一種超前錨管及微型鋼管樁的施工方法
2023-09-13 07:35:15
專利名稱：一種超前錨管及微型鋼管樁的施工方法
技術領域：
本發明屬於建築領域，涉及一種超前錨管及微型鋼管樁的施工方法。
背景技術：
超前錨管及微型鋼管樁，主要應用在基坑支護、基坑底加固或抗浮、道路加固、邊坡加固等工程領域。現有技術條件下，大部分的工程建築隊對超前錨管及微型鋼管樁的施工方法都是採用地質鑽機進行鑽孔，然後清孔並放置鋼管，最後再灌注水泥漿或水泥砂漿。然而，普通的地質鑽機存在功率小、機械施工能力很有限等缺點，導致工人施工強度高，施工效率低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種降低施工成本，提高施工效率以及提高施工質量的超前錨管及微型鋼管樁的施工方法，本發明採用水泥攪拌樁機帶錐型籠式鑽頭進行鑽孔，功率大施工能力強，工藝成熟，降低工程造價。本發明所採用的技術方案是本發明一種超前錨管的施工方法，該方法使用水泥攪拌樁機並配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔。優選地，該方法包括以下步驟
(1)水泥攪拌樁機就位，並在所述水泥攪拌樁機的鑽杆上安裝錐型籠式鑽頭；
(2)啟動所述水泥攪拌樁機，利用所述錐型籠式鑽頭進行鑽孔至設計孔深；
(3)—次清孔;
(4)放置超前錨管和注漿管，將所述注漿管放至所述超前錨管底部；
(5)二次清孔；
(6)投放碎石並灌注水泥漿或水泥砂漿，直至所述超前錨管上部流出新鮮漿液；
(7)根據所述超前錨管內的漿液沉降情況進行適當補漿，補漿完成後拔起注漿管；
優選地，在上述步驟(2)中，在鑽孔時通過泵體帶水或帶水泥漿進行鑽孔。優選地，在上述步驟(2)中，在鑽孔過程中摻入適量泥粉或水泥。另外，本發明還涉及一種微型鋼管樁的施工方法，該方法使用水泥攪拌樁機並配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔。優選地，該方法包括以下步驟
(1)水泥攪拌樁機就位，並在所述水泥攪拌樁機的鑽杆上安裝錐型籠式鑽頭；
(2)啟動所述水泥攪拌樁機，利用所述錐型籠式鑽頭進行鑽孔至設計孔深；
(3)一次清孔；
(4)放置微型鋼管和注漿管，將所述注漿管放至所述微型鋼管底部；
(5)二次清孔；
(6)投放碎石並灌注水泥漿或水泥砂漿，直至所述微型鋼管上部流出新鮮漿液；
(7)根據所述微型鋼管內的漿液沉降情況進行適當補漿，補漿完成後拔起注漿管；優選地，在上述步驟(2)中，在鑽孔時通過泵體帶水或帶水泥漿進行鑽孔。優選地，在上述步驟(2)中，在鑽孔過程中摻入適量泥粉或水泥。本發明的有益效果是由於本發明採用水泥攪拌樁機作為施工機械，它具有功率大、扭矩大、鑽進速度快、施工能力強以及移動方便迅速等特點，達到施工速度快以及降低人工和機械成本的效果。另外，本發明在水泥攪拌樁機上配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔，在鑽孔時能快速將泥土打的很均勻並且形成泥漿，一方面，成漿後能提高清孔效果；另一方面，在灌漿時，由於水泥砂漿等樁體材料的密度要比泥漿的密度大，因此可以迅速高效地將泥漿擠出孔外，大大降低施工周期，而且具有良好的樁體成形效果，工藝簡單而成熟，工程造價低。
圖I是本發明在施工過程中鑽孔準備的示意圖； 圖2是本發明在施工過程中鑽孔至設計深度的示意 圖3是本發明在施工過程中提起錐型籠式鑽頭的示意 圖4是本發明在施工過程中放置管件及注漿管的示意 圖5是本發明在施工過程中注漿的示意 圖6是本發明在施工過程中補漿完成後提起注漿管的示意圖。
具體實施例方式本發明涉及一種超前鋼管的施工方法，主要應用在基坑支護以及基坑底加固等工程領域。為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本發明進行進一步詳細說明。本發明使用水泥攪拌樁機並配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔，而具體的技術步驟包括以下
