫酸氫銨鹽在氧化段漿液池中與由塔外氧化風機供給的氧化空氣發生強制氧化反應，生成穩定的硫酸銨鹽，氧化段反應池設計足夠的容積，確保亞硫酸銨鹽氧化成硫酸銨鹽所必需的停留時間。安裝在氧化段底部的空氣分布器具有分配氧化空氣，加速傳質，促進亞硫酸銨溶液氧化的功能，同時空氣均布器還具備攪拌的作用，防止氧化段內母液中的灰、雜貨等固體顆粒的沉積。所述氧化段下部設置的漿液循環泵將氧化段的硫酸銨母液輸送至吸收噴淋層以洗滌吸收煙氣中的汙染物。本實用新型的脫硫裝置將洗滌、降溫、噴淋吸收、除霧、氧化和濃縮等多種功能集中在ー個脫硫塔中進行，大大地減少裝置的佔地面積，降低裝置的投資成本；同吋，最大程度的降低裝置的運行維護費用、提高裝置的可利用率、避免二次汙染。根據本實用新型，所述的噴淋層採用管網式結構。根據本實用新型，所述的除霧段的除霧器為PP材質屋脊式的，除霧器的折流板為經特殊設計波紋形的，能更有效控制氣沫夾帯。除霧器附帶エ藝水衝洗裝置，水源接至エ藝水泵出口。根據本實用新型，所述的煙氣入口寬度尺寸為吸收段直徑的80%。根據本實用新型，所述的空氣分布器為多孔管網式，氣孔開在氧化空氣母管最低點30 60°方向處，左右兩側成對均勻布置。根據本實用新型，所述裝置的鹼性吸收劑可通過行管路直接打入漿液池內，也可以從噴淋層的噴淋液循環管上加入。根據本實用新型，所述的噴淋層採用特殊的噴嘴布置形式，對整個塔體有效橫截面進行充分合理地覆蓋，覆蓋率不小於200%，截面噴淋量均勻，氣液接觸面大，能有效降低液氣比，提聞脫硫效率。

圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I、脫硫塔2、氧化段3、吸收段4、除霧段5、眾液循環泵6、空氣分布器7、氧化風機8、煙氣入口9、噴淋層10、除霧器11、煙氣出口
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置包括脫硫塔I、漿液循環泵5和氧化風機7。脫硫塔I由下至上由氧化段2、吸收段3、除霧段4三段結構組成。所述氧化段2設置有空氣分布器6，通過風管道與塔外氧化風機7連接。所述的空氣分布器6為多孔管網式,氣孔開在氧化空氣母管最低點30 60°方向處,左右兩側成對均勻布置。所述的空氣分布器6具有分配氧化空氣，加速傳質，促進亞硫酸銨溶液氧化的功能，同時空氣均布器還具備攪拌的作用，防止氧化段內母液中的灰、雜貨等固體顆粒的沉積。所述氧化段2下部設置有硫銨母液後處理排放接ロ、漿液循環泵的入口接管，漿液循環泵將氧化段的硫酸銨母液輸送至吸收噴淋層以洗滌吸收煙氣中的汙染物。吸收段3由下至上設置有煙氣入口 8和噴淋層9。噴淋層9通過塔外管道和漿液循環泵5與氧化段2的漿液池12連接，漿液循環泵5將氧化段的吸收母液泵送至吸收噴淋層，並以霧化狀態噴向脫硫塔I內與從煙氣入口 8進入的煙氣接觸、反應，達到淨化煙氣目的。所述的煙氣入口 8的寬度尺寸為吸收段3直徑的80%。所述的噴淋層採用管網式結構，並採用特殊的噴嘴布置形式，對整個塔體有效橫截面進行充分合理地覆蓋，覆蓋率不小於200%，截面噴淋量均勻，氣液接觸面大，能有效降低液氣比，提高脫硫效率。除霧段4設置有除霧器10、煙氣出口 11。除霧器10採用PP材質，ニ級屋脊式，除霧器的折流板為專門設計的加長型的波紋形的，能更有效控制氣沫夾帶，除霧器附帶エ藝水衝洗裝置，水源接至エ藝水泵出口，根據除霧器10的壓降及脫硫塔I的液位定期衝洗，防止除霧器堵塞，並給脫硫塔I補充エ藝水。所述裝置的鹼性吸收劑從噴淋層的噴淋液循環管上加入。應該理解到的是上述實施例只是對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的 限制，任何不超出本實用新型實質精神範圍內的實用新型創造，均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔(I)、漿液循環泵(5)和氧化風機(7)，其特徵在於所述的脫硫塔(I)採用三段式結構，下段為氧化段(2)，中間段為吸收段(3)，上段為除霧段(4);所述氧化段(2)設置有氧化空氣分布器出)，與塔外的氧化風機(7)連接，將從煙氣中吸收產生的亞硫酸銨鹽氧化成硫酸銨鹽；所述吸收段(3)底部設有煙氣入口(8);所述吸收段(3)上部設置有不少於三層的噴淋層(9)，通過噴淋液循環管和所述的漿液循環泵(5)與氧化段(2)的母液池連接，噴淋漿液經噴淋層與進入脫硫塔的煙氣逆向接觸，煙氣中的酸性汙染物與鹼性噴淋液發生中和反應，淨化後的煙氣進入除霧段(4);所述除霧段(4)的頂部設有煙氣出口(11)。
2.如權利要求I所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的噴淋層採用管網式結構。
3.如權利要求I所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的除霧段(4)的除霧器採用屋脊式ニ級除霧器。
4.如權利要求3所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述除霧段(4)的折流板為波紋形結構。
5.如權利要求3所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的除霧器附帶エ藝水衝洗裝置，水源接至エ藝水泵出ロ。
6.如權利要求I所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的煙氣入口(8)的寬度尺寸為吸收段(3)直徑的80%。
7.如權利要求I所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的空氣分布器(6)為多孔管網式,氣孔開在氧化空氣母管最低點30 60°方向處，左右兩側成對均勻布置。
8.如權利要求I所述的ー種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述裝置的鹼性吸收劑從噴淋層的噴淋液循環管上加入。
9.如權利要求1-8任何一項所述的一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置，其特徵在於所述的噴淋層(9)對整個塔體有效橫截面的覆蓋率不小於200%。
專利摘要本實用新型公開了一種回收利用煙氣中二氧化硫的氨法煙氣脫硫裝置。該裝置包括一個多功能的脫硫塔、漿液循環泵、氧化風機及連接管道。脫硫塔採用三段式結構，塔體下段為氧化段，中間段為吸收段，塔體上段為除霧段。本實用新型脫硫裝置將洗滌、降溫、噴淋吸收、除霧、氧化、濃縮等多中功能集中在一個脫硫塔中進行，大大的減少裝置的佔地面積，降低裝置的投資成本；同是，實現資源的循環利用、可持續發展、避免二次汙染。
文檔編號B01D53/78GK202398271SQ201120506298
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月8日 優先權日2011年12月8日
發明者鄭建明 申請人:杭州尊邦科技有限公司