一種五金板材快速打磨裝置的製作方法

2023-09-13 06:04:15 2

本發明涉及一種五金板材打磨裝置，尤其涉及一種五金板材快速打磨裝置。

背景技術：

五金:傳統的五金製品，也稱"小五金"。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以製成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建築五金以及安防用品等。小五金產品大都不是最終消費品。五金板材即為板狀的五金材料。

打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精緻。語出元無名氏《小尉遲》第一折:"今日在私宅前廳上，收拾軍裝，打磨兵器"。打磨五金板材是使五金板材光滑，接觸良好，使五金板材更加的適合生產用或直接使用。

現有的五金板材打磨裝置存在打磨耗時、打磨不光滑、結構複雜的缺點，因此亟需研發一種打磨省時、打磨光滑、結構簡單的五金板材快速打磨裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本發明為了克服現有的五金板材打磨裝置存在打磨耗時、打磨不光滑、結構複雜的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種打磨省時、打磨光滑、結構簡單的五金板材快速打磨裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金板材快速打磨裝置，包括有機架、底座、支杆、第三齒輪、第一皮帶輪、減速電機、第二齒輪、第一齒輪、第一連杆、固定杆、平皮帶、第二連杆、滑塊、滑軌、氣缸、放置板、轉輪、第二皮帶輪、連接柱、導板、磨石、U型卡塊和連接塊；機架上設有底座，底座頂部左右兩側對稱設有支杆，底座頂部右側從左到右依次設有第三齒輪、減速電機和第一齒輪，第三齒輪、減速電機和第一齒輪位於支杆之間，第三齒輪上轉動式連接有第一連杆，減速電機前側設有第一皮帶輪，第一皮帶輪前側設有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第一齒輪上轉動式連接有第二連杆，支杆頂部連接有滑軌，滑軌上左右兩側對稱設有滑塊，左側滑塊底部與第一連杆轉動式連接，右側滑塊底部與第二連杆轉動式連接，滑軌底部中間連接有固定杆，固定杆下端轉動式連接有導板，導板頂端連接有U型卡塊，導板下部開有一字孔，滑塊頂部連接有第二放置板，第二放置板上方設有轉輪，轉輪安裝在機架上，轉輪前側連接有連接柱，轉輪的前側與導板接觸，連接柱與一字孔配合，轉輪後側連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間繞有平皮帶，第二放置板頂部左右兩側對稱設有氣缸，氣缸頂部連接有第一放置板，第一放置板上設有磨石，磨石前側連接有連接塊，連接塊與U型卡塊配合。

優選地，轉輪開有通孔，通孔的形狀為扇形，通孔的個數為三個，通孔可減輕轉輪的自重。

優選地，還包括有輪子，第二放置板底部左右兩側對稱設有輪子，輪子與滑軌的頂部滑動式接觸。

優選地，還包括有擋塊，第一放置板頂部左右兩側對稱設有擋塊，擋塊的形狀為長方體，擋塊的高度為5釐米，擋塊與第一放置板頂部為焊接連接。

優選地，還包括有加強筋，滑軌底部左右兩側與支杆之間對稱連接有加強筋，加強筋的上端面與滑軌底部焊接連接，加強筋的下端面與支杆焊接連接，加強筋為傾斜裝置，傾斜角度為45度。

優選地，底座材質為HT200。

工作原理：使用本裝置時，工作人員託住磨石，人工控制氣缸縮短，氣缸帶動第一放置板向下運動，氣缸縮短一段距離之後，人工控制氣缸停止，工作人員將五金板材放置在第一放置板上，人工控制氣缸伸長，氣缸帶動第一放置板退回原位，人工控制氣缸停止，工作人員放下磨石，讓五金板材與磨石接觸。人工控制減速電機順時針旋轉，減速電機帶動第一皮帶輪和第二齒輪順時針旋轉，第一皮帶輪帶動平皮帶順時針旋轉，平皮帶帶動第二皮帶輪順時針旋轉，第二皮帶輪帶動轉輪順時針旋轉，轉輪帶動連接柱順時針旋轉，連接柱帶動導板先向右再向左運動，導板帶動U型卡塊先向右再向左運動，U型卡塊帶動連接塊先向右再向左運動，連接塊帶動磨石先向右再向左運動，磨石左右來回移動打磨五金板材。同時，第二齒輪帶動第三齒輪和第一齒輪逆時針旋轉，第三齒輪和第一齒輪帶動第一連杆和第二連杆運動，第一連杆和第二連杆使滑塊先向左再向右運動，滑塊帶動第二放置板先向左再向右運動，第二放置板帶動氣缸先向左再向右運動，氣缸帶動第一放置板先向左再向右運動，第一放置板使五金板材先向左再向右運動，五金板材與磨石做相對運動，提高打磨的速度，待打磨結束之後，人工控制減速電機停止。之後，工作人員託住磨石，人工控制氣缸縮短，氣缸帶動第一放置板向下運動，氣缸縮短一段距離之後，人工控制氣缸停止，工作人員將打磨好的五金板材取出，人工控制氣缸伸長，氣缸帶動第一放置板退回原位，之後人工控制氣缸停止，工作人員放下磨石。這樣的設計使整個裝置的結構變得十分的簡單。並且改進的轉輪可以提高轉速，加快打磨的速度，打磨的更加的細緻。

