一種焊接機的製作方法
2023-09-13 01:20:05 4

本實用新型涉及焊接設備,更具體地說,它涉及一種焊接機。
背景技術:
目前,在生產加工過程中,有些需將兩部件焊接到一起,焊接作業時,現有的焊接機僅有一個焊接臺,操作工人需將焊接完的工件取下,再放上待焊接工件才能進行焊接,操作效率低下。
因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在於提供一種焊接機,通過設置安裝有多個焊接臺的旋轉臺,與旋轉臺連接的電機連接有自動其他裝置,使得在焊接的同時可以取放工件,有效提高了焊接效率。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種焊接機,包括主體、工作檯以及設置於主體上的焊槍,所述焊槍安裝在焊槍夾塊內,所述工作檯設置有旋轉臺,所述旋轉臺圓周設有多個焊接臺,所述旋轉臺連接有電機,所述電機連接有自動啟停裝置,所述自動啟停裝置包括,啟動模塊,設置於工作檯上,用於檢測是否完成焊接,並輸出啟動信號;停止模塊,設置於與焊槍處於同一豎直平面的工作檯上,用於檢測焊接臺,當檢測到焊接臺時,輸出端輸出停止信號;中央控制模塊,輸入端信號連接有啟動模塊與停止模塊,控制端與電機相連接,用於接收啟動信號與停止信號,以控制電機的啟停。
通過採用上述技術方案,在工作檯上設置旋轉臺,在旋轉臺上圓周設置多個焊接臺,旋轉臺連接有電機,並且電機連接了自動啟停裝置,使得焊接與取放工件不相干涉,也即在一個焊接臺上的工件進行焊接的同時可以將之前焊接完的工件取下並放上待焊接的工件,或在一個焊接臺進行焊接的同時,可以將其他幾個沒有放上待焊接工件的焊接臺補上待焊接工件,有效提高了焊接效率。
本實用新型進一步設置為:所述旋轉臺下的工作檯上圓周設置有多個支撐塊,所述支撐塊上端開設有凹槽,所述凹槽內安裝有滾動球,所述滾動球與旋轉臺底面相接觸。
通過採用上述技術方案,在旋轉臺下的工作檯上設置支撐塊,並且在支撐塊上的凹槽內安裝與旋轉臺相牴觸的滾動球,使得旋轉臺轉動更加穩定,同時也使得焊槍15在下壓焊接時,焊接臺更加穩定。
本實用新型進一步設置為:所述電機為液壓電機,所述液壓電機通過設置有電磁閥與中央控制模塊連接。
通過採用上述技術方案,通過控制電磁閥的啟閉來控制液壓電機的啟閉,更加方便控制。
本實用新型進一步設置為:所述旋轉臺通過設置有轉軸連接於電機的輸出軸上,所述轉軸套設有軸承座,所述軸承座固定於工作檯上。
通過採用上述技術方案,旋轉臺通過轉軸與電機的輸出軸連接,從而帶動旋轉臺轉動,在轉軸上套設一個固定在工作檯上的軸承座,使得旋轉臺轉動更加穩定。
本實用新型進一步設置為:所述啟動模塊包括距離傳感器與延時電路,用於當距離傳感器檢測到焊槍夾塊小於預設值後,經延時電路延時預定時間後向中央控制模塊發送啟動信號。
本實用新型進一步設置為:所述停止模塊包括紅外傳感器,用於當紅外傳感器檢測到焊接臺時,向中央控制模塊發送停止信號。
本實用新型進一步設置為:所述中央控制模塊根據輸入端接收的啟動信號和停止信號控制電機的啟停,當啟動模塊發送啟動信號後,中央控制模塊控制電機啟動;當停止模塊發送停止信號後,中央控制模塊控制電機停止。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:當進行焊接工作時,電機帶動旋轉臺轉動,當紅外傳感器感應到旋轉臺上的焊接臺後,向中央控制模塊發送一停止信號,此時,中央控制模塊接收並響應於該停止信號以通過控制電磁閥關閉從而控制電機停止轉動,當旋轉臺停止轉動時,其中一個焊接臺與焊槍正對,然後控制焊槍對該焊接臺上的工件進行焊接,當焊槍夾塊帶動焊槍下壓時,距離傳感器檢測到焊槍夾塊小於預設值時,發送一啟動信號,但是啟動信號會經過延時電路延時預定時間後再發送到中央控制模塊,中央控制模塊再根據啟動信號控制電機開始轉動,從而防止旋轉臺在焊槍還沒上去之前就開始轉動。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的剖視圖;
