一種外轉子曳引機轉子的製作方法

2023-09-13 13:14:00

本發明屬於曳引機技術領域，具體涉及一種外轉子曳引機轉子。

背景技術：

由於表貼式永磁同步電機製造方便和成本相對較低，現有的外轉子永磁同步無齒輪曳引機，大多採用將磁鋼粘在轉子圓筒的內壁上的方案，為了防止磁鋼脫落，在轉子圓筒上鑽出螺釘沉孔，通過壓塊將磁鋼隔開且壓緊；如圖1、2所示，包括轉子圓筒1』、磁鋼2』以及沉孔3』，此方案在大直徑的扁平型曳引機上易於實現，但是在細長型的外轉子曳引機上卻不能採用，由於轉子圓筒同時起轉子磁軛、曳引輪和制動輪的作用，轉子圓筒的外側加工有曳引繩槽，不能鑽螺釘沉孔，因此現有技術方案直接將磁鋼的n、s極布滿圓周，如圖3、4所示，此方案磁鋼的漏磁通非常大，成本非常高，由於磁鋼之間的相互吸引和排斥，磁鋼很難裝在一條直線上，磁極不平衡影響電磁性能，嚴重的還會使曳引機產生噪音震動等不良後果。

基於上述外轉子曳引機轉子中存在的技術問題，尚未有相關的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的是針對上述技術中存在的不足之處，提出一種外轉子曳引機轉子，旨在解決現有外轉子曳引機轉子容易漏磁的問題。

本發明提供一種外轉子曳引機轉子，包括轉子圓筒，轉子圓筒表層設有磁鋼；磁鋼包括s極磁鋼和n極磁鋼；s極磁鋼和n極磁鋼間隔排布於圓筒表層上，並且s極磁鋼和n極磁鋼間設有隔條。

進一步地，隔條為非導磁材料製成。

進一步地，隔條由多塊隔板依次連接構成。

進一步地，相鄰兩塊隔板之間通過凹部和凸部相互配合連接。

進一步地，凹部包括長方形、半圓形或三角形。

進一步地，凸部包括長方形、半圓形或三角形。

進一步地，隔條沿磁鋼縱向傾斜設置。

進一步地，多條所述隔板之間錯位依次連接，以使隔條傾斜設置。

進一步地，磁鋼和/或隔板通過粘接的方式設置於轉子圓筒表層。

進一步地，隔條橫截面為梯形結構，梯形結構兩側分別與相鄰磁鋼面鑲嵌連接。

通過採用以上技術方案，，在兩極磁鋼之間增加一個不導磁材料製成的隔條，能起到減少漏磁、調整磁鋼極弧係數和固定磁鋼的多重作用；同時可以提高磁極間裝配穩固，避免磁極不平衡影響電磁性能，使得曳引機噪音較小。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。

以下將結合附圖對本發明作進一步說明：

圖1為現有技術中一種外轉子曳引機轉子的剖視圖；

圖2為現有技術中一種外轉子曳引機轉子的立體圖；

圖3為現有技術中一種外轉子曳引機轉子的主視圖；

圖4為現有技術中一種外轉子曳引機轉子的左視圖；

圖5為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例一的主視圖；

圖6為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例一的左視圖；

圖7為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例一隔板整體示意圖；

圖8為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例一隔板結構示意圖；

圖9為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例二的主視圖；

圖10為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例二的左視圖；

圖11為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例二隔板整體示意圖；

圖12為本發明一種外轉子曳引機轉子實施例二隔板結構示意。

圖中：1、轉子圓筒；2、磁鋼；3、第一隔板；4、第二隔板；5、第三隔板。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，

本技術：
中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。

如圖5至圖12所示，本發明提供一種外轉子曳引機轉子，包括轉子圓筒1，轉子圓筒表層設有磁鋼2；其中，磁鋼2包括s極磁鋼和n極磁鋼；s極磁鋼和n極磁鋼分別間隔排布於圓筒表層上，並且在s極磁鋼和n極磁鋼間設有隔條；通過隔條可以將s極磁鋼和n極磁鋼錯開，能起到減少漏磁、調整磁鋼極弧係數和固定磁鋼的多重作用。

優選地，結合上述方案，本實施例中，隔條為非導磁材料製成，例如採用粉末冶金、銅、鋁等，使用上述非導磁材料製成的隔條，可以有效降低漏磁，減少磁極不平衡影響。

優選地，結合上述方案，如圖5、7所示，本實施例中，隔條2包括第一隔板3、第二隔板4以及第三隔板5等多條隔板依次連接構成，並且如圖12所示，相鄰兩塊隔板之間通過凹部結構和凸部結構相互配合連接；進一步地，凹部結構包括長方形、半圓形或三角形，相應地，凸部結構包括長方形、半圓形或三角形，這樣可以使得凸部結構和凹部結構相互配合，結構緊湊、方便拆裝。

優選地，結合上述方案，如圖9、11所示，本實施例中，隔條沿磁鋼縱向傾斜設置，通過隔條上的凹凸設計，能夠起到將磁鋼同極性的磁鋼錯開一定角度的作用，這個角度折算到定子衝片上的距離為一個定子齒距，但不限定，也可以更小，錯開的這個角度能夠減少永磁電機的齒諧波，減少齒槽轉矩的作用。

優選地，結合上述方案，如圖9、11所示，本實施例中，多條隔板之間錯位依次連接，以使隔條傾斜設置；通過隔條上的凹凸設計，能夠起到將磁鋼同極性的磁鋼錯開一定角度的作用，這個角度折算到定子衝片上的距離為一個定子齒距，但不限定，也可以更小，錯開的這個角度能夠減少永磁電機的齒諧波，減少齒槽轉矩的作用；由於永磁電機通過斜極或錯極方法能改善電磁性能，由於稀土永磁磁鋼通過線切割來加工成型，斜極磁鋼比較難做，成本較高，本實施例中通過轉子磁鋼錯極的方案中也可以輕鬆實現。

優選地，結合上述方案，本實施例中，磁鋼和/或隔板可以通過膠水以粘接的方式設置於轉子圓筒表層；先將轉子圓筒豎放，將磁鋼和隔條粘一圈，再將第二隔板的凸臺插入第三隔板的凹部，此凹凸部優先設計為長方形，其他類似結構如半圓形、三角形等也可以採用，接下來再在兩個第二隔板之間安放磁鋼，多層放置即可。

優選地，結合上述方案，本實施例中，隔條選為梯形隔條，即隔條的橫截面為梯形結構，梯形結構的隔條兩側分別與相鄰磁鋼面鑲嵌連接，以此緊固配合、相互之間定位。

通過採用以上技術方案，在兩極磁鋼之間增加一個不導磁材料製成的隔條，能起到減少漏磁、調整磁鋼極弧係數和固定磁鋼的多重作用；同時可以提高磁極間裝配穩固，避免磁極不平衡影響電磁性能，使得曳引機噪音較小。

以上所述，僅為本發明的較佳實施例，並非對本發明做任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍情況下，都可利用上述所述技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術對以上實施例所做的任何改動修改、等同變化及修飾，均屬於本技術方案的保護範圍。