因為轉輪開有通孔，通孔的形狀為扇形，通孔的個數為三個，通孔可減輕轉輪的自重，並且可以提高轉輪的轉速，提高打磨的效率，並且改進的轉輪可以提高轉速，加快打磨的速度，打磨的更加的細緻。

因為還包括有輪子，第二放置板底部左右兩側對稱設有輪子，輪子與滑軌的頂部滑動式接觸，第二放置板左右運動時，第二放置板帶動輪子左右運動，輪子會幫助第二放置板左右運動，並且還可幫助滑塊分擔第二放置板的重量。

因為還包括有擋塊，第一放置板頂部左右兩側對稱設有擋塊，擋塊的形狀為長方體，擋塊的高度為5釐米，擋塊與第一放置板頂部為焊接連接，擋塊可固定五金板材。

因為還包括有加強筋，滑軌底部與支杆之間對稱連接有加強筋，加強筋的上端面與滑軌底部焊接連接，加強筋的下端面與支杆焊接連接，加強筋為傾斜裝置，傾斜角度為45度，加強筋加強滑軌底部與支杆之間的結合強度。

(3)有益效果

本發明達到了打磨省時、打磨光滑、結構簡單的效果。這樣的設計使整個裝置的結構變得十分的簡單，並且改進的轉輪可以提高轉速，加快打磨的速度，打磨的更加的細緻。

附圖說明

圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發明的第五種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-支杆，3-第三齒輪，4-第一皮帶輪，5-減速電機，6-第二齒輪，7-第一齒輪，8-第一連杆，9-固定杆，10-平皮帶，11-第二連杆，12-滑軌，13-滑塊，14-第二放置板，15-氣缸，16-第一放置板，17-轉輪，18-第二皮帶輪，19-連接柱，20-導板，21-一字孔，22-磨石，23-U型卡塊，24-連接塊，25-通孔，26-輪子，27-擋塊，28-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種五金板材快速打磨裝置，如圖1-5所示，包括有機架、底座1、支杆2、第三齒輪3、第一皮帶輪4、減速電機5、第二齒輪6、第一齒輪7、第一連杆8、固定杆9、平皮帶10、第二連杆11、滑塊13、滑軌12、氣缸15、放置板、轉輪17、第二皮帶輪18、連接柱19、導板20、磨石22、U型卡塊23和連接塊24；機架上設有底座1，底座1頂部左右兩側對稱設有支杆2，底座1頂部右側從左到右依次設有第三齒輪3、減速電機5和第一齒輪7，第三齒輪3、減速電機5和第一齒輪7位於支杆2之間，第三齒輪3上轉動式連接有第一連杆8，減速電機5前側設有第一皮帶輪4，第一皮帶輪4前側設有第二齒輪6，第二齒輪6與第三齒輪3嚙合，第二齒輪6與第一齒輪7嚙合，第一齒輪7上轉動式連接有第二連杆11，支杆2頂部連接有滑軌12，滑軌12上左右兩側對稱設有滑塊13，左側滑塊13底部與第一連杆8轉動式連接，右側滑塊13底部與第二連杆11轉動式連接，滑軌12底部中間連接有固定杆9，固定杆9下端轉動式連接有導板20，導板20頂端連接有U型卡塊23，導板20下部開有一字孔21，滑塊13頂部連接有第二放置板14，第二放置板14上方設有轉輪17，轉輪17安裝在機架上，轉輪17前側連接有連接柱19，轉輪17的前側與導板20接觸，連接柱19與一字孔21配合，轉輪17後側連接有第二皮帶輪18，第二皮帶輪18與第一皮帶輪4之間繞有平皮帶10，第二放置板14頂部左右兩側對稱設有氣缸15，氣缸15頂部連接有第一放置板16，第一放置板16上設有磨石22，磨石22前側連接有連接塊24，連接塊24與U型卡塊23配合。

