一種仿釉塗料及其製備方法
2023-09-20 07:26:50 5
一種仿釉塗料及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種仿釉塗料及其製備方法。該仿釉塗料，含有如下重量份數的組分：聚合物乳液500~600，納米氧化鋯50~150。本發明的仿釉塗料解決了以往塗料特性的單一性，顯著從抗劃傷性能、耐高溫性能、耐老化性能方面得到提高，而且該塗料具有絕佳的外觀仿釉效果，提高了塗覆產品的檔次。
【專利說明】一種仿釉塗料及其製備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於塗料領域，具體涉及一種仿釉塗料及其製備方法。
【背景技術】
[0002] 進入新世紀，我國塗料行業發展迎來了黃金十年，產量增長了近7倍，從2002年中 國塗料總產量不到200萬噸，到2012年中國塗料總產量達到1271. 8萬噸，已連續第四年高 居全球第一大塗料生產國的寶座。相繼湧現了華潤、嘉寶莉、巴德士、美塗士、三棵樹、匯龍、 展辰等知名品牌。
[0003] 目前，國內塗料廠家初步完成了制度創新，形成了以大企業為支撐、眾多中小企業 為補充的企業分布結構。塗料產品的市場細分對品牌定位提出了挑戰。
[0004] 塗料發展現狀存在一些問題： 第一，企業的創新投入和創新動力不足，產品在低端徘徊，產業集中度不高，同質化競 爭沒有得到根本解決； 第二，產業結構調整、產品升級換代、創新驅動發展是塗料行業的主要矛盾和主攻方 向； 第三，中國城鎮化發展，需要塗料行業從根本上轉變生產、營銷以及使用、消費的理念， 走差異化、塗料塗裝一體化方案解決、細分專業化的新路，加快向綠色發展轉型； 第四，高端產品研發速度跟不上國外大公司，國內塗料只是量的發展，沒有質的變化； 第五，智能化、功能化塗料成為市場的走俏產品，但是大部分塗料公司都是換湯不換 藥，產品本質存在問題； 第六，塗料的個性化性能得不到滿足，比如耐高溫性能、高抗劃傷性能、自潔性能等。
[0005] 現有的塗層材料及其相應缺點包括：丙烯酸乳液基塗層（易老化、變色)、矽丙乳液 基塗層(抗劃傷性能相對較低)、氨基塗層(抗劃傷性能低)、聚氨酯塗層(耐汙性能欠缺、抗 劃傷性能欠缺)、環氧基塗層(耐汙性能、抗劃傷性能等欠缺)、氟碳塗層(抗劃傷性能欠缺)、 UV塗層(抗劃傷性能欠缺）等；就目前這些透明塗層來說，都存在一些抗劃傷、耐候性、耐高 溫性能以及耐老化等綜合性能不足的缺點。
【發明內容】
[0006] 本發明要解決的技術問題是現有塗層技術單一優異性能的問題，比如有些塗層只 有耐候性但是抗劃傷性能不夠、或者抗劃傷性能好但是耐高溫性能不夠等。
[0007] 為了解決上述技術問題，本發明提供一種仿釉塗料，其具有仿釉表面質感、高抗劃 傷、耐高溫、耐老化性能，給人高檔的視覺效果。
[0008] 本發明提供的仿釉塗料，含有如下重量份數的組分： 聚合物乳液 50(Γ600， 納米氧化鋯 50?150。
[0009] 作為優選技術方案，所述仿釉塗料還含有如下重量份數的組分： 分散劑 1(Γ20， 成膜助劑 15~35， 流平劑 3~5， 多功能助劑 1.5~2。
[0010] 作為優選技術方案，所述仿釉塗料還含有如下重量份數的組分：水 200~350。
[0011] 作為優選技術方案，所述仿釉塗料還含有如下重量份數的組分：增稠劑〇. 5~3。
[0012] 作為優選技術方案，所述的仿釉塗料，含有如下重量份數的組分： 聚合物乳液 540?580， 納米氧化鋯 80?100， 分散劑 12~18， 成膜助劑 20?30， 流平劑 3~5， 多功能助劑 1. 5~2， 水 250?300， 增稠劑 〇. 5~3。
[0013] 優選地，所述聚合物乳液為矽丙乳液、羥基化熱固性丙烯酸環氧樹脂乳液或者純 丙乳液。
[0014] 優選地，所述納米氧化鉳的粒徑為50~150nm。
[0015] 優選地，所述多功能助劑為多功能助劑AMP-95。
[0016] 優選地，所述成膜助劑為十二碳醇酯。
[0017] 本發明還提供上述的仿釉塗料的製備方法，包括如下步驟： 1) 、將按照所述量取水、分散劑、流平劑和多功能助劑，加入攪拌釜中攪拌均勻； 2) 向步驟1)的攪拌釜中加入納米氧化鋯，攪拌均勻； 3) 向攪拌釜中加入聚合物乳液和成膜助劑，攪拌，加入增稠劑調整至粘度> 40s，最後 得到仿釉塗料。
[0018] 本發明的仿釉塗料解決了以往塗料特性單一性，顯著從抗劃傷性能、耐高溫性能、 耐老化性能方面得到提高，而且該塗料具有絕佳的外觀仿釉效果，提高了塗覆產品的檔次。 本發明的仿釉塗料通過相關國家標準的測試，其抗劃傷性能、耐高溫性能、耐老化性能得到 顯著提高。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的 理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