圖3為圖2的A部局部放大示意圖;
圖4為本實用新型的系統框圖。
圖中:1、主體;2、工作檯;3、旋轉臺;4、電機;5、中央控制模塊;6、距離傳感器;7、紅外傳感器;8、支撐塊;9、滾動球;10、電磁閥;11、轉軸;12、軸承座;13、延時電路;14、焊接臺;15、焊槍;16、焊槍夾塊;17、氣缸。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本實用新型進行詳細描述。
一種焊接機,如圖1、圖2、圖3、圖4所示,包括主體1以及設置在主體1上的焊槍15,主體1設置了工作檯2,焊槍15安裝在焊槍夾塊16上,通過焊槍夾塊16滑動連接在主體1上,並通過氣缸17控制上下運動;同時在工作檯2上設置了旋轉臺3,旋轉臺3上圓周焊接固定了四個焊接臺14,焊接臺14均與焊槍15相配合,當轉動至焊槍15下方時,均與焊槍15處於同一垂直線上,旋轉臺3的圓心焊接固定有轉軸11,通過轉軸11與電機4相連接,並且轉軸11上還過盈配合了一個軸承座12,軸承座12用螺栓固定在工作檯2上,使得旋轉臺3的轉動更加穩定;在旋轉臺3下的工作檯2上圓周焊接固定了四個支撐塊8,並且在支撐塊8上開設了一個凹槽,凹槽內安裝了滾動球9,滾動球9與旋轉臺3的底面相接觸,使得旋轉臺3更加穩定,且焊接時也更加穩定。
與旋轉臺3連接的電機4連接了自動啟動裝置,本實用新型的自動啟動裝置包括,啟動模塊,設置於工作檯2上,用於檢測是否完成焊接,並輸出啟動信號;停止模塊,設置於與焊槍15處於同一豎直平面的工作檯2上,用於檢測焊接臺14,當檢測到焊接臺14時,輸出端輸出停止信號;中央控制模塊5,輸入端信號連接有啟動模塊與停止模塊,控制端與電機4相連接,用於接收啟動信號與停止信號,以控制電機4的啟停;本實用新型中的電機4為液壓電機,液壓電機通過設置電磁閥10與中央控制模塊5的控制端相連接。
其中,啟動模塊包括距離傳感器6與延時電路13,用於當距離傳感器6檢測到焊槍夾塊16小於預設值後,經延時電路13延時預定時間後向中央控制模塊5發送啟動信號。
本實用新型中延時電路可以選擇由555晶片為核心組成的延時電路,由於延時電路已被公開,為現有技術,本領域人員應當理解其工作原理,在此不再贅訴。
停止模塊包括紅外傳感器7,用於當紅外傳感器7檢測到焊接臺14時,向中央控制模塊發送停止信號。
中央控制模塊5的控制端通過電磁閥10與電機4相連接,其輸入端與啟動模塊和停止模塊相連接;中央控制模塊5根據輸入端接收的啟動信號和停止信號控制電機4的啟停,當啟動模塊發送啟動信號後,中央控制模塊5控制電機4啟動;當停止模塊發送停止信號後,中央控制模塊5控制電機4停止。
本實用新型的工作原理如下:當進行焊接工作時,電機4帶動旋轉臺3轉動,當紅外傳感器7感應到旋轉臺3上的焊接臺14後,向中央控制模塊5發送一停止信號,此時,中央控制模塊5接收並響應於該停止信號以通過控制電磁閥10關閉從而控制電機4停止轉動,當旋轉臺3停止轉動時,其中一個焊接臺14與焊槍15正對,然後控制焊槍15對該焊接臺14上的工件進行焊接,當焊槍夾塊16帶動焊槍15下壓時,距離傳感器6檢測到焊槍夾塊16小於預設值時,發送一啟動信號,但是啟動信號會經過延時電路13延時預定時間後再發送到中央控制模塊5,中央控制模塊5再根據啟動信號控制電機4開始轉動,從而防止旋轉臺3在焊槍15還沒上去之前就開始轉動。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例,凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出,對於本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。