轉輪17開有通孔25，通孔25的形狀為扇形，通孔25的個數為三個，通孔25可減輕轉輪17的自重。

還包括有輪子26，第二放置板14底部左右兩側對稱設有輪子26，輪子26與滑軌12的頂部滑動式接觸。

還包括有擋塊27，第一放置板16頂部左右兩側對稱設有擋塊27，擋塊27的形狀為長方體，擋塊27的高度為5釐米，擋塊27與第一放置板16頂部為焊接連接。

還包括有加強筋28，滑軌12底部左右兩側與支杆2之間對稱連接有加強筋28，加強筋28的上端面與滑軌12底部焊接連接，加強筋28的下端面與支杆2焊接連接，加強筋28為傾斜裝置，傾斜角度為45度。

底座1材質為HT200。

工作原理：使用本裝置時，工作人員託住磨石22，人工控制氣缸15縮短，氣缸15帶動第一放置板16向下運動，氣缸15縮短一段距離之後，人工控制氣缸15停止，工作人員將五金板材放置在第一放置板16上，人工控制氣缸15伸長，氣缸15帶動第一放置板16退回原位，人工控制氣缸15停止，工作人員放下磨石22，讓五金板材與磨石22接觸。人工控制減速電機5順時針旋轉，減速電機5帶動第一皮帶輪4和第二齒輪6順時針旋轉，第一皮帶輪4帶動平皮帶10順時針旋轉，平皮帶10帶動第二皮帶輪18順時針旋轉，第二皮帶輪18帶動轉輪17順時針旋轉，轉輪17帶動連接柱19順時針旋轉，連接柱19帶動導板20先向右再向左運動，導板20帶動U型卡塊23先向右再向左運動，U型卡塊23帶動連接塊24先向右再向左運動，連接塊24帶動磨石22先向右再向左運動，磨石22左右來回移動打磨五金板材。同時，第二齒輪6帶動第三齒輪3和第一齒輪7逆時針旋轉，第三齒輪3和第一齒輪7帶動第一連杆8和第二連杆11運動，第一連杆8和第二連杆11使滑塊13先向左再向右運動，滑塊13帶動第二放置板14先向左再向右運動，第二放置板14帶動氣缸15先向左再向右運動，氣缸15帶動第一放置板16先向左再向右運動，第一放置板16使五金板材先向左再向右運動，五金板材與磨石22做相對運動，提高打磨的速度，待打磨結束之後，人工控制減速電機5停止。之後，工作人員託住磨石22，人工控制氣缸15縮短，氣缸15帶動第一放置板16向下運動，氣缸15縮短一段距離之後，人工控制氣缸15停止，工作人員將打磨好的五金板材取出，人工控制氣缸15伸長，氣缸15帶動第一放置板16退回原位，之後人工控制氣缸15停止，工作人員放下磨石22。這樣的設計使整個裝置的結構變得十分的簡單。並且改進的轉輪17可以提高轉速，加快打磨的速度，打磨的更加的細緻。

因為轉輪17開有通孔25，通孔25的形狀為扇形，通孔25的個數為三個，通孔25可減輕轉輪17的自重，並且可以提高轉輪17的轉速，提高打磨的效率，並且改進的轉輪17可以提高轉速，加快打磨的速度，打磨的更加的細緻。

因為還包括有輪子26，第二放置板14底部左右兩側對稱設有輪子26，輪子26與滑軌12的頂部滑動式接觸，第二放置板14左右運動時，第二放置板14帶動輪子26左右運動，輪子26會幫助第二放置板14左右運動，並且還可幫助滑塊13分擔第二放置板14的重量。

因為還包括有擋塊27，第一放置板16頂部左右兩側對稱設有擋塊27，擋塊27的形狀為長方體，擋塊27的高度為5釐米，擋塊27與第一放置板16頂部為焊接連接，擋塊27可固定五金板材。

因為還包括有加強筋28，滑軌12底部與支杆2之間對稱連接有加強筋28，加強筋28的上端面與滑軌12底部焊接連接，加強筋28的下端面與支杆2焊接連接，加強筋28為傾斜裝置，傾斜角度為45度，加強筋28加強滑軌12底部與支杆2之間的結合強度。

以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。