[0020] 以下實施例中，主要採用的成分來源如下： 聚合物乳液(作為塗料基料)，市售，固含量45%)符合GB/T 20623-2006。
[0021] 納米氧化鋯為河南焦作維納公司BQ-PZ-1，其粒徑大小為5(T200nm。聚合物乳液 與納米氧化鋯組合作用能夠提高塗料表層硬度、耐候性、和耐高溫性能等。
[0022] 分散劑為上海靚興助劑有限公司低分子量不飽和羧酸聚合物LS3080,黃色或棕黃 色透明液體，PH為7.0 ; 流平劑為斯洛柯公司生產的Silok8135,淡黃色透明液體，粘度25°C /cps，500-1500， 固含量 120°C /2h，彡 95. 00,比重 25°C，1· 05±0· 05 ; 成膜助劑為伊士曼生產的十二碳醇酯，為透明液體；ΡΗ值（l%mol水溶液):11 . 3 ;比重 (25°C) :0.942 ;粘度（25°C) :147釐泊；表面張力：37達因/釐米。
[0023] 多功能助劑為Angus生產的AMP-95 (2-氨基-2-甲基-1-丙醇，含水5%)。
[0024] 增粘劑為羅門哈斯ASE-60 (鹼溶性丙烯酸乳液百分比揮發性為71%_73%水，固含 量 27%-29%)。
[0025] 實施例1 本實施例的仿釉塗料，其配方如下： 羥基化熱固性丙烯酸環氧樹脂乳液 550， 納米氧化鋯 100， 分散劑 15， 成膜助劑 25， 流平劑 4， 多功能助劑 2， 水 280 ; 增粘劑 1。
[0026] 製備方法：將水、分散劑、流平劑、多功能助劑加入攪拌釜中攪拌5-10min，轉速 600-800轉/min ;加入納米氧化鋯，提高攪拌速度到800-1000轉/min，充分攪拌30-60min ; 加入羥基化熱固性丙烯酸環氧樹脂和成膜助劑，繼續攪拌l〇_15min，轉速為800-1000轉/ min，通過加入增稠劑調整至粘度> 40s，最後得到仿釉塗料； 將得到的塗料按國標GB 1727-92噴塗到玻璃表面，光澤性測試GB 1743-79,耐老化性 能測試GB/T 1776-2008,抗劃傷性能測試GB/T 6739-1996,耐高溫性能測試GB9268,得到 相關數據如下:_
【權利要求】
1. 一種仿釉塗料，其特徵在於，含有如下重量份數的組分： 聚合物乳液 50(Γ600， 納米氧化鋯 50?150。
2. 根據權利要求1所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述仿釉塗料還含有如下重量份數 的組分： 分散劑 ΚΓ20， 成膜助劑 15~35， 流平劑 3~5， 多功能助劑 1.5~2。
3. 根據權利要求2所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述仿釉塗料還含有如下重量份數 的組分：水 200?350。
4. 根據權利要求3所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述仿釉塗料還含有如下重量份數 的組分：增稠劑0. 5~3。
5. 根據權利要求3所述的仿釉塗料，其特徵在於，含有如下重量份數的組分： 聚合物乳液 540?580， 納米氧化鋯 80?100， 分散劑 12~18， 成膜助劑 20?30， 流平劑 3~5， 多功能助劑 1. 5~2， 水 250?300， 增稠劑 〇. 5~3。
6. 根據權利要求1飛任一項所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述聚合物乳液為矽丙乳 液、羥基化熱固性丙烯酸環氧樹脂乳液或者純丙乳液。
7. 根據權利要求Γ5任一項所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述納米氧化鋯的粒徑為 50?150nm。
8. 根據權利要求2飛任一項所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述多功能助劑為多功能 助劑 AMP-95。
9. 根據權利要求2飛任一項所述的仿釉塗料，其特徵在於，所述成膜助劑為十二碳醇 酯。
10. 權利要求4或5所述的仿釉塗料的製備方法，其特徵在於，包括如下步驟： 1) 、將按照所述量取水、分散劑、流平劑和多功能助劑，加入攪拌釜中攪拌均勻； 2) 向步驟1)的攪拌釜中加入納米氧化鋯，攪拌均勻； 3) 向攪拌釜中加入聚合物乳液和成膜助劑，攪拌，加入增稠劑調整至粘度> 40s，最後 得到仿釉塗料。
【文檔編號】C09D7/12GK104231816SQ201310228125
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月8日 優先權日:2013年6月8日
【發明者】劉珊, 周玉生, 劉建輝, 郭娟麗, 周明吉 申請人:億利資源集團有限公司