(I)、如圖I所示，所述水泥攪拌樁機I就位，並在所述水泥攪拌樁機I的鑽杆2上安裝所述錐型籠式鑽頭3。由於所述水泥攪拌樁機I的功率比地質鑽機的功率要大很多，施工能力高，並且配置所述錐型籠式鑽頭3進行鑽孔，所述錐型鑽頭3的直徑與設計樁徑相適配，通過所述水泥攪拌樁機I帶動錐型籠式鑽頭3進行鑽孔，能快速將孔內的泥土打的很均勻。(2)、如圖2所示，啟動所述水泥攪拌樁機1，利用所述錐型籠式鑽頭3進行鑽孔至設計孔深。為了提高鑽孔效率並使孔內的泥土快速形成泥漿，先挖掘一個水池4，還設置一條槽與孔口相連通，水池裡面充有水6或水泥漿，然後通過泵體5將水6或水泥漿泵到鑽孔口，帶水或帶水泥漿進行鑽孔，水或水泥漿在孔中和水池中循環流動；所述水池4可以在多個樁位多次反覆使用；在鑽孔過程中，帶水或水泥漿鑽進而又遇砂層時，就容易發生塌孔現象，此時可以在鑽孔過程中往所述水池4中摻入適量的泥粉或水泥，使孔壁的砂層不易塌落。(3)、完成鑽孔後，進行一次清孔，清孔後提起所述錐型籠式鑽頭1，如圖3所示。(4)、如圖4所示，放置超前錨管7和注漿管8，將所述超前錨管7—直下至孔底，然後將所述注漿管8放至所述超前錨管7底部，所述注漿管8與注漿泵11的泵管相連接。(5)、二次清孔。
(6)、如圖5所示，投放碎石9並灌注水泥漿10或水泥砂漿，直至所述超前錨管7上部流出新鮮漿液，完成初步灌漿。(7)、上述第(6)步完成3至4個小時後，根據所述超前錨管7內水泥漿9或水泥砂漿的沉降情況進行適當的補漿，最後提起注漿管，完成一個樁位的施工。通過實踐表明，通過本發明進行超前錨管的施工可以降低人工和機械成本達40%至50%以上。本發明還涉及一種微型鋼管樁的施工方法，該方法的施工過程與上述超前錨管的 施工過程基本相同，在施工過程中將超前錨管更換為微型鋼管，具體施工過程此處不再贅述。該方法主要應用在基坑低抗浮、道路加固以及邊坡加固等工程領域。本發明廣泛應用於超前鋼管及微型鋼管樁的施工領域。
權利要求
1.一種超前錨管的施工方法，其特徵在於該方法使用水泥攪拌樁機並配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔。
2.根據權利要求I所述的一種超前錨管的施工方法，其特徵在於該方法 包括以下步驟 (1)所述水泥攪拌樁機就位，並在所述水泥攪拌樁機的鑽杆上安裝所述錐型籠式鑽頭; (2)啟動所述水泥攪拌樁機，利用所述錐型籠式鑽頭進行鑽孔至設計孔深； (3)—次清孔; (4)放置超前錨管和注漿管，將所述注漿管放至所述超前錨管底部； (5)二次清孔； (6)投放碎石並灌注水泥漿或水泥砂漿，直至所述超前錨管上部流出新鮮漿液； (7)根據所述超前錨管內的漿液沉降情況進行適當補漿，補漿完成後拔起注漿管。
3.根據權利要求2所述的一種超前錨管的施工方法，其特徵在於在步驟(2)中，在鑽孔時通過泵體帶水或帶水泥漿進行鑽孔。
4.根據權利要求3所述的一種超前錨管的施工方法，其特徵在於在步驟(2)中，在鑽孔過程中摻入適量泥粉或水泥。
5.一種微型鋼管樁的施工方法，其特徵在於該方法使用水泥攪拌樁機並配置錐型籠式鑽頭進行鑽孔。
6.根據權利要求5所述的一種微型鋼管樁的施工方法,其特徵在於該方法包括以下步驟 (O所述水泥攪拌樁機就位，並在所述水泥攪拌樁機的鑽杆上安裝所述錐型籠式鑽頭; (2)啟動所述水泥攪拌樁機，利用所述錐型籠式鑽頭進行鑽孔至設計孔深； (3)一次清孔； (4)放置微型鋼管和注漿管，將所述注漿管放至所述微型鋼管底部； (5)二次清孔； (6)投放碎石並灌注水泥漿或水泥砂漿，直至所述微型鋼管上部流出新鮮漿液； (7)根據所述微型鋼管內的漿液沉降情況進行適當補漿，補漿完成後拔起注漿管。
7.根據權利要求6所述的一種微型鋼管樁的施工方法，其特徵在於在步驟(2)中，在鑽孔時通過泵體帶水或帶水泥漿進行鑽孔。
8.根據權利要求7所述的一種微型鋼管樁的施工方法，其特徵在於在步驟(2)中，在鑽孔過程中摻入適量泥粉或水泥。
全文摘要
本發明公開並提供了一種降低施工成本，提高施工效率以及提高施工質量的超前錨管及微型鋼管樁的施工方法。在施工過程中，本發明通過採用水泥攪拌樁機帶動錐型籠式鑽頭進行鑽孔，所述水泥攪拌樁機具有功率大施工能力強的特點，而且採用的所述錐型籠式鑽頭能快速將泥土打的很均勻並且形成泥漿，這樣不但提高了成孔效果，還可以迅速高效地將泥漿擠出孔外，進而大大降低施工周期，同時取得良好的樁體成形效果，工藝方法成熟，工程造價低。本發明應用於超前鋼管及微型鋼管樁的施工領域。
文檔編號E02D5/46GK102839659SQ201210360309
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者吳良斌 申請人:吳良斌